仓储存环境监控装置设计

❶ 仓库存储环境要求

1. 对存放一般货物的仓库要保持一定的温湿度，温度一般在5—35℃，相对湿度应不大于75%。
2. 对特殊要求的物资应根据要求分类管理，保持温湿度正常。塑料及其制品室内温度一般保持在0—25℃，相对湿度不大于70%；无线电元器件室内温度保持在0—40℃，湿度不超过75%；橡胶及其制品室温一般保持在0—25℃，相对湿度为45—70%；防静电区温度一般保持在10-30℃，相对湿度为30-70%；石油产品库内温度不超过25℃。
3. RoHS的“电子电气设备”（WEEE）指正常运行需要依赖于电流或电磁场能产生、传输和测量电流和电磁场的设备，且这些设备的设计电压是交流电不超过1000V，直流电不超过1500V。投放于市场的电子和电气设备不包含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）六种物资。
4. 仓库应设置温、湿度计，对于存储区域的环境温度、湿度，必须指定专人每天检查并记录情况，每天根据具体情况开启防潮设备。对于有超标情况，应尽快采取适当措施直至恢复正常，采取的纠正措施应予以记录。
5. 仓库应有一定保持温湿度的条件，冬季应有防寒门帘，出入库房应注意带门，防止室温剧烈变化；夏季要加强库房通风和降温措施。
6. 电子元器件及PCB板防潮管理
（1）来料为真空包装、来料本身已标注有潮湿敏感等级以及公司设计等环节标注有潮湿敏感要求的重要IC或易氧化的关键件等三方面物资需抽真空包装或包装防护。
（2）采购部应严格要求供应商对潮湿敏感物资进行规范包装，确实有特殊情况无法规范包装或公司内部检验检查等原因打开包装的潮湿敏感物资，由公司组织进行抽真空等包装防护。
（3）保管员对采购接收的真空包装物资需确认其真空包装有无破损、有无漏气、有无警示标贴等，并组织进行防护处理。对真空包装物资，需存储在温、湿度受控区域。
（4）库房对生产车间返回的剩余潮湿敏感物资散料，必需保证其被真空包装，并且检查真空包装是否有漏气、有无破损、物料是否氧化等，只有符合要求才允许接收，否则可以要求生产车间重新包装。
（5）库房在发放真空包装物资时应保持原真空包装状态。
（6）对于存储的真空包装物资，保管员应每天抽查5种以上的物资确认其真空包装状况的符合性，在抽查中如发现该物资的真空包装已漏气或破损等状况，保管员应拆开包装检查里面的湿度卡指示状况或物资状况，如果湿度指示在RH30％处以上已变成粉红色或已明显氧化，则提请相关部门处理。

❷ 在进行仓库布置时，应当考虑哪些因素

1、工农业生产布局。仓库的布置必须以资源的分布情况、工农业生产部门的配置、不同地区的生产发展水平以及发展规划为依据。注意各地区生产和产品的特点，以及这些物质产品进入流通过程的规律，以适应工农业产品收购、储存和调运的需要。

2、货物需求量的分布。研究不同地区的消费特征，考虑各种货物的销售市场的分布及销售规律，是仓库布局的另一个重要依据。这就是说，仓库的分布与商品市场的分布应保持一致。

3、经济区域。结合了生产力布局、产销联系、地理环境、交通运输条件等所自然形成的经济活动区域。按照经济区域组织流通，合理分布仓库，对于加速物流速度，缩短运输路线，降低物流费用，都有着重要的意义。

4、交通运输条件。交通运输条件，是组织物流活动的基本条件之一。在仓库的布局上，特别要重视交通运输条件，仓库地址的选择应尽量选择在具有铁路、公路、水路等运输方便和可靠的地方，这是合理组织物流的基础。

5、仓库的布置还应根据组织流通的需要，以及我国现有仓库设施和批发、零售网点的分布状况，合理布局仓库，这也是应考虑的因素。

(2)仓储存环境监控装置设计扩展阅读：

一个合理的仓库布置带来的有利之处：

1、能适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。应以单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间为布置的目标。

2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。

3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫生标准也要符合国家的有关规定。

❸ 档案库房为什么要安装环境监测监控系统

因为根据档案馆建筑设计规范，档案馆设计一般采用无窗密闭设计，但是档案库房内存放着大量的纸质档案资料，长年累月，档案库房内积聚了各种霉菌，病毒等，所以很多档案管理机构内库房存放的很多时间比较远久的档案很多存在发霉破损，虫蛀现象非常严重，这不仅严重影响了纸质档案保存的寿命，也对档案管理工作人员的身心健康造成了严重影响，因此，档案库房内安装环境监测监控系统是非常有必要的，档案库房的环境监测监控系统主要包括档案库房温湿度智能调控系统和空气净化处理系统。

档案库房环境监测监控系统设计体现高度集成化、自动化、人性化特点，一套软件实现全部智能化管理控制。真正实现现代化档案馆高度集成、多位一体、智能化、科学化、自动化管理控制目标，极大提升档案环境管理控制水平。

❹ 仓库监控方案选择什么类的监控设备

1.陈列式红外摄像机,看空间大小来选择几颗,一般三百平以内,两个摄像机的话,用1灯的就可以了.比较大的仓库则需要2颗灯以上
2.设备模式最好全部采用网络摄像机和NVR
3.红外灯,如果用一般的红外灯,照的范围太小,对摄像机图像的质量影响很大.
4.仓库内一般光线很差,如果用模拟摄像机的话,光线不足时效果很差,而网络摄像机效果要好上N倍.
5.用网络摄像机的话,布线要方便许多,且受干扰影响图像质量的几率也要小很多.变相的就减少了许多施工成本

❺ 用protus软件，进行环境监控系统设计，不用单片机，求一个电路

电路中,这种输出电路结构经常用在输出缓冲/ 《单片机应用系统设计技术――基于 C51 ... 只对其中优先权最高的一个进行 编码. 14.如图 2.35 是用两个 4-1 数据选择器组成的组合...

