Ⅰ 油杯的拉深模设计 这是我的毕业论文 谁能帮我搞份啊 紧急
设计 题: 油杯 设计说明书1.1 原始资料一、 设计题目油杯落料、拉深、成型、修边复合模设计及典型工作零件的工艺分析二、原始数据1、冲压件零件图（包括零件尺寸、精度、材料等）。2、生产批量为大批大量。三、设计要求1、保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时，力求成本低、模具寿命长。2、设计的冷冲模必须保证操作安全、方便。3、冲模零件必须具有良好的工艺性，即制造装配容易、便于管理。4、便于搬运、安装、紧固到冲床上并且方便、可靠。5、保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。四、设计图纸模具总装图一张全部模具零件图纸（其中至少有一张电脑绘图）所有图纸折合成0号图不得少于3张。五、设计说明书1、资料数据充分，并标明数据出处。2、计算过程详细、完全。3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。4、内容条理清楚，按步骤书写。5、说明书要求有计算机打印出来。六、自选一个重要模具零件编制加工工艺路线，进行相关的计算，并编制加工工艺卡和工序卡。1.零件的工艺性1.2 零件材料及其冲压工艺性分析1.2.1 零件材料的分析冷冲压模具包括冲裁、弯曲、拉深、成形等各种单工序模和由这些基本工序组成的复合模、级进模等各种模具。设计这些模具时，首先要了解被加工材料的力学性能。材料的力学性能是进行模具设计时各种计算的主要依据。故在分析零件冲压成形工艺，设计冲压模具前，必须要了解和掌握材料的一些力学性能，以便设计。现将油杯零件材料为10号钢的力学性能主要参数及其概念叙述如下：（1）应力：材料单位面积上所受的内力，单位是N/mm2 ，用Pa表示。106 Pa=1MPa；1MPa = 1N/mm2 ；109 Pa =1GPa。（2）屈服点σs：材料开始产生塑性变形时的应力值，单位是N/mm2 。弯曲、拉深、成形等工序中，材料都是在达到屈服强度时进行塑性变形而完成该工序的成形的。经查表取σs = 206 MPa。（3）抗拉强度σb。材料受到拉深作用，开始产生断裂时的应力值，单位是MPa。σb = 294～432MPa。（4）抗剪强度τb。材料受到剪切作用，开始产生断裂时的应力值，单位是MPa。取τb = 255～333MPa。（5）弹性模量E。材料在弹性范围内，表示受力与变形的指标，弹性模量大，表示材料受力后变形较小，或者说，产生一定的变形需要较大的力。E = 194 x 103MPa。（6）屈服比σs/σb。是材料的屈服强度与抗拉强度之比，其值越小，表示材料允许的塑性变形区越大，在拉深工序中，材料的屈服比较小时，所需的压边力和所需克服的摩擦力相应的减小，有利于提高成形极限。（7）伸长率δ。在材料性能实验时，试件由拉伸试验机拉断后，对接起来测量长度，其伸长量与原长度之比称为伸长率，其数值用“％”表示，其数值越大表示材料的塑性越好。经查表可得，材料为10号钢的伸长率δ=29％。综上所述，对油杯零件材料10号钢的力学性能分析，主要是为了便于模具设计中各参数的计算，故在后序的模具设计中各参数的计算均以上面所取的数值进行计算
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Ⅱ 汽车有个改装一给油 就能喷气 不是泄压阀 速度与激情2那辆GTR一出场 就能喷的 那个个装置叫什么
那玩意是氮气泄压阀，就是显摆用的。。。剧组拍那个效果时候用的是干冰
Ⅲ 冲压连续模误送装置
对于这点可以加装下死点检知器，对跳线，复叠、异物，无料，挤在一起都可以检测到，我公司专业生产冲压自动送料设备：冲床送料机 如滚轮送料机、伺服送料机 放料架、矫正机等~青岛亿拓机械设备有限公司
Ⅳ 怎么拉伸模具产品会拉破怎么回事呢
拉伸凹模口的R过小，弹性压板的压力过大，凸模与凹模的间隙过小，或者拉伸润滑油选择的不对，都会造成拉伸件被拉破。
Ⅳ 连续拉伸模具冷却怎么解决（开料 一拉 二拉一套模具）
可以用压缩空气吹，或者多加润滑油，减小模具的摩擦力，减小模具的发热量。
Ⅵ 如何正确使用拉延油
拉伸是利用拉伸模使平面板料变为开口空心件的冲压工序，又称拉延。拉伸可以制成简形、阶梯形、球形及其他复杂形状的薄壁零件。
1、手工刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部分。
2、滚筒涂油：有手动和自动两种。手工滚筒涂油一般是单面涂油，自动滚筒涂油一般涂在板材的两面。
3、滴流：将油滴流在润滑点上。
4、喷雾：用喷枪价格油喷射到润滑面上。
5、泵送：附有自动给油装置的冲床，一般采用泵送油。
Ⅶ 冲压工艺在生产过程中如何控制拉伸油的用量
方法有很多种(不同零件有不同的方法)个人建议第四种
可以使用拉伸膜
可以使用机械手臂涂油,效率高(类似ABB机器人)
人工用毛刷涂油(可以在毛刷上做工作,在你使用毛刷泡油后用一自动装置把油逼至只剩少许油量
拉伸油回收装置(把冲床四周包围,然后使用过滤网将油里面的渣子清除,然后再回收利用.必要时将零件需要移动的四周都做回收装置)
Ⅷ 汽车自动加油是怎么回事
1.汽车途中自动加油门的原因:
(1)太久没保养，可能要大修了。
(2)润滑工作的执行版与管理不当权是主要原因之一,目前维护保养的工程师大部分都还是采用传统的油抢打油方式进行润滑保养，凭藉的是经验和资料，但是我们都知道这并不是最可靠有效率的方法。润滑器产品，具有可靠性和经济性的自动注油装置延长了润滑和维护的周期，避免了润滑脂注入过多或过少的现象。从而减少了停机时间，降低了维护费用。使用经济的，无污染的润滑油，使设备运转变得更有效。
2.自动加油器可以广泛应用于冶金、矿山、化工、汽车制造、造纸、油田、水泥等重工和轻工生产设备中，适合安装在不便于集中润滑，不便于手工操作或人工操作的场合。
3..检查火花塞和节气门。
Ⅸ 多工位压力机
多工位压力机通过曲柄连杆滑块把电机的旋转运动转化为滑块的直线运动，其技术性能与电机性能相关。采用开关磁阻电机的多工位压力机，具有多工位调模试模的低速功能和过载能力、抗偏载能力强的优势。下止点不闷车，使多工位压力机进入高可靠性、无故障运行的实用化阶段。