设计酸乳实验性生产装置

C. 如果开个生产发酵乳制品的厂,设备需要哪些

生产场所。
车间设置应包括生产车间和辅助车间，生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。
必备的生产设备。
1．液体乳
（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。
（2）高温杀菌乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；高温杀菌设备；灌装设备；制冷设备；清洗设备；保温运输工具。
（3）灭菌乳必备的生产设备
储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备；无菌灌装设备；清洗设备。
通过保持灭菌方式生产的产品，也称二次灭菌乳，其必备的生产设备为：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；高温保持灭菌设备；灌装设备；清洗设备。
（4）酸乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。
2．乳粉
（1）湿法工艺生产必备的生产设备
储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。
生产特殊配方乳粉的企业：浓缩设备（双效或多效真空浓缩蒸发器）要求单机蒸发能力1200kg/h以上；立式喷雾干燥设备要求单塔水分蒸发能力250kg/h以上；高压均质机要求加工能力2500kg/h以上。
（2）干法工艺生产必备的生产设备
原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。
全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法工艺生产。
牛初乳粉必备的生产设备：制冷设备；离心脱脂设备；浓缩设备；杀菌设备；低温干燥设备；包装设备；清洗设备。
3. 其他乳制品
（1）炼乳必备的生产设备
储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。
企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。
（2）奶油必备的生产设备
采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。
采用工艺2法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；真空干燥设备；包装设备；清洗设备。
生产稀奶油不需要压炼设备。
如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。
（3）干酪必备的生产设备
采用工艺1法生产所需设备：储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。
采用工艺2对法生产所需设备：配料设备；净乳设备；均质设备；杀菌设备；凝乳结束后的均质设备。
生产再制干酪不需要储奶罐；净乳设备；凝乳设备；压榨设备。应必备包装（灌装）设备。
（4）固态乳制品
1. 配料设备；
2. 成形设备；
3. 包装设备。
生产奶皮、奶豆腐还需要熬奶设备。

D. 找家专业做酸奶生产设备的厂家，有推荐的吗

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E. 简述酸乳的加工原理

⒈ 概念
(酸乳)是指在乳中接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，经过乳酸发酵而成的凝乳状产品，成品中必须含有大量相应的活菌。
⒉ 种类
通常根据成品的组织状态、口味、原料中乳脂肪含量、生产工艺和菌种的组成等可以将酸乳分成不同类别。
⑴ 按成品的组织状态分类
①凝固型酸乳 其发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其凝乳状态。
②搅拌型酸乳 发酵后的凝乳在灌装前搅拌成黏稠状组织状态
⑵ 按成品的口味分类
①天然纯酸乳 产品只由原料乳和菌种发酵而成，不含任何辅料和添加剂。
②加糖酸乳 产品由原料乳和糖加入菌种发酵而成。在我国市场上常见，糖的添加量较低，一般为6％～7％。
③调味酸乳 在天然酸乳或加糖酸乳中加人香料而成。酸乳容器的底部加有果酱的酸乳称为圣代酸乳。
④果料酸乳 成品是由天然酸乳与糖、果料混合而成．
⑤复合型或营养健康型酸乳 通常在酸乳中强化不同的营养素(维生素用纤维素等)或在酸乳中混入不同的辅料(如谷物、干果，菇类、蔬菜汁等)而成。这种酸乳在西方国家非常流行，人们常在早餐中食用。
⑥疗效酸乳 包括低乳糖酸乳、低热量酸乳、维生素酸乳或蛋白质强化酸乳等。
⑶ 按发酵的加工工艺分类
①浓缩酸乳 将正常酸乳中的部分乳清除去而得到的浓缩产品。因其除去乳清的方式与加工干酪方式类似，有人也叫它酸乳干酪。
②冷冻酸乳 在酸乳中加入果料、增稠剂或乳化剂，然后将其进行冷冻处理而得到的产品。
③充气酸乳 发酵后在酸乳中加入稳定剂和起泡剂(通常是碳酸盐)，经过均质处理即得这类产品。这类产品通常是以充C02气的酸乳饮料形式存在。
④酸乳粉 通常使用冷冻干燥法或喷雾干燥法将酸乳中约95％的水分除去而制成酸乳粉。

