㈠ 中心传动式浓缩机的性能特点
中心传动式浓缩机:
1、采用减速机与蜗轮传动,传递力矩大,效率高,并设有扭矩保护装置,使用安全;
2、负荷过大时,水下刮泥系统可手动(或电动)进行提升,再逐步下降,逐层刮去污泥;
3、集泥坑带有小刮板搅动刮泥,排泥彻底,不堵塞。
中心传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。
中心传动浓缩机主要为中小型规格,并且主要以引进为主;目前,随着科学技术的发展,应用规模的扩大,多种型号、规格、技术先进的中心传动浓缩机相继问世。
中心液压双驱动高效浓缩机
该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承,从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上,所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌中心的现象不会出现,这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢,质量稳定可靠。由于采用液压双驱动,较易实现驱动同步,当浓缩机底部沉积的物料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降,电控同时传出声光信号,使提耙信号的提取更为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区,将沉降与深层过滤相结合,在池的内部形成滤床层,后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升,途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞,其中颗粒的上升动能被损耗,与其他细小颗粒结合在一起在重力作用下沉降,即国外某些浆中所谓的“毯式沉降”,从而将固体颗粒与液体分离。
中心电机驱动自动提靶高效浓缩机
该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮,驱动带内圈的回转支承,并通过转笼使靶架旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料,即使细粒混合物直接进入压缩区的上部,此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量,使细颗粒下降而不能上浮,从而提高了底流的浓度,获得了洁净的溢流水;根据双向水平切向螺旋入料水力学设计,把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流,给料动能由于两股浆体流相交而被消耗,使搅动消失。将絮凝状的矿浆给入下部,会形成一定厚度的絮团过滤层,它可对上升水流携带的细粒物料进行有效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触,当浓缩机底部沉淀的物料增厚,或是底流浓度增大时,耙架的工作阻力矩也将随之增大,驱动装置的蜗杆副将此压力距传输到压力传感器,提升装置通过电控箱驱动提升装置将把耙架提起,就达到了自动提耙的目的。当耙架被提到一定高度,耙架的阻力距减少到允许值以下的时候,则停止提耙,耙架就停留在该高度上运转,此时经过耙齿的刮动,将沉淀的泥浆向池中心集聚;随着阻力距的逐步减少,通过自动控制使得耙架逐步的下降;若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未超过允许值的时候,则耙架会一直下降到最低位置并连续工作。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转,不会受提耙过程的影响。例如国内著名的烟台鑫海矿山机械的中心传动浓缩机固体颗粒的絮凝能力强、自动控制系统灵活而被广泛应用。
㈡ 哪里有整套的塑料模具毕业设计下载
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㈢ 四轮车液压提不起犁耙是什么原因
犁耙(音:lípá)都是农具。
犁是把地翻开的,耙是把土弄碎的,钉齿多。
“耙”有两个读音,【bà】和【pá】
“耙”【bà】:用来把土块弄碎、弄平的农具:钉齿~,圆盘~ ;用耙弄碎土块:地已经~过了
2. “耙”【pá】:聚拢谷物或平土地的用具。;用耙子平整土地或聚拢、散开柴草、谷物等:~地。
(3)液压提耙传动装置扩展阅读:
传统农具举例
耕地整地工具
