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精馏回流罐液位仪表装置作用

发布时间:2021-10-25 23:46:21

⑴ 为什么要保持回流罐液位

回流提供了精馏塔完成精馏所必需的液相物料,因此回流罐必须有一定的液位,来持续不断地满足回流的要求

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⑶EBSCOhost RSC英国皇家化学学会
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⑶ 请问一下在化工生产中,精馏操作中发现回流罐中轻组分含量过高该如何解决并解释一下出现事故的原因

您说的“回流罐中的轻组分过高”也就说明了该回流罐不是塔顶回流罐,可能是侧线的回流罐,其中如果轻组分含量高的话,可以提高气相负荷,若塔顶有提升蒸汽的话可以提高提升蒸汽的流量,或者提高塔底温度或者进塔温度都可以解决。
原因就是液相负荷大,导致轻组分不能蒸到塔顶。
如果您有什么还不清楚的?咱们可以继续沟通交流。

⑷ 关于精馏塔回流罐液位控制的论文,三千字

bmnbmbb

⑸ 精馏塔回流罐液位突然增高内操该怎么办

你是学生还是在工厂实际操作啊?要是在工厂,会有师傅教啊。
根据我自己的理解,精馏塔的原理是蒸发,冷凝,回流。因此为了减少回流,你首先可以控制蒸发的环节,比如控制物料不要太多,或者控制蒸发温度不要太高,以此减少蒸发气体,从而达到减少回流量

⑹ 化工生产精馏操作时如果回流罐温度过高如何操作对产品有何影响谢谢

塔顶压力怎么样?回流温度变高,意味着你的精馏塔的塔顶冷凝带走的热量变少,在其他操作条件不变的情况下,相当于塔釜的热量高,而塔顶的冷量低,原有平衡会被破坏,从而导致你的塔顶产品中的重组分含量变高;回流温度变低是一个相反地过程,塔顶的轻组分含量是可以保证的,但是如果你是塔釜采出为产品的话,会造成你的塔釜产品中轻组分含量变高。
一般来说,回流温度变化,还会伴随着塔压力的变化,温度变低,塔压降低。
建议减少加料及采出量,加大回流比

⑺ 化工工艺中精馏塔为什么要带一个回流罐

可以不带的,但带一个回流罐可以把跑掉的部分再一次回到蒸馏塔里面再一次蒸煮,达到最高回收率

⑻ 精馏塔设备由哪几部分组成 其作用是什么

精馏塔,塔顶换热器,回流罐(冷凝液储存罐),塔底再沸器。

板式塔主要结构专:进出料口(用于进料出料),属塔壁(用于支撑和密封),塔板(最重要部分,发生传质既精馏起作用的场所),液体分布器,塔顶冷凝器(将塔顶汽相冷凝出料和回流),再沸器(加热釜液使之汽化提供上升蒸汽),塔体主要就是这些,还有其它一些附件。

填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质,段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。

(8)精馏回流罐液位仪表装置作用扩展阅读:

精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:

①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。

②填料塔,气液两相作连续逆流接触。

一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。

⑼ 精馏塔塔顶压力涨,回流罐液位为什么也上涨

回流槽建液位无问题,精馏塔温度低,原因如下:

塔顶压力的控制取决于塔底产生的气体与顶冷器凝结的气体的平衡,顶冷器冷凝气体的能力取决于其与塔顶气体热交换的面积,这一面积决定于顶冷器的汽液空间比例,回流罐的位置上升,将导致静位差的增加,导致顶冷器汽液空间比例下降,冷却能力下降,造成塔压的波动。

可通过实验来证明:

1、降低处理量,低控塔顶回流罐液位,波动如减缓,即证明判断正确。

2、放空降低回流罐压力,维持原来的静压差平衡,波动减缓,也可证明判断正确通过设计核算也可辅助证明原因。

⑽ 精馏装置塔顶冷凝液过冷对生产有什么影响

看具体物料,过冷,凝固就堵了.黏度低了,回流慢了

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