F. 研究化学反应原理对于生产生活是很有意义的．（1）请设计一个实验装置，使铜与稀硫酸反应生成硫酸铜与氢

（1）使铜与稀硫酸反应生成硫酸铜与氢气，应设计成电解池，铜为阳极，电解质溶液为硫酸，阴极可为碳，装置图为；
③形成电解池反应，石墨为阳极，氯离子被氧化生成氯气，方程式为2Cl^--2e^-═Cl₂↑，
故答案为：2Cl^--2e^-═Cl₂↑；
（3）若X为锌，开关K置于M处，锌为负极，被氧化，铁为正极，发生还原反应，为牺牲阳极的阴极保护法（或牺牲阳极保护法），
故答案为：牺牲阳极的阴极保护法（或牺牲阳极保护法）．

G. 泰妍酸奶制作条件的实验过程

（1）细菌和真菌的生活需要一定的条件，如水分、适宜的温度、还有有机物．而细菌没有叶绿体，不能进行光合作用制造有机物，必须依靠现成的有机物生活．因此首先要配制含有营养物质的培养基，可以用牛肉汁加琼脂熬制．牛肉汁含有丰富的有机物，为细菌等生物的生活提供有机物，所以实验中的“牛奶加糖”相当于微生物培养方法中的配制培养基；
（2）实验过程中需要清洗烧杯等实验器材，并进行加热处理，目的是灭菌，这样排除因其他因素的存在而影响、干扰实验结果的可能；
（3）应用已有知识，对问题的答案提出可能的设想．估计假设的可检验性，该实验中设置的变量是加入乳酸菌后的试剂瓶是否密封．你推测甲、乙两组试验中的玻璃瓶放在30℃的条件下放置4～6小时后最有可能制成酸奶的是甲．
（4）制作酸奶时，对材料要进行煮沸处理，高温可以杀菌，防止杂菌的污染，然后还要冷却后接种，因为乳酸菌需要适宜的温度，乳酸菌是厌氧菌，在无氧的条件下才能发酵产生乳酸，因此制造装置要密封
故答案为：
（1）培养基；
（2）高温灭菌；
（3）加入乳酸菌后的试剂瓶是否密封；甲
（4）甲、乙两组实验没有冷却就加入酸奶，酸奶里的乳酸菌会被杀死，最后甲、乙两组实验都得不到酸奶．

