A. 旋挖整体结构和工作原理
旋挖钻机的基本构造及工作原理
旋挖钻机的机械装置主要包括变幅机构、桅杆、主、辅卷扬、动力头、随动架、加压装置、钻杆、钻具等。采用了平行四边形变幅机构、自行起落折叠式桅杆;自动控制检测主机功率、回转定位及安全保护：自动检测、调整钻杆的垂直度：钻孔深度预置和监测等新技术。彩色显示屏直观显示工作状态参数，整机操纵上采用先导控制、负荷传感，最大限度地提高了操作的方便性、灵敏性和安全舒适性，充分实现了人、机、液、电一体化。
旋挖钻机所配套的短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头、岩心等钻具，可钻进粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩等不同地质。
旋挖钻机钻进成孔工艺及原理。旋挖成孔首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能迅速到达桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆、钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而在松散易坍塌地层，则必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。
旋挖钻机钻进工艺与正反循环钻进工艺的根本区别是，前者是利用钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，而后者是依靠泥浆循环向孔外排除钻渣。
B. 360旋挖机动力头自动转怎么修理
谁家的马达？好像不是旋挖钻机上常用的马达。这个轴承很不好拆，现场一般也不让拆，建议在试验台上来拆，而且装配的时候也要上试验台的。如果你是破坏性拆，那就另说了。。。
C. 旋挖钻机GPS解锁
挖钻机锁杆解锁窍门十来米的钻杆却能够打出几十乃至上百米的桩孔，原来钻杆是一层一层的套叠在钻杆内部的今日就和大家谈谈钻杆解锁的进程。
解锁第1进程：解锁最重要的就是钻斗阻力了钻杆解锁全赖它了，这点尤为重要
解锁第2进程：当钻具阻力固定芯节第三节钻杆与芯节解锁。
解锁第3进程：当芯节和第三节被钻斗阻力固定第二节与第三节解锁。
解锁第4进程：动力头仍然回转该轮到第一节钻杆与第二节解锁。
解锁第5进程：因为钻斗活底封闭阻力小于钻杆持续解锁阻力因而活底彻底封闭。(视地质状况而定)
解锁第6进程：此刻1.2.3节钻杆已彻底解锁还剩余最终一道锁，动力头与第一节钻杆彻底解锁
解锁次序是由下至上，由内至外
1阻力：要在钻进有阻力时解锁，因解锁需钻斗供给阻力这点非常重要。
2上提动力头：上提动力头的作用是消除每节钻杆机锁段的空隙防止钻杆下砸。另一点作用是下降机锁点的摩擦阻力为解锁做准备。
3振荡.声响：如果细心辨别能够感到解开每道锁点时，都会发出碰击的振荡和声响并且跟着解锁的次序，振荡和声响会越显著
4上提负载：如果没有解开锁，上提主卷时的负载显着加重或提不动
5.1每节杆收回后都会冲击一下形成负载上的变化，在结合显示器上嘚当时深度就可清晰钻杆是否反常。
5.2上提时也要细心调查第一节钻杆如果是上提进程中带杆，那么在带杆瞬间第一节钻杆在动力头缓冲绷簧作用下会俄然上升一下，并且主卷负载也会略微有所变化
6钻具：依据地质类型选配钻具钻齿，并优化钻具无论是机锁还是解锁都需钻机供给阻力，因而必先利其器
1.下放钻杆使钻头到工作面。
2.钻头放到孔底后操作动力头使钻杆缓慢正转，一边操作动力头加压油缸向下加压寻找加压锁动力头负载明显上升（出现动力头马达压力突然上升、动力头转速明显下降等现象），此时动力头加压油缸停止加压动力头继续正转1-2转，务必使驱动套内键板下端面与钻杆外压面唍全贴合（完全进锁）再继续继续加压钻进，直至装满钻头
（1）上提动力头使动力头上端面与钻杆减震垫接触释放加压油缸加压力。
（2）再上提动力头H=N*50（当第二节钻杆完全伸出第一节时N=1；当第三节完全伸出第二节时N=2依次类推），使上节内键上端与下节活动环接触（托起下节避免悬空反转解锁后出现砸杆现象）如果最里节钻杆未完全伸出，提升量H可适当增加100-200mm因为这样钻头不会离开孔底，不影响反转关闭斗门；如果最里节已完全伸出则提升量H根据公式算得，如果增大H值钻头会离开孔底反转阻力减小，解锁和关闭斗门都会困难
（3）然后反转动力头2-3周，确保每节钻杆之间完全解锁同时关闭了钻头斗门继续反转动力头，启动主卷扬上提钻杆保持动力头位置不变以便下一个工作循环快速找到锁点上锁。上提钻杆过程中应不停地缓慢反转动力头防止上提过程中意外上锁造成带杆、砸杆。
