mtbe装置施工组织设计

❶ 求国内以炼厂碳四为原料的MTBE装置的案例

2008年7月惠生工程以总承包方式与齐鲁石化工程公司合作成功建成了广石化国内首套以炼厂碳四为原料的mtbe及联产丁烯一装置，建设时间仅为7个月，并填补了国内以炼厂碳四为原料生产mtbe及联产丁烯一的技术空白。

❷ mtbe是什么

mtbe是甲基叔丁基醚。

MTBE（methyl tert-butyl ether）为甲基叔丁基醚的英文缩写，是一种高辛烷值（研究法辛烷值117）汽油添加剂，化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅油的调合。

甲基叔丁基醚，熔点-109℃，沸点55.2℃，是一种无色、透明、高辛烷值的液体，具有醚样气味，是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份，作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。

(2)mtbe装置施工组织设计扩展阅读

MTBE可以作为格式反应的溶剂，MTBE、甲基环己烷和甲苯都可以做，如果你的目标产物烷基化比较困难，也可以把用于质子交换的烷基卤盐的溶剂替换成它（MTBE的极性比THF小得多更利于反应催化）。

曾经用过乙基氯化镁，就目标物产率和生成速率来说，MTBE比乙酸甲酯、乙酸乙酯和干醚要快。其他的质子交换比如做烷基汞时溴乙烷和钠汞齐会生成二乙基汞，用THF和干醚就很慢，甲苯和乙酸甲酯稍快，MTBE最快。

❸ MTBE生产工艺技术

MTBE的反应机理：甲基叔丁醚是以甲醇和混合碳四（含有异丁烯）为原料，在酸性催化剂的作用下合成的，这是一个可逆的放热反应。

MTBE的生产技术：合成MTBE生产工艺主要是醚化工艺，根据醚化反应器的而不同，MTBE合成技术存在以下几种形式：固定床反应技术:固定床技术采用的是下流式固定床反应器，在70到100℃液相，甲醇与异丁烯在强酸阳离子交换树脂的作用下，反应生成MTBE。

该技术采用外循环取热方式来控制，用冷却水在反应器外移走反应热，用分馏塔分离产物MTBE和甲醇以及剩余的碳四馏分。此法用于含异丁烯浓度变化较大的碳四原料。尽管反应器用水冷却，但仍会出现热点，难于消除，且反应速率低，这类技术在近年来已较少采用。

膨胀床反应技术:该技术的主反应器采用上流式膨胀床，在生产过程中，反应原料自下而上经膨胀床反应器催化剂床层。达到一定值后，催化剂床层便开始膨胀，由于催化剂床层受到轻微的扰动，有利于提高催化剂的活性，加快反应床层的传热过程，有利于反应的进行和反应热的扩散，使床层温度分布均匀，不存在局部热点。

此方法投资少，结构简单，催化剂装卸方便，但操作弹性较小。硫酸催化技术:该技术是将一定比例的原料送人第一反应器中，待反应混合物预热至70℃时，与硫酸混合，在一定温度下将混合物送入第二反应器中。

最后反应混合物进入分离器分离有机相和酸相，在分离器中回收得到的硫可循环使用，有机相则进入水洗塔，用NaOH含的循环水中和酸，生成Na2SO4和H2O。

❹ mtbe装置丁二烯反应转化率是多少

丁二烯是生产合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）的主要原料。随着苯乙烯塑料的发展，利用苯乙烯与丁二烯共聚，生产各种用途广泛的树脂（如ABS树脂、SBS树脂、BS树脂、MBS树脂），使丁二烯在树脂生产中逐渐占有重要地位。此外，丁二烯尚用于生产乙叉降冰片烯（乙丙橡胶第三单体）、1,4-丁二醇（工程塑料）、己二腈（尼龙66单体）、环丁砜、蒽醌、四氢呋喃等等。因而也是重要的基础化工原料。丁二烯在精细化学品生产中也有很多用处。以丁二烯为原料制取的精细化学品。主要有以下几个方面。
（1）与缺电子嗜双烯化合物发生狄尔斯-阿尔德反应，制得蒽醌，其衍生物是重要染料中间体、杀菌剂和杀虫剂。
（2）与顺丁烯二酸酐（简称顺酐）反应，进而缩合，制得四氢苯酐，可作聚酯树酯、环氧树脂的固化剂和增塑剂。四氢苯酐再经硝酸氧化，可得丁烷四羧酸，是制造水溶性漆的原料。同样四氢苯酐加氢制得六氢苯二甲酸酐，可用作为环氧树脂的固化剂。
（3）与二氧化硫作用，生成环丁烯砜，然后配制成水溶液在骨架镍催化剂存在下加氢，制得环丁砜，是芳烃萃取用的选择性溶剂。环丁砜和二异丙醇胺的混合物可用脱二氧化碳气体用。
（4）丁二烯的线型调聚反应在工业上很有用处。线型二聚后得到八碳直链烯烃，再经醛化、加氢即得壬醇，在合成香料、表面活性剂、润滑油添加剂方面都有重要用途。用钴络合物作催化剂，其二聚、三聚、四聚体，都是合成高级醇和大环麝香的原料。

❺ MTBE装置如何减少MSBE的生成

MSBE中文名称是甲基仲丁基醚。
是1-丁烯与甲醇的反应产物。
MSBE含量高原因较多，但反应温度高造成的超标情况可能性较大，合理控制床层温度和进料温度，可以减少它的生成量。

❻ 茂名石化新上马的MTBE装置是什么装置，MTBE是什么，有什么用处

MTBE是甲基叔丁基醚。MTBE装置是茂名石化调优装置结构的一个项目，该装置采用中石化自主开发的筒式外循环加催化精馏的技术，由MTBE生产、碳四脱烃两个单元组成。装置产品MTBE可用于调合国IV高标号汽油，而且该装置也可以合理利用抽余液和异丁烯碳四资源。

❼ 国内外有几套MTBE（甲基叔丁基醚）装置，每套装置的优缺点分别是什么

据不完全统计，2009 年我国有MTBE 生产装置
50 多套，总产能319.4 万吨/年。其中，中石油3 万
吨/年以上的装置13 套，合计产能为93.3 万吨/年；
中石化共有19 套装置，合计产能122.9 万吨/年；其
余为地方企业装置，合计产能103.2 万吨/年。国内
10 万吨/年（含10 万吨/年）以上的大型MTBE 生产
装置共有6 套
截至2010 年3 月统计，国内MTBE 装置，中石
化拥有23 套，产能123 万吨；中国石油共有21 套，
产能95 万吨；地炼装置共有18 套，约为120 万吨。
2010 年2 月26 日， 镇海炼化公司百万吨乙烯
主体生产装置之一———MTBE/1-丁烯装置投产成
功。镇海炼化年产13 万吨的MTBE/1-丁烯装置
采用中国石化科技开发公司的专有技术， 以丁二烯
抽提装置产出的抽余碳四和工业甲醇为原料， 生产
MTBE（甲基叔丁基醚）和1-丁烯产品。
http://wenku..com/view/e2e7e81b227916888486d744.html

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