吹膜机反电晕装置的作用

1. 什么是电晕处理机 它原理是什么。

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。上海科甲电子有限公司，坐落在上海市松江区,公司依托上海著名高校有专业的研发导师和技术人员，拥有现代化生产车间，生产的电晕处理机质量稳定，性能优越，是一家专业生产电晕处理机的厂家。Coronash电晕处理机（电晕机、电火花机），主要用于对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、铝箔、镀铝膜、食品包装、塑料彩印、复合包装、塑编袋，各种纸制品以及布匹等的表面处理.经过电晕处理机有效的处理，其表面张力明显增加，为下一步的工艺,如印刷、复合、涂层、粘合等处理起到了良好的促进作…

2. 吹膜机的膜头想调厚或薄手动怎么调

1、主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。模具是从上往下盖的，那就是厚了就把螺丝松一下，（厚的这边用力紧一下）这叫顺调模头。如果是下面大口，把上面的模头套进去的，那就是把薄的这面松一下，厚的这面就紧一下，这叫反调。

2、如果要调整厚度，主要还是通过调整基础速度以及牵引速度的比例，可以用简单的数学公式计算。模头只能对膜厚的均匀程度进行一定的微调。在吹胀比允许范围偏小的情况下，应尽量提高冷凝线，同时增加牵引速度。既可以使薄膜变薄，又可以增强薄膜的撕裂强度。

(2)吹膜机反电晕装置的作用扩展阅读：

1、安全生产工作对于每个工厂都是首位，操作吹膜机也需要注意安全问题。吹膜机的阵前方是不允许站立人的。

2、进料口也不能才手套，防止旋转的机器卷入。在进料时禁止一切金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。

3、机械开机前需要对减速装置，润滑装置进行检查，避免干涸操作损伤机器并发出噪音。

4、开机行使时必需先查抄各路电源接线可否有断开、漏电；开机前先确保各个部件安全正常，免得影响生产。

5、成膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高。

3. 吹膜机废气排放装置

吸膜机产生的是有机废气。大气中VOCs来源广泛、种类繁多，成因也比较复杂，同时还具有浓度低、活性强、危害大的特点，主要分为天然源和人为源两种。但通常人们关注的VOCs主要来自人为污染源：即工业生产过程中排放的挥发性有机污染物。那么如何减少有机废气的排放呢？鼓励工业生产过程中能够减少有机废气形成和挥发的清洁生产技术；或者使用万川环保UV光解净化器，它可以有效的消除有机废气。现在大部分的工业厂房都会安装废气处理设备，一方面是国家强制性，另一方面就是政府对废气处理设备有补贴，企业只需要花少部分的钱就可以了，所以近些年我国废气处理设备推广的很快，而废气处理设备应用最广泛就是万川UV光解处理设备，下面就和大家说下它有哪些特点？其实废气处理之所以难以处理，其主要原因就是废气成分较复杂、废气扩散快、排放量较大以及难以彻底处理这四方面，想要达到国家的排放指标还是不荣德，而UV光解废气处理办法问世以后，我国废气处理行业发生了质的变化，因为万川UV光解的净化效率可以达到98％以上，而且占地面积不大，后期运行维护的成本很低。

4. 吹膜工艺需要哪些装置

高低压吹膜机取决于原料配方，生产工艺以及机械设备的性能办法让膜的拉力很好。
吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。
如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。
大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

