① 皮带机自动纠偏装置
徐州科利达电控科技有限公司（0516-87761169）
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施，起着保护皮带机的重要作用，它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述：
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高：
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏，纠正效率高：
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，皮带自动纠偏装置立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能：
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合：
皮带自动纠偏装置不用电力，也不采用电气控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带，皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外，多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成，它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以，作为配套产品，WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂，焦化厂，冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上，已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害：
一旦我们的产品完全安装和调试，您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今，技术状态仍然很好，完全可以一直
概述：
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂；下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题，中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白，属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。
产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。
三、运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
四、使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。
五、部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。
六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。
② 纠偏装置
美塞斯MC15 Fife4008301898 纠偏装置产品简介：该装置由上、下调偏架、传动装置、底座等部分组成，采用立辊带动内拐臂，容拐臂推动连杆，连杆推动调偏架的结构。其动作形态如同人的左、右手撑调偏架，根据跑偏状况，利用托辊的切向力，控制调偏架的转动角度，自动进行皮带的调整。调偏连续，阻力小，力矩大，调偏架最大可调整角度40°。 皮带机自动保护装置皮带机纠偏器科利达公司生产制造徐州科利达电控科技有限公司纠偏器技术特点：适应干燥、潮湿、多尘等各种恶劣工作环境，应用广泛；旋转机构设计巧妙，转动非常灵活，只需极小的力即可使辊子绕旋转中心摆动；用锥形最为纠偏的动力源，工作可靠且不会磨损输送带的边缘；使用方便、免维护；工作时没有震动；结构简单；纠偏效果明显，真正做到适时纠偏；双向可逆，适应输送带正反转运行；安装方便；使用寿命长。
③ 什么是纠偏控制
纠偏系统是一个闭环控制系统，主要是用来自动纠正卷材卷料的横向位置。推荐了解一下爱博智控的纠偏系统。
爱博智控专业做纠偏系统15年了，我们用他们的10多年了，我曾经去过他们公司，有专利，有工厂，有技术团队。
纠偏系统是一个闭环控制系统，包括：传感器、控制器、执行器。三大件组成。
传感器分为：光电传感器、超声波传感器、CCD传感器等。
执行器根据不同的行程和推力构成不同的规格的执行机构。
控制器根据通讯方式，显示方式等分为不同的款式。
