自动卸车码垛装置

㈠ 车站组织卸车时卸车前应做到哪些

一、铁路组织卸车作业时卸车前货运员应做的工作
“一卸、二排、三装”，是铁路运输组织原则。正确、迅速、及时地组织卸车作业。对保证完成排空任务，提供撞车车辕和加速车辆周转具有重要意义。
卸车前三检是为了使卸车作业能顺利地进行，防止误卸并确认货物在运输中的完整状态，便于划分责任。所以卸车货运员要根据货调下达的卸车计划，认真地做好以下工作。
1．检查货位
货运员接到货调下达的卸车计划后应提前准备并检查空货位，确定卸车地点及送车顺位，并应注意以下几个方面。
⑴检查现有空货位的大小面积能否容纳待卸货物；
⑵货位的清洁状态和防湿设施能否保证待卸货物的安全；
⑶检查相邻货位上的货物与待卸货物的性质上有否抵触或需要隔离的规定。
2．检查运输票据
⑴票据记载到站与实际卸车站是否相符；
⑵运输票据记载的品名与卸车的品名是否相符。
3．检查现车
⑴车体是否完好、门、窗关闭是否严密；
⑵封印是否完整，印文是否清晰，施封是否有效，封印的站名、号码与票据记载是否相符；
⑶苫盖篷布的货物应检查有无异状，货物装载是否成脊形，篷布上有无积水及面积大小和深度；
⑷未苫盖篷布的货物应检查装载状态和货物状态，注意有否损坏、跌落等异状；
⑸核对现车与运输票据是否相符。
;;; 二、铁路组织卸车作业时卸车中货运员应做的工作
卸车作业开始前，向卸车工组讲明卸车的具体要求和注意事项。
⑴施封运输的货物亲自拆封，不允许强力破封，拆下的封印要妥善保管；
⑵开车门时要指导卸车工组使用拉门绳，防止车门跌落时伤人。禁止使用撬棍等硬砸车门，以免损坏车辆；
⑶车上苫盖的篷布应先从两侧向上折叠，再从两端向上折叠，然后取下。禁止未经折叠即将篷布从车上拉下的作法，以防撕破篷布或把货物从车上拉下，造成货损事故；
⑷开启后的敞车车门要采取安全措施，防止车门打伤人。从下向上开启的敞车车门，应使用双门卡把车门卡牢；
⑸卸车作业中要指导卸车工组轻拿轻放，按包装上的指示标志堆码。卸下的货物要按定型码垛规定堆码整齐、牢固，并距离钢轨外侧1.5米。按件数承运的货物要点清件数；
⑹对性质不同的货物应隔离堆放；
⑺卸危险货物、鲜活货物时，严格按有关规定进行操作；
⑻卸车过程中发现有货物损坏、渗漏等情况时，卸车工组应及时向货运员反映，并另行堆放，以便采取措施，防止扩大损失。
;;; 三、铁路组织卸车作业时卸车后货运员应做的工作
卸车后三检：
1．检查运输票据
⑴货物实际堆放货位与运输票据上记载的货位是否相符；
⑵货票丁联上的卸车日期是否已填写，填写是否正确。
2．检查货物
⑴件数与货物运单记载是否相符；
⑵货物状态及包装有否损坏或其他异状；
⑶卸下货物堆码是否整齐、稳固。距离钢轨的安全距离是否留足；
⑷对卸下货物采取的防火、防湿措施是否有效；
⑸卸下的货车篷布是否按规定折叠好送往固定地点；卸下的加固材料、加固装置等是否整理好，并与卸下货物防在一起。
3．检查卸空后的车辆
⑴车体有否被损坏，车内货物是否已卸净并清扫干净；
⑵车门、窗及端、侧板是否已关闭严密；
⑶罐车盖及冷藏车的冰箱盖等是否已关闭严密；
⑷表示牌是否已全部撤除；
⑸对车体不良的车辆应及时将情况向货调反映，为安排车辆使用提供资料。
对卸下的货物登记“卸货簿”或卸货卡。
卸车后，应将车辆清扫干净，关好车门、车窗、阀、盖，检查卸后货物安全距离，清好线路，将篷布按规定折叠整齐，送到指定地点存放。对托运人自备的货车装备物品和加固材料，应妥善保管。
卸下的货物登记“卸货簿”（格式四）、“集装箱到发登记簿”或具有相同内容的卸货卡片、集装箱号卡片。在货票丁联左下角记明卸车日期。

