Ⅰ 收割机排气管连接空气滤清器自动除尘装置
是排气引射自动排尘装置,利用排气引射管产生的真空度,将粗滤器分离的灰尘抽出随排气排出。
Ⅱ 除尘设备自动灭火装置安装在哪些位置,是否能有效解决
中道消防告诉您!二氧化碳气体自动灭火装置,专业解决山东除尘设备防火问题。
Ⅲ 除尘器工作原理及注意事项有哪些
布袋除尘器的工作原理
含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。
除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
Ⅳ 自动清灰装置
有个行业叫家政
Ⅳ 自动喷雾除尘装置分类
现在除尘一般都是自动除尘,喷枪和喷雾机,喷枪可以定时是位,我们一以前找 郑州润波 做的 还不错
Ⅵ 湿式除尘一体机是如何产生的
凯宇环保就抛光行业的长期观察分析,组成骨干攻坚技术小组,针对现有抛光车间的工况、工艺和范围的局限进行了科学合理的布局,打破干式抛光的传统,最终研发出由箱体、抛光机、抛光室、水帘栅栏、二道过滤网室、高效节能风机、高压水泵、自动过滤系统、防爆控制柜,声光气体探测仪,防爆警示灯等部件组成的湿式除尘防爆一体机。
Ⅶ 自动喷雾除尘的介绍
自动喷雾降尘装置的主机内部采用模块化设计,具备液晶显示,人机交互等功能,通过与红外线传感器、触控传感器、红外热释传感器、循环定时控制模块的配套使用,形成了多种用途的矿用自动喷雾降尘装置,达到了一机多能的效果。
Ⅷ 除尘装置及其原理 环境化学
除尘装置有很多种:
生物纳膜抑尘技术是在粉尘产生的源头加入生物纳膜,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,具有原子能级的特殊结构,且活性极高,遇见其他分子时能很快结合,可有效聚合包括吸入性粉尘在内的工业及建筑粉尘,使粉尘聚合颗粒具有稳定化的表面与界面效应,从而实现粉尘的快速沉降,抑制整个生产线的粉尘产生。
云雾抑尘技术、喷雾除尘是最有效的除尘方式之一。喷雾除尘装置会产生水雾,水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来。体积太大的水雾颗粒排挤了含尘的空气,受扰流影响,不易与粉尘颗粒产生碰撞,和粉尘微细颗粒凝聚的可能性微乎其微;而太小的水雾颗粒容易蒸发,也无法捕捉粉尘。体积相同或相近的水雾颗粒和粉尘颗粒碰撞的概率高,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的。云雾抑尘技术配套设备能够连续或间断地自动喷洒云状离子云雾,有效喷射距离远,抗风能力强,形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙,雾滴微细,耗水量很低,不影响后续工艺和成品的外观、质量,也延长了生产设备的使用寿命。
湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘,可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘,包括微米级的细微颗粒物。采用独特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速,从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算,确保满足系统升级和提供更高压降的需求。湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式,独特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴,而且通过改变挡板高度,可以灵活调整除尘效率。在使用过程中,能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需最小压降及适合的功率,实现高效除尘和低成本的最优化组合。
袋式除尘器除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然通过技术创新,也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物,也有可以用于家居的除尘灭菌产品。
旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 用 途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。
湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类:按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;按能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 用 途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
我们工业上用静电除尘和袋式除尘器比较多。
Ⅸ 哪里有布袋除尘器预喷涂自动加粉装置
因为布袋除尘器中的粉尘是透气的,只要不是太厚不影响布袋(滤布)的过滤;
油或水版与灰尘混权合后的颗粒会堵塞布袋的布眼,增大过滤阻力,降低效率。而且直接影响 布袋(滤布)的 使用寿命;
预喷涂会在布眼前面形成一个薄薄的灰层,防止油水颗粒直接钻入布眼;
使用中油水颗粒之间有粉尘隔开,缝隙间仍然透气。
使用中的反吹等会使粉尘脱落,但布袋(滤布)表面仍会保留一层粉尘。
Ⅹ 喷油厂自动化喷涂线对于除尘装置有什么特别要求
一、皮带表面耐磨、耐滑、耐高温150摄氏度(厚度2mm)以上。皮带表面具有能够耐腐蚀性能够经受涂料的服饰易清洗,防静电等特性3.喷涂流水线边缘护边要采用铝制材质,里面皮带的方向安装要防刮蹭防护垫。
二、整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。喷涂线整体线体高度设计可以调整,调整幅度为200mm左右。自动喷涂流水线的除尘最好采用旋转滚筒式清洁,根据产品的高度不同可以调整高度尺寸7.配置光栅自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作,无工件时自动停止,节省成本。
三、配置灰尘回收装置,可以将清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。清洁的滚头要使用柔软材质、耐磨且不能损伤板材表面的滚头。好的滚头不但除尘效果好,而且清洁更换也很方便除尘装置最好采用全封闭结构,两端进出口高度为13cm为合适。
四、整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
五、能够自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作,无工件时自动停止。
六、清理过程中有回收灰尘装置,清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。
七、除尘设备要封闭的结构。
八、输送线能自由调整高度
九、电机应采用能调速的,用变频器来控制速度。