纠偏控制系统应用于钢铁、瓦楞纸、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎等行业，详细应用建议到他们官网去查一下。
④ 流水线输送带容易跑偏怎么办
输送带在物料运输过程中会由于一些原因发生偏移，所以一般会设置自动纠偏的功能。为了保证输送带在输送过程中的自动纠偏效果，设计输送带时会考虑以下几个方面。
1、输送带的耐磨性和刚性。输送工作过程中，一般来说输送带的刚性越大，需要输送带弯曲变形的载荷就越大，这样一来，滚筒与输送带之间接触面的作用力就会越大。这样一来，就会对整个输送设备的驱动和结构强度硬性要求比较高，所以就要求输送带的材质选择方面选取有一定刚度和良好的耐磨性的橡胶材料。这样一来可以保证输送带在实际应用过程中减少变形所需的载荷，并且将载荷降低到一个合理的范围之内。
2、滚筒的中心距，为了提高转动装置的稳定性，需要选择比较合适的中心距。输送距离越长，需要的驱动力就越大，输送带所受到的张力也就越大，对输送带的要求也就越高，所以可以了解到，输送带的长度是受输送带本身的强度和稳定性限制的。输送距离太长，输送带容易跑偏，输送距离太短，输送带容易打滑当输送距离过长时，传送带容易跑偏，当输送距离过短时，传送带的包角变小，容易打滑。合适的中心距可以很好地避免这种问题。
3、滚筒的锥度。为了提高输送带自动纠偏的效果，滚筒的锥度一般会增大一些，但锥度越大，输送带的磨损越大。因此，有必要选择合适的锥度。
4、输送带和滚筒的设计精度。由于输送带的均匀性和滚筒的形状在一定程度上会影响输送带自动纠偏的效果，因此在制造过程中，输送带应尽可能达到均匀性效果，传动滚筒应尽量达到对称效果，即提高输送带和传动滚筒的设计精度。如何调整滚筒防止输送带跑偏
⑤ 机械设计基础课程设计指导书——设计带式输送机传动装置课程设计
传送带（皮带）自动纠偏装置工作原理 所解决的技术问题是：提供一种不内会损坏输送皮带，结构容简单，寿命长，效果好，运行成本低，具有通用性，安装维修简便的纠调偏装置。该装置以纠偏辊轮为校正技术核心，在皮带输送机每隔20-50米放置一台纠偏装置，来直接取代原有的普通槽型托辊和水平托辊。当传送带偏离中心时，会引起辊轮绕其轴心摆动，托辊摆动量取决于传送带偏离中心位置的程度。由于托辊不再垂直于传送带运行的方向滚动，斜交的托辊就会立即把传送带引导回中心位置上。像汽车跑偏，车轮摆动把车调回中心路径一样。由于这个原因托辊在单向和往返式传送带上同样工作得很好。一旦托辊把传送带引回中心位置，两边的摩擦力相等，使得皮带正常运行。 济宁广源矿山设备有限公司
⑥ 纠偏的卷材纠偏
为什么需要卷材纠偏控制系统？
卷筒材料指如纸张、薄膜、薄板、布匹、金属箔、丝、线等长尺寸连续材料。在卷料的加工处理过程中，卷材需要经过开卷、工艺处理过程、收卷等作业。在这一系列的作业过程中，因卷材本身或设备的偏差等原因会出现卷材跑偏的情况发生。纠偏控制系统就是为了减少此类情况的发生，在生产过程中始终跟踪卷材的位置，并实时进行修正，无需人工干预就能确保和提高生产质量和效率。
纠偏系统的工作原理：
Techmach 纠偏控制系统由控制器、纠偏传感器、电驱动器和纠偏导向机构等部件组成，这四大部件共同组成一个闭环的控制系统。纠偏传感器检测出卷材的边缘位置，读出实际位置同设定位置的偏差量，并将此偏差量转换成与之成正比的电压信号，再将此信号送入控制器。控制器对信号进行放大、校准处理后，输出至电驱动器，电驱动器根据输入信号的大小，驱动纠偏导向机构进行修正动作，将卷材导正至预先设定的位置。
纠偏系统适用的行业：
印刷包装行业、标签行业、卫生用品行业、轮胎橡胶行业、纺织印染行业、瓦楞纸行业、冶金行业、锂电池行业等。
纠偏系统的三种典型应用：
放卷纠偏：
确保卷材在放卷过程中始终从预先设定的位置导出，以便准确进入下一工序。
设计安装注意事项：放卷活动架和导出辊为一体，驱动器做伸缩动作时，放卷活动架和导出辊一起动作；检边传感器需安装在导出辊之后，且独立固定；如果是光电传感器，则需照射在活动的导出辊上，或照射在其他与放卷架为一体的导辊上，即当驱动器动作时，被光电传感器照射的导辊也和放卷活动架一起随驱动器动作。
行进间纠偏：
确保在行进过程中的卷材始终从预先设定的位置经过，防止材料出现蛇形现象或进入下一工序时出现边缘不齐的情况。
设计安装注意事项：检边传感器需独立固定，如果是光电传感器，则需照射在纠偏框架导出辊之后最近的一个固定导辊或固定挡板上。
收卷纠偏：
确保在收卷过程中卷边齐整。
设计安装注意事项：收卷纠偏同放卷纠偏非常类似，但安装有较大差别。纠偏传感器同收卷活动架为一体，驱动器做伸缩动作时，纠偏传感器和收卷活动架一起动作；导入辊在检边传感器之后独立固定；如果是光电传感器，则应当照射在独立固定的导入辊上。
⑦ 纠偏系统纠偏器跑偏是什么原因
