普通车床小拖板自动进给装置

① 普通车床手动纵向移动刀架时,是怎样操作的,对应的机械结构如何

1. 普通车床纵向移来动刀自架可以通过操作刀架纵向自动手柄或者刀架纵向手动手轮来实现；

2. 对应的机械结构

   刀架的纵向移动是通过车床的纵向进给系统实现的。包括操纵机构、丝杠螺母机构等。

   滚珠丝杠螺母机构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，是数控机床伺服进给系统中使用最为广泛的传动装置。其工作原理如图所示。在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽，这两个圆弧形槽合起来便形成了螺旋滚道，在滚道内装入滚珠。当丝杠相对螺母旋转时，滚珠在螺旋滚道内滚动，迫使二者发生轴向相对位移。
   

   
   

3. 

② 普通车床车锥度，小托板的角度是怎么扳的，是怎么计算

车床上车锥度的时候图纸上标多少度小托板就摆到图纸要求的一半即1/2锥度。

小拖板转动的是斜度，锥度，一般用于圆锥状（零件），是直径差与所夹锥轴线长度之比（比值）；圆锥母线的锥度是斜度的2倍。比如图纸要求锥度是30度，那么小拖板转动15度就行。

小刀架旋转角度=tan (大头﹣小头)÷2÷锥体长。

注意

机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。

机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。

③ 普通车床自动进刀怎么到设定进给量

C6140A车床没有这个功能，如果用挡块强行让拖板停止移动，容易损坏进给系统。

④ 普通车床大拖板带动尾座钻孔连接装置结构图

就是尾座处与中托板处或大拖板处用铁板加两端螺丝固定连接，中拖板有上跟刀架的现成螺孔，尾座需打螺纹孔，懂机械的应该都会自制，简单好拆卸。

⑤ 车床尾座自动进给如何制作

普通车床尾座不能自动移动，需要自动钻孔或者可以通过改装，拖板箱测面与尾座前端牵挂式给它动力。
目前市场上有专用的尾座改装自动进给装置。

⑥ 普通车床自动进给电源跳闸问题

上图为CA6150车床主回路原理图，由于打自动进给时，一按快速，电源就会立马跳闸，说明KM5接触器一吸合就跳进线断路器QF了，可能原因是快速进给电机M3接线短路、烧毁，M3电机到KM5接触器间的接线短路或KM5接触器故障造成短路、缺相等。

⑦ 车床操作中什么是横向进给和纵向进给

横向进给指垂直于主轴轴线（工件轴线）的进给运动，用自动进给手柄向前或向后移动，中滑板也跟着向前或向后移动。普通车床的横向进给机构系统主要指刀架部分在电机及变速操纵机构的作用下通过丝杠传递的进给运动，并完成切削的作用。

纵向进给指平行于主轴轴线（工件轴线）的进给运动，用自动进给手柄向左或向右移动，中滑板也跟着向左或向右移动。

(7)普通车床小拖板自动进给装置扩展阅读

进给运动，机床的基本运动之一，对机床的加工质量和生产效率都有直接的影响。对于有一定加工范围的机床，其进给运动要求能够变速，以适应不同的工艺要求。当进给量级数较多时，通常采用等比数列作为进给量系列；只有在特殊情况下才使用等差数列。

而对于针对一个或几个特定工序而设计的专用机床其进给量则可按实际需要来确定，不必采用等比或等差数列。进给运动同主运动相比，其特点是功率和速率都很低，而且大多是直线运动。由于执行件的速度低，因而一般采用电动机作为运动源时，都需有较大的降速。

⑧ 6140普通车床尾座改装成自动移出和可调速怎么改

装步进电机的想法太难做了，简单点的就拆去螺杆，装一个液压缸上去，用液压推动进给。
先用中心钻打出底孔是唯一出路。

⑨ 新型普通车床中小拖空隙太大怎么调整合适还有车床突然不能自动进给为什么

中小拖板空隙太大原因可能是丝杠与丝母长时间使用磨损配合间隙过大造成的，最好的解决办法是更换新的丝杠与丝母；走刀箱突然不能进给，看一下走刀箱左下角内侧有一个防过载装置，如果过载装置断开了，复位就可以了；

⑩ 普通车床的自动走刀怎么开

普通车床的自动走刀开关在走刀箱刀上，即中托板的下面一半都有几个按钮，一个是中托板走刀，一个是大托板走刀。

6140普通车床自动走刀车丝时自动走刀是挂丝杆进给，并合上拖板箱上的开合螺母手柄实现自动走刀。车外园自动走刀则要挂光杆进给，合上拖板箱上的纵进刀或横进刀实现纵向或横向进给。挂光杆或丝杆的转换手柄不在拖板箱上，而在走刀箱上。

普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。检查油路和转动部件，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

(10)普通车床小拖板自动进给装置扩展阅读：

普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对湿度小于80%。

1、机床位置环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

2、电源要求

一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3、温度条件

普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

4、按说明书的规定使用机床

在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。