❻ 仓库温湿度采集远程监控怎么能做到

（1）采集终端 485型环境监测的测点包含空气温湿度变送器。用户可根据实际现场需求来确定每种测点的数量。（2）485现场布线 485总线建议用RVV4*0.5的线缆，需要注意的是，485总线可以达到2000m，但是总线到每个测点的分支线不可以超过1m；24V电源线可伴随485一起布线，但若测点数量超过25台建议分段供电，一个485网络里最大可容纳250个485型测点。（3）小主机或GPRS集中器 小主机：可将接收到的监测数据通过以GPRS数据流量方式上传到监控平台。同时小主机还具有液晶显示屏，带有14万条数据存储和短信报警的功能，可以向相关责任人发送报警短信（最多发送5人），以便工作人员进行及时处理。一台小主机可以同步管理32台485设备。 GPRS集中器：可将接收到的监测数据通过以GPRS数据流量方式上传到监控平台。一台集中器可以同步管理8台485设备。（4）软件平台 所有测点均通过无线网络方式上传到云服务器（永久免费），通过云环境监控平台可实现数据的实时显示、实时曲线查看、历史曲线查看、数据记录、邮件报警、数据导出、远程web访问等功能，实现对大棚内环境量的24小时不间断的全程监测，手机APP同步数据查询。

❼ 仓库管理中如何做可视化管理

可视化仓库系统的设计
面对繁多的出入库流程和信息，以及仓库错综复杂的货区和货物的码放，如何提高仓库存储效率、提高仓库操作人员工作效率，成为管理者所面对的重要问题之一。运用可视化管理系统，有助于提高仓库的存储和作业效率，达到高效物流系统的要求。
系统设计目标
可视化库存信息系统的设计目标通常是：实现库存信息可视化、库存货物及其状态的可视化跟踪、可视化查询结果的输出、自动生成库存操作单据、为管理者提供多方位、直观的统计信息。
主要功能模块
（1）数据管理。对整套可视化系统数据进行安全加密、维护、备份及灾难性恢复等功能，为用户提供安全可靠的数据存储。
（2）标准化管理。统一进行标准化代码管理，包括物品代码、货位代码和人员代码。
物品代码：严格按照有关规定标准进行物品定义和维护，使用时根据实际情况在该标准的基础上进行细化与补充。整个系统应用统一的物品代码，并具有物品代码增加、修改、查询、删除等功能。
货位代码：根据实际情况进行货位代码定义和维护，并具有代码增加、修改、查询、删除功能。
人员代码：提供建立不同岗位人员简明人事档案功能。为每个人员设置不同的代码，并根据岗位或职务设置不同的使用功能权限。
（3）模型管理。提供各种库房、物资及附属设施设备等的模型及相关数据、信息，让使用者能够清晰直观地了解到库房内所有设施设备的基本情况与库房内部情况。
（4）日常业务管理。对物资出入库和存储阶段进行优化管理，如自动查找满足作业要求的物资，直观显示其所在位置，提供较为合理的出入库建议，自动生成作业单据，提高物资的流转效率。具体分为以下几个子模块：
入库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议，从而有效地利用现有仓库容量，提高作业效率。
在库管理：在库管理主要是指物品在库期间的日常管理、清查盘点、保管养护、存储时间检查，以及为了便于管理物品和更有效利用仓库容量而进行的并库、移库操作。
出库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动拣定组合、确定货物位置、货物拣选顺序建议。支持紧急拣选，对超过一定时间的产品进行优先拣选。盘点管理：提供实盘数量与账面数量对比调整功能。
（5）查询统计分析。对物流中心仓库物品所处状态进行查询，并可提供相关报表、进行可视化货位显示和库存图表统计，为管理决策提供及时准确的数量信息，并能自动生成和打印报表。
（6）实时监控。利用安放在库房内不同方位的摄像头，对库房内部实时进行监控，确保物资存储的安全。
可视化仓库管理系统的功能结构
在可视化系统主体功能的支持下，对系统进行出入库作业时，首先对每个货位赋权值。根据货位权值从大到小的顺序将仓库划分为不同的区域，结合各种货物的数量，将货物分配到不同的区域。进行入库操作时，先找到该货物所在的区域，然后从状态为空的货位中选出权值最大的货位进行入库操作；进行出库操作时，同样先找到该货物所在的区域，然后从状态已满的货位中选出权值最大的货位进行出库操作。在对系统进行可视化设计时，主要考虑方便仓库管理人员以及管理者了解仓库内货位的存储结构及货物的存储位置，查找仓库内风险控制点。根据每个货位的存储量，系统将数据库中各货位货物存储数据文件以不同颜色映射在每个货位上，并可根据需要显示每个货位的详细记录，使仓库中的各货位信息显示更加直观、形象。此外，结合系统的库存统计查询功能，便于管理人员及时准确地掌握仓库货物的详细情况。