H. 设计凝固型酸奶生产清洗程序 (包括原理、操作步骤 以及具体参数 )

凝固型酸奶指乳酸发酵零售容器进行酸乳制品乳酸菌使蛋白质发定程度降解形预消化状态并且能够抑制肠道内害菌解决乳糖耐症促进益菌抗癌作用酸奶种深受广群众喜产品由于酸奶加工其原料产程控制要求较严格若某些环节控制现些质量问题充解影响酸奶品质各种素切实掌握产设备性能与加工工艺设避利素产高品质酸奶制品 1.凝固型酸奶产工艺流程 原料乳（脂肪0.5%～3.0%）→净化→标准化→配料（加辅料：蔗糖等）→浓缩→滤→预热（50℃～60℃）→均质（15.0MPa～20.0MPa）→杀菌（90℃～95℃、5min～10min或118℃～120℃、3s～5s）→冷却（43℃～45℃）→接种（接种量2%～5%）→灌装→发酵（42℃～43℃、2.5h～4h）→冷却→冷藏熟（2℃～7℃）→品 2.各工艺环节酸奶质量影响及控制 酸奶质量现问题与某些工艺环节控制关主要原料乳、杀菌发酵等几面进行探讨通改善加工工艺条件提高酸奶品质 （1）原料乳质量要求 原料乳产第要素优质原料作保证与先进加工工艺及设备相结合才能确保产高品质产品产酸奶用原料乳品质比般乳制品加工原料乳要求高除按规定验收合格外必须满足要求：①总乳固体低于11.5%其非脂乳固体低于8.5%否则影响发酵蛋白质凝胶作用直接决定酸奶凝固状态②使用含抗素或残留等效杀菌剂奶般乳牛注射抗素4内所产乳使用用发酵剂菌种于抗素、残留杀菌剂及清洗剂非敏直接影响发酵剂力致使奶液凝固或酸度低牛奶抗素残留量越高发酵酸度越低越易凝结用于产酸奶原料奶要经严格抗素试验酸奶发酵试验保证合格奶进入产流程③患乳房炎牛乳使用否则影响酸乳风味蛋白质凝胶力④用于制作酸奶鲜牛奶含菌数应于5.0×105/mL经灭菌消毒细菌总数应于3.0×104/mL （2）原料乳标准化 根据所需酸奶品质量要求乳化组进行改善使能存足校保证各批产品质量稳定致般情况乳固体12%原料乳产品质较酸奶 （3）加糖量酸奶质量影响 我产酸奶般都加糖型酸奶原料乳加糖量8%酸奶比较适口加糖目酸奶制作种甜酸、酸带甜产品适应消费者口味同提高酸奶黏度利于酸奶凝固酸奶蔗糖添加量般应低于12%蔗糖浓度高乳酸菌产抑制作用 （4）杀菌温度控制 制作酸奶要求除达般杀菌目酸奶发酵剂创造含菌少、利于培养环境条件外同要求使全部乳清蛋白变性提高奶液蛋白质水合能力获硬度稳定性良、乳清析少酸奶杀菌温度般采用90℃～95℃、5min～10min或85℃、30min处理酸奶理想温度条件乳清蛋白变性率达85%或更高些 （5）发酵剂菌种构酸奶质量影响 保加利亚乳杆菌嗜热链球菌共存利用共作用使发酵产酸作用加快由于所选择菌株同或混合比例同表现酸奶产酸强度与酸化能力显著差异影响球菌杆菌比例素培养温度40℃培养球菌杆菌比例约4∶144℃约1∶2酸奶产2%～3%接种量3h～5h培养间达球菌与杆菌比例1∶1条件适宜接种培养其发酵温度43℃ （6）发酵剂添加量酸奶质量影响 发酵剂菌种力良情况通采用接种量1%～4%适接种量2%若接种量（5%）则产酸快反易造凝乳蛋白质脱水收缩现象使乳清析较 （）发酵温度与发酵间酸奶质量影响发酵温度与间乳酸菌增殖与产酸影响极重要产实践表明发酵间短则酸奶组

I. 求制作酸奶的程序以及 设备名称 和启动一个 小型酸奶厂的大概资金

酸奶分为固体酸奶和液体酸奶，因为发酵方式不同，所以需要的杀菌设备是不一样的，首先先说固体酸奶吧，固体酸奶需要用发酵房，液体酸奶需要用发酵罐。

这两种酸奶的前期处理是相同的，需要进行过滤（可选），均质（可选），杀菌，过滤的目的是为了将原奶用的中的毛发和杂质过滤掉，均质的目的是将乳品中的脂肪打碎，乳品中含有的组织细胞打碎，让奶更加细化，改善奶的口感，让奶更加的洁白，可以在饮用的过程中更好的吸收，提别是在加工酸奶的过程中进行均质，能让酸奶的口感更加的顺滑，然后进行巴氏杀菌，就可以了，巴氏杀菌机有很多种类，需要根据自己的需要进行选择。

发酵阶段：固体酸奶，就是用勺子吃的酸奶，比如：碗装的老酸奶，小产量用多台酸奶机，单开门酸奶机30-50公斤，双开门酸奶产量双倍，大产量用发酵房，将调配好的奶，灌装好，杯装或者是瓶装，放在酸奶机和发酵房中进行发酵就可以了。液体酸奶，就是可以用吸管喝的酸奶，比如安慕希和袋装酸奶都属于液体酸奶。使用发酵罐进行发酵就可以了，发酵罐跟产量有大有小。

其实酸奶的工艺并不复杂，加入一定比例的菌种，白糖，巴氏奶就可以进行发酵就成为酸奶了，特色的风味酸奶，需要在前期调配的过程中进行配方的调整就可以了。

什么样的奶不能用于酸奶发酵的，高温奶和含有抗生素的奶是不能进行发酵的。

想要最好选奶还有许多注意的地方，比如说奶青怎样才能收的更好，酸奶的口感怎么才能做的更好，怎样做果味酸奶还有很多需要注意的地方，流程仅供参考，具体的设备还需要详细的计算，希望能对你有帮助！

J. 我是个女孩子 想开个酸奶厂自己生产 开个酸奶厂需要什么设备 最少要多少资金最主要的是什么呢

酸奶的利润很高，但进入这个行业的企业并不多，可见门槛较高