① 木工机械应具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和 ( )
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答案解析：
在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期
的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。
② 树枝粉碎机自动给料装置
这个应该还是比较简单的
你可以找个做机械设计专业的
在找个加工厂应该就可以了
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③ 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB8196-2008 谁知道在那里下载 ，请指教！谢谢
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④ 木材粉碎机在安装时需要注意哪些问题
八步教你安装木材粉碎机
1、工作中要随时留意树枝粉碎机的运转状况，送料要平均，以防阻塞闷车，别长工夫超负荷任务。若发现有振动、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应立刻停车反省，扫除毛病前方可持续任务.
2、木粉机粉碎刀片是重要易损件，磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换，当改换新锤片时也要整套锤片同时改换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如局部筛片损坏，能够铆补，严重损坏则需改换新筛片.
3、开机后，先使设备空转2—3分钟，反省转子转向能否正确，声响能否正常。只要在额外转速下转动颠簸后才可任务.
4、微操人员别戴手套，发作梗塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机正面，以防反弹杂物打伤面部，任务完毕后别立刻停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应停止打扫、颐养任务.
5、木粉机粉碎的物料应细心检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得告别机组，也不得在运转中拆机察看粉碎室内的任务状况，维修工具不得放在机器或填料上.
6、粉碎机如何安装?木粉机应固定作业，应固定在水泥根底上。假如常常变换任务地点，木粉机与电动机要装置在用角铁制造的机座上。假如木粉机用柴油机作动力，应使两者功率对应，即柴油机功率略大于木粉机功率，并使两者的皮带轮槽全体。皮带轮外端面要在同一立体上.
7、木粉机作业300小时后，要清洗轴承，改换机油。长工夫停车时，应卸下皮带.
8、安装木材粉碎机需要注意哪些事项?开机前必需查看木粉机机组的各局部衔接螺栓能否紧固，传动皮带的松紧度能否适宜，电源线能否良好;电动机轴和木粉机轴能否平行;查看木粉机粉碎刀片是否良好，筛挡的孔径能否适宜，有无损坏。用手拖动皮带，反省主轴转动能否灵敏，有无卡、碰及摩擦景象.
⑤ 木材粉碎机有什么用途
木材粉碎机集切片、粉碎为一体，可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干，还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。
木材粉碎机
一.产品特点 ●木屑机(木材粉碎机)是根据我国工业生产的需要，经过多年研究设计而发明的木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑，安全、耐用、生产效率高，经推广使用后，效果良好，整套设备只用一部电动机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、 耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低。
二.工作原理 ●木屑机(木材粉碎机)采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
三 结构原理 ● 木屑机(木材粉碎机)主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。 ● 木屑粉碎机、木材粉碎机整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理，其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。
⑥ 木材粉碎机主要适合哪些物料
木材粉碎机的款式有很多种。这要看个人粉碎的原材料主要是什么！选择相应的粉碎机就可以了。可以说只要是木材都可以粉碎。
⑦ 木材粉碎机如何设计
木材粉碎机,那你是要机械设计,还是
电子设计,这个功能
要求,如何表现,
如何专业,设计
大期,黄金周的
⑧ 安全防护装置设计的原则有哪些
通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时，不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时，应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面，最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的，如急停装置或示教盒等，手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的，低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点，地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施，以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上，动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构，应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备，应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁，且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后，机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动，而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生，将造成设备或人员伤害的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序，一旦紊乱将造成设备或人员伤害的，应具备连锁控制，逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点，应保留硬件触点连锁、互锁控制，而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况，将导致设备或人身安全隐患的结构，应利用敏感元件进行检测，并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时，应具备可以同步启动的声光报警装置，提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线，或隔离变压器副边，不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时，应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等，必要时应采取保护性设计，防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时，设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险，并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命，以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求，并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所裸露电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座，必须设置漏电保护器。
⑨ 使用木材粉碎机需要注意哪些
木材粉碎机的工作部件主要是刀片与锤头，树枝经过这两个部件以后，就会形成木屑，刀片与锤头依靠轴承高速的运转把树枝粉碎。 看似十分的简单，但是在使用木材粉碎机以前，一定要先检查机器的内部有没有铁质或者其它的杂物，否则运转起来，杂物就会损坏刀片与轴承。定时的查看轴承的温度，出现高温情况，应该立刻停止使用，维修好后才可继续工作。
⑩ 怎样防止木材粉碎机漏电
1、判断线路是否确实漏电。可以在用兆欧表摇测线路绝缘电阻的大小，或者在总刀闸上接一个电流表，在不开设备的前提下，接通全部木材粉碎机设备，如果电流表指针摆动，则表明线路漏电。
2、确定漏电范围。取下分路熔断器或拉开刀闸，若电流表指示不变，则是总线漏电；若电流表指示为零，则是分路漏电；若电流表指示变小但不为零，则表明总线、分路均漏电。
3、判断是相线与零线间漏电还是相线与大地间漏电，或二者兼而有之。判断的方法是切断零线，或电流表指示不变，则是相线与大地间漏电；若电流表指示为零，则是相线与零线间漏电；若电流表指示变小但不为零，则表示二者兼而有之。
经上述木材粉碎机检查后，再依次拉开该线路灯具的开关。当拉开某一开关时，若电流表指示返零，则是该分支线漏电，若电流表指示变小，则表明除该分支线漏电外，还有别处漏电。或者使用测电笔分段测试亦可。依次把寻找范围缩小，便可找出漏电点。找到漏电位置后，必须是专业的电工可对漏电点进行包扎，电是看不见，摸得到的东西，一定要注意安全。