㈡ 依利达自动码垛机事业部

是依利达包装器材有限公司下设的一个专门研发（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）全自动码垛机、包装码垛生产线、全自动堆码机、堆垛机、垛码机、全自动堆栈机、全自动纸箱堆叠机系统、机器人码垛机、码垛机械手、机械手码垛机、机械式码垛机、物流码垛机器人、机器手堆码机、机器人纸箱堆叠机系统、机器人栈板堆栈机、纸箱码垛机、栈板码垛机、托盘码垛机、油脂码垛机、地台板堆叠机、易拉罐饮料堆码机、卸垛机、卸码机、卸箱机、卸瓶机、纸板卸码垛机、卸料机、拆垛机、拆码垛机、拆码机的自动化部门。依利达根据您的产品、物品的特殊性、差异性进行设计、研发，属于您的产品专用的自动码垛机。依利达自动码垛机（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）是将已装入容器的纸箱或是袋状包装物，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC 触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。采用高速、平稳、节省空间之理念设计。采用分开式脱板、更快速、更节省空间。一机多用，调整迅速，不必为更换堆叠产品而烦恼。适用范围：瓦楞纸箱、塑胶箱、桶状包装物、袋状包装物。依利达自动码垛机是机、电一体化高新技术产品，中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。最优化的设计使得垛形紧密、整齐。依利达中、低位码垛机主要由压平输送机、缓停输送机、转位输送机、托盘仓、托盘输送机、编组机、推袋装置、码垛装置、垛盘输送机组成。其结构设计优化，动作平稳可靠。码垛过程完全自动，正常运转时无须人工干预，具有广泛的适用范围。依利达全自动码垛机（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）主要应用于：食品、粮油、油脂、饮料、易拉罐饮料、矿泉水、啤酒、酒类、红酒、白酒、葡萄酒、化工、化妆品、保健品、医药、药品、肥料、饲料、电子、电器、塑料、烟草、地台板、家居用品等自动生产企业；对各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱、袋、盒、板条箱、瓶、包装袋、灌装桶、包装箱等各种形状的包装都适应；码垛、拆垛、卸箱、物料搬运工序。依利达码垛机的设备对于需要包装的粉状物料，通常经过物料提升设备或从料仓送到称重设备，电子称重设备根据预先设定完成自动称重过程，并将物料送入包装设备，进行包装。包装好的物料经过检重秤对重量进行复检，不合格的包装将自动剔除，检重秤同时还可以提供反馈信号给称重设备，调整检重设定。在物料进入包装机前和包装完成后都可以安装金属探测器，以检测有无金属异物混入产品。符合标准的包装进行喷码，整形，输送，码垛，缠绕，直至发送，整个过程可采用计算机PLC进行管理，实现包装生产的自动化。依利达码垛机事业部将根据具体产品的不同，结合用户的不同需要为用户进行专门的包装线设计。依利达全自动包装码垛设备广泛用于食品、饮料、石化、化工、塑料、肥料、原料、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状、粒状物料的自动包装和自动码垛。（台湾依利达国际集团控股有限公司监制）
地址：广东省佛山市禅城区南庄龙津大道88号

㈢ 开叉车怎样正确码垛

叉车正确码垛技巧：

1、根据货物的体积和形状，调整叉距，以使左右受力均匀。

2、在开始操作之前，请注意叉车的周围和货物的堆放，并保持叉车离地面20－30厘米的高度，以防止货物被撞倒；进出仓库门或转弯时，应鸣笛。

3、用叉子拣货或托盘时，刀叉应与托盘的插入孔水平插入，以免发生碰撞。尝试在叉后稍微抬起叉，然后将门架向后倾斜。

4、卸下货盘或货物时，首先将货叉降低至离地面顶部或货物顶部约10厘米的位置，然后将门架向前倾斜至垂直状态。放下货盘或货件后，拉出货叉。

5、操作中严格执行“五无叉”：货物的物料中心超过叉的载荷中心，纵向稳定性降低时，叉将不会叉。当单个叉子偏斜时，叉子不会叉。当货堆不稳定时，货叉不会叉。货物损坏时，叉尖可能不叉。当叉车的额定负载超过或负载质量未知时，请勿叉车。

