『壹』 无心磨床10400磨液压活塞杆怎么调整送料架
对平刀板，左右的挡板间隙不要太大，能通过就行
『贰』 无心磨床 接料
你磨什么工件？
『叁』 无心磨床在运转过程突然停止,什么原因
磨削论坛有这个问题的帖子
『肆』 无心磨床磨工件时工件走不过去是什么原因
一般原因如下：
1、手工推动工件力度不够
2、自动滚棒送料机构转速太低
3、双滚棒未调整好，靠近导板方向稍低些，且不能处于同一平面，应错位放置
4、导轮和砂轮的角度不合理
5、磨量太大
6、中心高设置不合理
『伍』 无心磨床加工中出现的问题，跪求高手解答
工件磨削时有振动和磨出棱角应首先考虑托板的中心高。
若提高工效主要是要把导轮调整好。
建议：首先在加工质量保证的基础上再考虑提高生产速度。
『陆』 我想问一下无心磨床。磨出的料不圆是怎么回事砂轮也有点跳动。
导轮、砂轮不圆整；托板位置不合适。
在无心外圆磨床（如 M1080、M1081等）磨削过程中，套圈放置于机 床的砂轮与导轮之间，工件的下面由托板托住。 砂轮起磨削作用，导轮主要起带动工件旋转，推 动工件靠近砂轮，在导板的支撑上作轴向移动， 进行磨削。如果托板的顶面是平的，且工件的中 心与砂轮和导轮的中心处于同一高度，那么工件 中心与砂轮、导轮的接触点均在最大直径上。
如果工件原始的圆度不好，当凸起点与导轮相接触 后，势必将工件推向砂轮一面。则凸起的对面就 会磨出凹坑，凹坑深度就会与凸起的高度相同。 当工件继续磨削旋转180后。凸起点转到与砂 轮相接触，此时凹坑处正与导轮相接触，受磨削 力影响，工件被推向导轮一面，则凸起点无法被 磨去。这样工件在旋转过程中，其工件的中心始 终在砂轮与导轮之间左右摆动。虽然磨出的工件 直径在通过中心点测量时的尺寸都相等，但加工 表面轮廓并不是理想的圆形。
『柒』 我用的无心磨床是带上料机的，但是怎么调，干出来的活，总是有锥度，上料机的速度也慢了，角度调的前三...
上料和下料砂轮导轮尽量在一条直线上～然后修磨砂轮导轮～调导轮进给速度～停留时间！
『捌』 首先谢谢您的一片心意，我现在把要求大致说 说，因为我是做五金的我所需要的是无心磨床 切入磨自动送料自
你的要求无非就是无心磨磨床切入式自动送料系统。对于这种送料方式，现在目前市场上没有一个很标准的做法，因为产品不同每个送料系统都有区别。有从上面下料的，有从侧面上料的，有从正前方上料的。至于气缸，需要看设计人员的思路了。送料机搭配切入磨进给气缸才能起到自动切磨的效果，我有改装过，这个不是太难。一般机床厂家应该是可以做到的。
『玖』 无心磨在操作过程中,稍有停顿就会出现料件变小,什么原因
正常。砂轮轴和导轮轴都有间隙。停顿会使两轴间隙自然放大还有就是料会走的稍慢一些的厡因。粗磨很正常，精磨会小一丝的样子
『拾』 有哪位师傅能给我一个无心磨床压磨(切入磨)自动送料机的电路图，特别
NIHAO你好，。你如果哟设置个自动送料机的话，。你首先要把机械部分弄好，，你送料使用什么动力，。比如说是气动的还是液压的还是别的方面的，。机械部分弄好了，你在吧你的动作告诉我们我们在根据你的动作设计线路，。或者你拍个视频，。你先打到什么效果，