1. 软化水过程中的排水,可以直接排放吗达到国家排污标准了吗
工业软化水设备又称为工业软水器,工业软水器是一种运行和再生操作过程离子交换软水器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度。软化水的过程中,除了加入工业盐以外,没有加入其它药剂,软化水的进水如果使用的是自来水或地下水,正洗、反洗、再生所排的废水是可以直接排放的,因为国家标准对于水质排放中氯化钠没有要求,除非所使用的软化进水本就不符合排放标准,那么你的排放水也不可能符合标准。
2. 为什么软水系统会自动往外排水
软水系统是离子交换法,用树脂吸附水垢,吸附饱和后,用氯化钠再把钙、镁置换出来,通过废水排出。氯华钠置换钙、镁的过程是排水的。
反洗:3分钟
吸盐慢洗:60分钟
盐箱注水:10分钟
正冲洗20分钟
整个过程:需要93分钟都在排水。
3. 自动软水器边吸盐边排水吗
你应该对软水器的工作原理不太了解,所谓软水器又称钠离子交换器。软水器分再生阶段和运行(软化)阶段进行的,当软水器在运行阶段时,其设备出水出现硬度或硬度超标时,软水器转入再生阶段并启动再生工艺程序,在设备反洗、吸盐.置换、正洗期间,软水器排污管都是排放污水的。排污的目的是排掉软水器体内树脂层中,饱和的高硬度钙、镁离子和多余的再生废盐液,主要是恢复软水器制取合格软水的能力,这一部分排出的水是高浓度污水,这种水既不能使用,更不能饮用。无论是手动控制或自动控制软水器,都是按以上工作原理进行的...。
4. 全自动软化水装置有什么技术要求
全自动软化水装置技术要求:
1、离子交换器的设计压力应不小于0、2MPa。
2、交换器版内盛装的001×7阳离子权交换树脂。树脂层高度由计算确定。
3、顺流再生与逆流再生固定床离子交换器的反洗膨胀高度应不小于树脂层高度的40%;浮动床应留有树脂层高度15%的空间。
4、碳钢制作的交换器内表面应有防腐涂层或衬里。
5、盐液罐(或盐池)必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造或采取防腐措施。
可以参考一下网页链接这个网页里的内容,这个写的还是比较详细的。
5. 冷却塔循环水为什么要求一定要设置全自动软化水装置
循环水在冷却降温过程中会有大量蒸发,水中离子浓度会直线上升,器壁和管路会产生大量结垢物,造成换热效果急剧恶化,而且容易产生各类腐蚀,所以必须要软化。
6. 有软水系统的天然气锅炉要不要排水
软水是指经过设备软化和除氧处理之后的水。软水处理可降低自来水、矿泉水等硬水中钙、镁盐类物质的含量,使其水质符合锅炉设备规定的水质标准要求。
2、燃气锅炉为什么要使用软水?
水垢被称为所有类型锅炉的“百害之源”。使用软水可防止锅炉产生水垢,减轻对受热面金属的腐蚀。降低锅炉的故障率,延长使用寿命。
3、水垢是怎么产生的?
锅炉内水中的杂质,在受热沸腾蒸发过程中,发生化学反应不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时,便有固体物质析出。所析出的固体物体,如果悬浮在锅水中,就称为水渣;如果牢固地附着在炉体内壁上,则称为水垢。
4、水垢对锅炉有哪些危害?
a.加热管因过热而被烧损水垢导热性差,加热管水垢太多太厚,会导致加热管内部温度无法扩散,从而导致加热管外管开裂。
b.能源大量浪费当锅炉结有水垢时,加热管导热率降低,从而延长加热时间,导致设备用电量的增加。锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,用电浪费量越大。
c.降低蒸汽压力当锅炉内壁或加热管结有水垢时,热量将不能很快传递给锅水,就会降低锅炉的蒸汽压力,以至于设备输出压力达不到使用要求。
d.增加检修费用锅炉内壁或加热管结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起的加热管或炉体破裂、腐蚀等侵害,不仅损害了设备,还要耗费大量人力、物力去检修,导致检修费用增加。
e.减少锅炉使用寿命该锅炉严重结垢后需使用化学剂进行清洗,清洗次数过多,会对锅炉造成损害,减少锅炉使用寿命,增加安全隐患。
按照燃气锅炉的设备要求,使用软化水,从长远来讲,是一本万利的事,也是保证锅炉稳定运行的必要条件之一,因此,专业的锅炉业务人员都会给用户强调,要配置锅炉软化水处理装置。
7. 中央空调水系统中,加完了电子水处理仪,补水箱之前为什么还要加全自动软化水装置,这俩作用不是一样么
电子处理能磁化硬度,处理路径不长,使用过的说换可以,软化能脱出硬度,防止结垢,中央空调处理用软化水要补加缓蚀剂,较少排水,
8. 上班的情况下家里不用水去软水机还会系统排水吗
软水机需要再生,因此会排废水;但是一般会1周左右甚至更长时间才会再生排废水,无需人为操作。
您说的自动排水是指软水机正常工作下:水流经软水机,还是说清洗再生时,软水机排废水呢?
如果不清楚可以告知软水机品牌、图片,如清楚,望采纳!
9. 全自动软水器使用有哪些注意事项
四个方面必须注意:一是要已知原水水压和管径应符合软水器进出水口径大小,二是要已知软水器基本安装情况,三是要已知自控软水器相关技术参数与控制性能,四是简单掌握软水器出水水质的测试,只要熟练了解以上四个方面,基本就能保证自控型软水器出水符合相关水质要求…。一杰水质
10. 全自动软水处理装置的原理
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点,已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数:
原水硬度:3-10mg-N/L
出水残余硬度:≤0.03mg-N/L
工作压力:0.2-0.6MPa
工作温度:2-50℃
自控电源:220V 50Hz
耗电量:10W
树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损:0.03Mpa