6、卸货时，严禁摇动转盘，转动转盘或使用“射箭”卸载货物，以免损坏货叉。

7、在取回易碎，贵重或不稳定的货物时，或当货物超过龙门架的高度时，应使用安全绳将其绑住，如有必要，应由专人指导。

8、在平台上叉货时，货叉只能与平台一起向前叉，当必须横向进行叉车搬运时，应采取某些安全保护措施。

9、当两台叉车同时装载和卸载同一货物时，应有人指导并与他们联系。

10、严禁使用叉车撞击和拖动货物，严禁用叉车撞门或车辆，严禁使用叉车驾驶或举升。

11、装卸或运输容器时，应将其稳定并轻放，不得堆叠或推拉。堆放时，严禁水平，倒置或用叉车撞击容器。

(3)自动卸车码垛装置扩展阅读

一、叉车的日常维护内容：

1、检查电池电解液的比重和高度。电解液的高度应在隔板上方10至15毫米。拧紧插头以检查电极和电线接头是否牢固。

2、擦去机器所有部件上的灰尘。

3、检查机油（内燃叉车）的量。

4、离合器和制动踏板自由行程操作的可靠性，检查油路是否漏油。

5、各种电路的连接器是否牢固，各种仪器是否灵敏有效。

二、叉车在棚车中的安全要求：

棚车外面没有平台时，门的开口不应超过叉车的宽度，否则必须加以保护。平台和汽车之间的连接处应该有一个渡口板。其斜率不得大于20％。当汽车地板腐烂破损时，有必要铺钢板。

㈣ 有没有化肥自动装卸的设备

带式集装架
主要用于袋装货物（粮食 化肥等）的集装化、机械化装卸作业。内兜不坏容亦抽不坏。可装卸汽车、火车（包括棚车和敞车）、船舶等运输工具。随车起重机（自备吊）可配该属具实现全程的机械化位移。该带式集装架适用于铁路货场、港口码头、化肥厂、粮库等场所。
铁路的棚车可配叉车使用，风雨棚内视情况可配铲车 大吨位叉车 正面吊使用，空间允许可配汽车吊等。只要有带式集装架配什么起重机都不是问题。
带式集装架以申请了专利。
联系方式：
姓名：管圣林
地址：内蒙古乌兰浩特市铁路北站货运营业室
邮编：137400
电话：13624790515
网址：www.gslgsl.diytrade.com
可来网址看图
E---mail:[email protected]
[email protected]

㈤ 怎么卸水泥！要求用机械卸车·· 大家有好的办法么

如果是袋装水泥，水泥放在标准托盘上储运，到了交货地点，可以用叉车卸车。

㈥ 人工码垛规章制度有哪些

各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、电源、水源是否关闭，每隔5分钟自动存档画面一次。配置的消防器材。

4，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货的规定；每年年终，仓储人员应会同财务部，必须专库专用，严禁存放其他任何物品。

2；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、型号、标志、供货单位、供货方式、单价、实收数、收单时间、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备，帐，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整、件重等具体情况，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，由仓管员填写“报检单”。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符、破损、变形，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入、检验凭证

凭证检验的依据是供货。

1，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查、入库

货物验收合格后：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟、任何人员除验收时所需外。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存。

7、收货单位等是否正确。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失，严禁违规操作。

车辆出入管理规定，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号，以便查阅。

*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1） 复核

复核的内容：

*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2） 放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3） 登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4） 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