你好，天机传动的自动纠偏装置系统是对薄形软原材料在传输全过程中水平方向位置偏位开展控制的系统，具备自动检验、自动追踪、自动调节等作用。光学自动纠偏装置广泛运用于软包装流水线中非晶带材的横着调整，该商品以光学检验头为感应器，根据单片机设计解决由同歩电机进行纠偏装置作用。它具备可信性高、抗干扰性强、特性价格对比优质特性。
⑧ 山东东达机电有限责任公司怎么样
简介：济宁东达机电有限责任公司主要提供矿用设备的研发、生产、销售、售后一条龙服务。集团公司下属单位山东矿安机电有限公司、济宁东达机电有限责任公司、东达中矿研究院等。山东矿安机电有限公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁市，叁孔圣地、泰山、微山湖、水泊梁山等名胜环绕周围，东靠京沪铁路，西邻京杭运河，北依日东高速，交通便利、四通八达。公司注册资金1118万元，占地面积8万平方米，总资产8000余万元。公司技术力量雄厚，现有员工280多人，其中专业技术人员80多人，主要生产设备及试验检测仪器320余台套，已形成年产、销矿用产品过亿元的综合能力。
公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想，以煤矿安全为己任，打造安全产品，杜绝煤矿安全隐患。始终坚持以科学技术为第一生产力， 以质量为生命之本，坚持依靠科技力量不断发展状大。公司依靠南京设计院、济南设计院、中国矿大、山东科大、北京煤校等科研院所力量优势，以高起点、高质量、高科技含量为目标，致力于煤矿安全、节能、高效、环保机电产品的开发研制、生产、销售和技术服务。
公司现已拥有十大系列、百余种产品。主要产品有：各种矿用泵、带式给料机、往复式给料机、湿式混凝土喷射机、滚轮罐耳、带式输送机用断带抓捕器、压风自救装置、气动阻车器、气动卧闸、气动挡车梁、斜巷防跑车装置（一坡叁挡）、带式输送机输送带自动纠偏装置、立井箕斗定量斗装载设备、无压风门、复合耐磨钢板、销齿操车成套设备、通讯声光信号器、语言声光报警器、矿用风门自动控制装置、矿用司控道岔装置、矿用自动洒水降尘装置、矿用跑车防护装置等。其中获得国家级专利的产品10多种，获得市科委、区委专利资金，科研项目叁个，已产生巨大效益。
公司愿以优质先进的产品，完善的售后服务，追求零缺陷的产品质量，顾客永远是上帝的经营理念，恭请新老客户光临指导，洽谈合作，共创双赢。
法定代表人：孙华
成立日期：2008-04-25
注册资本：5118万元人民币
所属地区：山东省
统一社会信用代码：91370800674528741E
经营状态：在营（开业）企业
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
英文名：Jining Dongda Mechanical & Electrical Co.,Ltd.
人员规模：100-499人
企业地址：山东省济宁市高新区济邹科技园山博路南、志学路西
经营范围：工矿机电产品生产、加工、销售、维修、安装;电子元件、电线电缆、钢材、水泥、小包装润滑油、橡胶制品、制冷设备及配件的销售;货物及技术的进出口业务(国家限定公司经营或进出口的货物和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
⑨ 伺服纠偏装置一体机的原理是什么
天机传动的伺服纠偏装置一体机的原理有以下：
由纠偏感应器B发出红外光内/超声波容/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。
控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。
卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。
⑩ WYB4无源液压自动皮带纠偏机的功能与特点是什么
新一代来
WYB4无源液压自动皮源带纠偏机
最显著的特点是：
1、皮带两侧的检驱支架能够前后、左右、上下六个方向移动，这就保证了它能够安装在皮带两侧最佳、最理想、最科学的跑偏点上，并能在第一时间去感应皮带跑偏力，纠正皮带跑偏。这就大大提高了机器自身的纠偏效率，减少了因为长时间跑偏给皮带机托辊、皮带及其他皮带附件带来的磨损、能耗及不必要的浪费。其它的纠偏装置，只能前后、上下四个方向移动，检测皮带跑偏效果及纠偏时间远远不如
WYB4
。
2、WYB4
采用高度集成的控制阀，内置两通道方向控制、溢流保护。
3、WYB4
采用分立油箱专利技术，油泵吸油无真空，延长了油泵油封寿命；同时，结合特有技术，组成了一套最有效的解决北方冬季吸油困难的问题。
4、WYB4
的每一个零部件是精心设计、精心制造生产，提高了零部件的加工精度和使用寿命、性能，以适应高温、潮湿、多尘、腐蚀等恶劣环境。
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