5. 膜泡内冷吹膜机具体是怎么冷却，一半看到的都是风冷，但是风冷的膜泡会比较飘，做出来的膜平整度就不好

在塑料薄膜吹塑过程中，风环、膜泡内冷系统是膜泡成型、冷却的重要构件，膜泡的冷却依靠风环、膜泡内冷系统及吹塑设备周围的环境温度（室温）。风环是吹塑工艺膜泡成型和冷却的必不可少的基础部件，膜泡周围柔和的气流和合适的环境温度是膜泡后冷却的基本条件，膜泡内冷是一种先进的膜泡辅助成型和加速膜泡冷却的新技术。 吹塑薄膜的冷却原理：塑料薄膜吹塑过程采用以空气作为冷却介质的风环对膜泡的吹胀区（即口模到冷凝线之间）进行外冷却，当冷却空气通过风机经风环以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜管时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的大量热量传递给空气并被带走，从而使膜泡（这时已成型为圆柱管状薄膜）受冷却、固化、温度明显下降。以往风机气量的采用薄壁钢板制作的阀门进行调节，存在噪声大等问题，现在不少风机通过变频器调节气量，达到气量控制量化、噪声小的目的。由于薄膜从成型到收卷存在一定的残余热量，要靠环境温度的空气进一步进行冷却。为更快地冷却膜泡，可采用膜泡内冷装置对膜泡吹进低温空气、排出热空气。 风环通常采用铝合金铸，经机械加工而成。风环的安装必须与机头同心，与水平面水平，使冷却空气能均匀地喷射在膜泡的圆周上，保证膜泡均匀地得到冷却，以得到厚薄均匀的薄膜。风环与机头必须保持一定的安装间隙或有减少热传递的措施，减少风环的受热量，使空气的工作温度不受影响。 在塑料薄膜生产过程中常用的风环有单风口和双风口两种形式。风环体主要有迷宫式和多孔过流式等结构。入口气室的容积应比出口气室的容积大，应有一定的气体压缩比，风环出风口大小可调，风口间隙为1～20mm，大小应根据机头口模大小而定，才能确保风环射出的空气均匀、气量及压力充足，达到理想的工作状态。风环出风口的角度即从风环出风口吹出气流的方向与膜泡牵引方向所形成一定的角度称为吹出角。吹出角的大小及位置与膜泡直径大小及薄膜厚度、塑料熔融状态等因素有关，吹出角的大小及位置设计不好会影响冷却及膜泡托扶效果，引进膜泡飘动，导致薄膜误差大，甚至无法达到预定的最大薄膜吹塑宽度，出现膜泡卡断等不良后果。国内外制造的有些大型的三层共挤塑料薄膜吹塑生产线无法达到预定的最大薄膜吹塑宽度，一部分问题就出现在风环设计上。 单风口风环的成型与冷却的技术性能不如双风口风环，除HDPE薄膜吹塑成型及冷却具有独特的优点外，已经很少再设计应用。而双风口风环已经越来越广泛地应用于各种塑料包装薄以及农用地膜、土工膜的生产，尤其对于LLDPE、mLL－DPE、EVA等黏性较大的塑料薄膜吹塑用双风口风环更加理想。 在膜泡成型过程中，双风口风环的内风口可以对刚挤出口模的管坯预冷却，同时消除口模的真空度，形成膜泡不粘贴风环内壁，确保膜泡正常成型的气垫层，使熔融管坯初始吹胀及初始拉伸时得到冷却；外（主）风口气体流量大，起着快速冷却膜泡的作用，上吹去吹塑设备的外风口同时有托扶膜泡的作用。大型风环的两个风口都能设计成大小可调的形式，小型风环由于空间的限制，内风口一般是固定不可调的，只有外风口的大小可调。风环的气流应具有合适的流量、压力及均匀度，才能保证薄膜厚度均匀。有的小型风环设计有调心装置，是为克服和减少环境气流差别等不利因素，矫正膜泡，减少薄膜厚薄均匀误差。 为快速冷却膜泡及降低膜泡内部的环境温度，提高薄膜产量和薄膜的力学性能，排除膜泡内的雾气以及带异味的气体，应不断地排出膜泡内部的热空气，同时补充新的冷空气，最有效的方法是配置技术性能良好的膜泡内冷系统。为提高薄膜力学性能及产量，可采用制冷的方法为风环和膜泡内冷系统提供冷冻空气，遗憾的问题是制冷设备造价昂贵，用户难以接受。 广东金明塑胶设备有限公司的膜泡内冷系统（专利技术），由空气交换装置、内冷却风环、进排气风机和信号检测、控制电路等构成。由于低温空气进入膜泡时遇热膨胀，而排出膜泡的是热空气，必须实行精确的智能控制，确保进、排空气的过程膜泡大小不变。 除了上述自动智能型的膜泡内冷系统以外，国内目前有另外两种简易型的膜泡内冷系统投入应用： 第一种简易型的膜泡内冷系统由进排气风机、变频器、空气交换及空气溢流旁路阀等构成。这种技术是早期落后的膜泡内冷技术，反应速度慢，灵敏度差，膜泡大小无法准确控制，薄膜宽度误差极大。 第二种简易型的膜泡内冷系统由进排气风机、变频器、空气交换等构成，构造简单，造价低，误差大，容易失控影响制品质量。

6. 什么是PE和PP吹膜机

回答：
PP是Polypropylene的简称，中文名称为 聚丙烯。
PP吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
1、挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来
2、三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成；
3、模头；
4、冷却装置，由冷却风环、风管,鼓风机等组成；
5、牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成；
6、电器控制部分，一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。
特点：
以国研牌PP吹膜机为例： 挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性。
吹膜方式：采用下吹水冷却法，使薄膜达到很高的透明度。
卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩电机调节，收卷平整，换卷方便。

PE:
pe塑料吹膜机聚乙烯吹塑薄膜材料的选择主要参考以下两点：
1、pe塑料吹膜机选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。
2、树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。
pe塑料吹膜机开机前的准备工作及注意事项：
1)pe塑料吹膜机检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好;
2)对pe塑料吹膜机电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地;
3)检查和加好pe塑料吹膜机减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况;
4)对pe塑料吹膜机材料要求应干燥，否则应进行预干燥;
5)检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入;
6)料筒内没有充满塑料或充满塑料而温度未达要求，禁止启动;
7)检查本机组加热系统和测温系统完好;
8)开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤;要防止皮带和混筒扎伤;要防止头发、衣物被卷取进去。

PE吹膜机和PP吹膜机的区别：PE是上吹风冷的，PP是下吹水冷加风冷，还有就是他们螺杆结构也不一样的

7. 吹膜机各部件作用

1挤出机负责把树脂融化，塑化，并挤出，主要影响薄膜的塑化。
2机头内是螺旋体，负责塑料的交叉混合，对薄膜的拉力，强度有影响。
3模头控制膜的吹胀比，对膜的强度，稳定性等有影响，一般是1：3.5
4冷却装置负责冷却膜泡，对膜强度影响很大，还有稳定性和亮度。
其他部分对膜没有太大的影响，只要膜平整，强度达到要求就可以了。

8. 吹膜电晕机偷停的解决办法

这种情况一般有一下三种，一是硅胶皮可能不好了！二是地线没接或没接好！再就是电源线和地线两跟线的皮或者线和铁接触了！

9. 电晕机是干什么用的

你说的电晕机用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。