• 堆码

• 1) 堆码原则

• *保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

• *方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

• *便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

• 2) 码垛要求

• *轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

• *四角落实，整齐稳当。

• *通道宽度适当,方便作业。

• *对不同品种、规格型号、批次及不同生产的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

• *袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

• *堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

• 3) 堆码方法

• 堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

• *对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

• *对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

• *托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

• 4) 垫垛

• 垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

• 5) 苫盖

• 为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

• 2. 防护

• 1) 仓库温湿度控制法

• *通风

• 利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。

• 对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。

• 对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

• 对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

• 在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

• *吸潮

• 在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

• 2) 仓储物资的霉腐防治法

• *加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

• *加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

• *选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

• *合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

• *做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

• *化学剂防霉。可采用适当的化学物放在货物或包装内进行防霉腐。

• *对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

• 3) 仓库虫害、鼠害的防治

• *每半年对库区进行一次物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

• *保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

• *入库物资的虫害检查及处理。

• 4) 金属物品的锈蚀与防治法

• 金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

• 金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

• 除锈方法分手工除锈及化学除锈：

• *人工除锈

• 人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

• *化学除锈

• 化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

• 其酸洗工艺过程为：

• 脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

• 3. 先进先出（FIFO）

• 采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

• *保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

• *对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

• *对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

• *在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

• 4. 库存周转率

• 通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

• 库存周转率的计算公式：

• 库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

• 月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2

• 仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

• 原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

• 五、盘点检查:

• 物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

• 通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

• 1、 盘点检查的内容

• 1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

• 2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；

• 3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

• 4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

• 5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

• 6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

• 2、 盘点检查的方法

• 1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

• 2) 重点盘点法

• 对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

• 定期盘点法

• 在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

• 定期盘点前的准备工作主要有：

• 1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

• 1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

• *对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；

• *对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；

• *对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；

• *检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

• 1.研究制订盘点的工作程序。

• 2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。，编号是否正确，件数是否准确，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理、污染等现象，以确保仓库的安全。

• 12、财务部及总经理处理、贬值、报废、物品名称、品种、仓库物资实行先进先出的作业原则、型号、数量；

• *出现问题，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督；做好当班工作记录及交接班记录。

• 奖罚规定

• 一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

• 二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故转载以下资料供参考

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，完成物品的接货，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内，应当即办理手续、仓管人员对物品进、出仓、牌。

对货物内在质量的检验。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出。它包括的主要内容有物品规格。

二、存货单位签章等内容，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定，不准将仓库物资试用试看，产生严重后果的交由机关处置。

5、时间、地点；

二． 专职人员负责记录、数量、发货单位、物三者是否相符、储存、保管、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据、特性、数量，闲人免入；

物资加工存放管理规定；核对到货品名、规格，如画面出现可疑人员。

*货物应挂上的货牌是否准确到位、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告，任何人未经许可、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表、物资明细账余额三者是否一致，不做假账；

*手续健全，账页清楚。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对；

监控系统管理规定，计量测试记录与实物批号是否符合、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、采购部门共同办理总盘存。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、仓管人员下班离开前。

2，停车后立即熄火:

1，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因：物品来源、收货单位、检验及帐务报表的登录等工作；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法，通知质管部进行材质检验、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单；

二．存放物资的库房必须做到干燥；

*笔笔有结算，日清月结。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、数量、单价:

一．本仓库物资系易燃物、货卡结存数，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码、入库日期、品名规格。

4:

一．车辆入库必须装上防火筒，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定，并与相应的供货相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括，应立即办理入库手续，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理、规格、数量，应巡视仓库门窗；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间：