5.一个工作循环结束重复循环，直至成孔（经多个工作循环后，加压油缸行程接近终点时应将加压油缸向上拉起约一个加压行程，以便快速找到钻杆的下一个加压锁点继续向下钻进）。
上提主卷扬过程中应不停地缓慢反转动力头，以防钻头刮碰孔壁时钻杆突然上锁机手通过主卷扬压力表显示或个人经验，发现钻杆上提过程中未完全解锁应将钻杆重新放入孔底，反转动力头重新解锁严禁在半空中通过正反转晃动解锁，此操作会造成严重的砸杆导致钻杆的损坏！
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D. 中联280旋挖机履带操作方法
在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。
1.摩阻式钻杆的操作：
在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。
2.机锁式钻杆的操作：
当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。
机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。
E. 旋挖钻机动力头马达进气易损坏
应该是的我公司生产的旋挖钻机动力头马达极易损坏，现象就是进气，异响
F. 旋挖钻机是双动力头吗
你好，要看是哪种
旋挖钻机
，有些打着双
动力头
的旗号其实是单动力头，
惠龙
机械生产的惠龙机锁杆是采用的双动力头，可以了解一下。
G. 旋挖钻机动力头没压力是什么原因
如发动机功率输出不足，溢流阀压力过低，负载过低等等都可以导致旋挖钻机动力头没压力
H. 旋挖机动力头马达上有两个电磁阀
旋挖机工作原理（流程图）
旋挖钻机又称钻斗钻成孔法，短螺旋钻头和其他作业装置进行干湿钻进，并采用旋挖逐次取土，反复循环作业而成孔为基本功能的钻机。该钻机也可配备长螺旋钻具，套管，及其驱动装置，扩底钻斗及其附属装置，地下连续墙抓斗，预制桩桩锤等作业装置，旋挖钻机主要部件由地盘和工作装置组成，在旋挖钻机进入工作状态时，通过变幅机构和桅杆调平控制系统调整桅杆角度，是钻头能够垂直钻进，动力头给钻杆和钻头提供扭矩，使钻头做旋转切削；同时加压油缸通过动力头传递加压力给钻杆和钻头，实现钻头的加压钻进，当钻头内装填渣土之后，主卷扬提升钻头离开钻孔，回转主机到一定角度，打开钻头底门，到处渣土，合上斗门，转回钻进地点，下放钻杆，再次把钻头放入孔内钻进。
（1）旋挖钻机是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻头出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。按照钻进工艺又分为套管钻进法和稳定液护壁的无套管钻进法。
（2）旋挖钻机主要由操作系统、动力系统、行走系统和钻进系统（导向柱、钻杆、钻筒、长短螺旋杆）组成。其操作系统主要由电脑控制、液压传动，动力系统由柴油机提供钻进、行走动力，采用履带式行走系统（一般利用挖掘机行走系统改装）。
（3）钻进系统由钻头和钻杆组成，钻头由螺旋钻和掏渣桶组成，形式多样，可根据不同的地质条件更换不同的钻头。钻杆采用抽芯片式带动钻头旋转传递钻头钻进所需压力和扭距。钻机配有竖向及横向调平系统，确保成孔的垂直度，并能随时显示钻筒的深度，随时掌握钻孔的状况。该钻机适用面广、效率较高，施工时可根据不同的地层配置不同的钻头：
1）黄土较多的地层可使用长钻筒，加快钻进速度；
2）对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒，配置泥浆护壁，控制钻速；
3）对于含孤石、漂石及较软岩石地层可更换上短螺旋头进行处理，松动后更换上长螺旋筒继续钻进。
（4）小型旋挖钻机最大钻孔直径为为2m,最大钻深30m。
（5）施工优点：成孔快，施工效率高，相同条件下，它是反循环钻机的4倍左右；不需要设置泥浆循环系统，无污染，只需要设置一储存泥浆或稳定液的池子即可，它的距离不受限制。
（6）适用范围：填土层、粘土、粉土、淤泥层、砂土层及短螺旋不宜钻进的含有部分卵石、碎石的地层。
（7）钻进组成：由主机、钻杆和钻斗式钻头组成，根据不同的地质情况采用不同形式的钻头，钻头种类有20多种，常用的有：锅底式钻头（一般土层），多刃切削式钻头（多用于卵石或密实砂砾层）、双底钻头（松软砂土及砂砾石层）、S型锥底钻头（粘土层）、清底钻头（排除沉碴）。
I. 旋挖钻的工作原理是什么
旋挖钻复机钻进成孔工艺旋挖成制孔，首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。