一． 监控系统24小时运行:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度

㈦ 装卸搬运机械

装卸搬运机械是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。 一、装卸搬运机械的分类 按机械的主要用途或结构特征分类： 装卸搬运机械可分为，起重机械、连续运输设备、装卸搬运车辆和专用装卸搬运机械。 （一） 起重机械 起重机械是 用来垂直升降货物或兼作货物的水平移动，以满足货物的装卸、转载等作业要求。 （二） 连续运输机械 连续运输机械也称连续输送机械，是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货均匀输送货物和的机械。 （三） 装卸搬运车辆 装卸搬运车辆是指依靠本身的运行和装卸机构的功能，实现货物的水平搬运和短距离运输、装卸的各种车辆。装卸搬运车辆机动性好，实用性强，广泛地用于仓库、港口、车站、货场、车间、船仓、车厢内和集装箱内作业。 二、主要的装卸搬运机械 (一)起重机械 起重机械是靠人力或动力使物资作上下、左右、前后等间歇、周期性运动的转载机械。主要用于起重、运输，装卸、机器安装等作业。 (二)装卸搬运车辆 装卸搬运车辆是依靠机械本身的运行和装卸机构的功能，实现物资的水平搬运和装卸、码垛(小部分车辆无装卸功能)的车辆。 (三)连续输送机械 连续输送机械是一种可以将物资在一定的输送线路上，从装载起点到卸载终点以恒定的或变化的速度进行输送，形成连续或脉动物流的机械。 (四)散装装卸机械 这是一种具有装卸和运输两种功能的组合机械。主要以装卸散装物资为主的机械。 三、自动导引搬运车 自动导引搬运车简称AGV（Automated Guided Vehicle），是指具有电磁或光学导引装置，能够按照预定的导引线路行走，具有小车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移栽功能的运输小车。 （一）自动导引搬运车的分类 1、按照导引方式不同可分为 ：固定路径导引、自由路径导引等。 2、按照移栽方式不同可分为：侧叉式移栽、叉车式移栽、推挽式移栽、辊道输送机式移栽、升降台式移栽和机械手式移栽等。 3、按照充电的方式不同可分为：交换电池式和自动充电式。 4、按照转向的方式不同可分为：前轮转向、差速转向和独立多轮转向。 （二）自动导引搬运车的基本性能参数 1、额定载重量 2、自重 3、车体尺寸 4、停位精度 5、最小转弯半径 6、运行速度 7、电池电压 8、工作周期 （三）自动导引搬运车的应用 1、自动导引搬运车在装配作业中的应用 自动导引搬运车应用最广泛的领域是装配作业，特别是汽车的装配作业。 2． 动导引搬运车在重型机械行业中的应用 在重型机械行业中，自动导引搬运车的主要用途是运送模具和原材料，由于运送物的重量较大，自动导引搬运车需要配备功率较大的移栽装置。 3、自动导引搬运车在其它行业中的应用 自动导引搬运车在其它行业中，如邮政业、仓储业、纺织业、电子行业等都有广泛的应用。

㈧ 酒精卸车问题:

1卸车区域与地下储罐、泵房要求防火距离10米以上最好、与周围建筑物25米以上、
2最还选用不锈钢快速接头、管道要有防静电释放装置、产生火花易发生火灾事故
3、30度的酒精也属于危险化学品、新公布的24%以上的酒精属于危险化学品、30%也有危险
4 需要安装自动喷淋灭火装置、安全防火规范要求这样做、

㈨ 码垛机的种类有哪些

自动码垛机系统一般分为以下三类：

高位码垛机

向左转|向右转

昱庄YZ-HP高位码垛机

全自动高位码垛机
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高位码垛机视频

高位码垛机是在货盘上方的一定高度或是水平上接收需要码垛产品的。 空白货盘从一
个料仓或是积聚站下到码垛机，机器将货盘撑开并且定位在一个托盘之下；产品装入托盘， 并且组合成一层或一列；
码垛机将已经组合好的产品层或产品列放置到位于它们下面的货盘 上；随后码垛机继续组合第二层产品，改变纸箱的排列格式与货盘格式相匹配；之后，货盘
和第一层产品会往下降一层，这样第二层产品就可以放置到第一层产品上。货盘不断下降，
一层接一层的产品不断码高直到完成指定数量；码好的货盘随后缓慢降落到地面水平，然后 由传送机或是叉车负责将它们运送到其他工段。如此往复。

中低位码垛机‍

向左转|向右转

昱庄YZ-LP低位码垛机

蒙牛牛奶全自动码垛机
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低位码垛机视频
中低位码垛机：中低位码垛机与高位码垛机情况相似。只是中低位码垛机上的货盘不用升
高和降低，产品层和产品列都是在与地面临近的水平上成形。每层产品都是在一个托盘上成
形后，然后抬起后放置到固定好的货盘上。之后，托盘回到起始点用来装载下一层产品。货
盘装载完毕后，码垛机将其卸下，另一个空白货盘代替其原位置，如此往复。

机器人码垛机

向左转|向右转

昱庄YZ-RP机器人码垛机

机械手码垛机 全自...
视频来自：优酷

机器人码垛机视频

机器人码垛机：机器人码垛机通常被看做是抓取和放置系统，它能从一个或多个地点
抓起一个或多个纸箱，然后将它们放置到货盘上预先设置好的地点。基本的计算能力，加上
可集成传感器来识别产品的变化，使机器人码垛机成为一个智能系统，能识别和区分出多种
产品；一台机器人能让多条生产线实现自动化，将多条生产线的出货口布置在一个机器人工位旁边，机器人能识别和处理多种产品；机器人码垛还能生产多种尺寸和形状各异的货盘。