耕地整地工具用于耕翻土地,破碎土垡,平整田地等作业。经历了从耒耜到畜力犁的发展过程。汉代畜力犁成为最重要的耕作农具。魏晋时期北方已经使用犁、耙、耱进行旱地配套耕作;宋代南方形成犁、耙、耖的水田耕作体系。
水田耕整地工具主要有耕、耙、耖等,这套耕作体系在宋代已经形成。晋代发明了耙,用于耕后破碎土块,耖用于打混泥浆。宋代出现了耖、砺礋等水田整地工具用于打混泥浆。秧马,出现于北宋时期,是拔稻秧时乘坐的专用工具。
灌溉工具
商代发明桔槔,周初使用辘轳,汉代创造并制作人力翻车,唐代出现筒车。筒车结构简单,流水推动,至今我国南方丘陵河溪水力丰富的地方还在使用。
收获工具
收获工具包括收割、脱粒、清选用具。收割用具包括收割禾穗的掐刀、收割茎杆的镰刀、短镢等。脱粒工具南方以稻桶为主,北方以碌碡为主,春秋时出现的脱粒工具梿枷在我国南北方通用。清选工具以簸箕、木扬锨、风扇车为主,风扇车的使用领先西方近千年。
加工工具
加工工具包括粮食加工工具和棉花加工工具两大类。粮食加工工具从远古的杵臼、石磨盘发展而来,汉代出现了杵臼的变化形式踏碓,石磨盘则改进为磨,砻。南北朝时期出现了碾。元代棉花成为我国重要纺织原料,逐步发明了棉搅车、纺车、弹弓、棉织机等棉花加工工具。
㈣ 因住楼顶,运东西不方便,想安装一个单梁小型电动葫芦,这个需要办手续吗会不会有人管
你在搬东西的时候临时安装一下,是没人管你的,也不要办什么手续。
㈤ 平地机的构造是怎样的
平地机主要由发动机、传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统、工作装置及液压操纵系统、电器设备和驾驶室等组成,如图2-27所示。
图2-31 推土铲
(7)液压操作系统
液压系统主要由油箱、液压泵、多路阀、液压缸、刮刀回转液压马达等组成。
平地机液压操作系统对全车的液压装置进行驱动,包括刮土铲升降、刮土铲左右倾斜、刮土铲左右回转、松土器升降、转向轮偏转、制动器制动等。常由多个油路组成。
(8)电器设备
电器设备由蓄电池、发电机及调节器、启动机、仪表及照明装置等组成。电路采用单线制,负极搭铁,额定电压为24V。
㈥ 液压马达
一般15KW的柴油机拖拉机改这样的装置的话动力不是很够。平常的旋耕耙使用的大多都是50,80的柴油机。你所说的旋耕耙转速一般在100r/min这样,配马达的话扭矩在1400n.m,低速大扭矩的马达比较合适
㈦ 液压悬挂系统由哪几部分组成有何功用
拖拉机液压悬挂系统用于连接悬挂式或半悬挂式农具,进行农机具的提升、下降及作业深度的控制。
(1)拖拉机液压悬挂系统由液压系统和悬挂机构两大部分组成(图3-31)。
图3-32 液压自卸机构示意图
1.操纵杆 2.分配阀 3.油管 4.油缸 5.车厢 6.油泵 7.油箱 8.滤清器
248.如何对液压悬挂系进行正确操作和使用?
液压悬挂系的作用是:当拖拉机转移时提升悬挂农具;耕作时调节农具耕深;输出压力油供配套机具(如自卸拖车)使用。它有力调节手柄和位调节手柄,当不使用液压悬挂系时,应将两个手柄都放到最低位置(切勿将两手柄同时放在提升位置),操作时应注意以下几点:
(1)正确挂接农具
挂接农具时,将升降操纵手柄置于下降位置。开动拖拉机缓慢倒退以接近农具,先将农具与左下拉杆连接好,再连接右下拉杆。如农具轴与下拉杆孔对不准时,可转动右斜拉杆调节管以改变其长短,最后连接上拉杆。各拉杆连接后均用锁销锁住。农具的前后水平位置由上拉杆调节。调节时转动中间螺管,调好后用螺母锁住。农具的左右水平位置由斜拉杆调节,必要时也可调节左斜拉杆的长度。
(2)正确升降和运输农具
力调节手柄和位调节手柄都能控制农具的升降,但分别使用于不同的场合。当使用其中一个手柄时,另一个手柄必须放在提升位置并锁定。将手柄向前移动农具下降,向后移动农具提升。农具升降所需的时间,一般提升为3秒,下降为1秒左右,拖拉机出厂时已调整好,使用时无需改动。
拖拉机在田间耕作时,应先升起农具,后转弯,待进入直线行驶时方可降下农具。在坚硬的路面上禁止使用力调节手柄降落农具,以免因下降速度过快而碰坏农具。
拖拉机悬挂农具进行长距离转移时,应旋进提升器左侧的截流阀手轮将农具锁定在提升位置,并将力、位调节手柄放在下降位置,再把动力输出主动手柄放在“分”位置,使动力输出轴停止工作,待转移结束后再放回“合”位置。拖拉机牵引拖车进行运输作业时,应将提升臂放在下降位置并旋进截流阀,以免不必要的磨损。旋进锁紧截流阀时应注意,阀杆的螺母是旋进截流阀后锁紧用的,在旋出或旋进截流阀时应首先把螺母旋松并退到最外端,以免截流阀不能完全旋进。
(3)正确使用力调节手柄
力调节能保证较均匀的耕深和牵引力,主要用于在地面上起伏不平的田间耕作。犁耕作业时一般采用力调节方法:先将力、位调节手柄向后推到提升位置,再将力调节手柄向前移动,农具开始下降并入土,当农具达到所需的耕深后,停止手柄移动,用定位手轮将力调节手柄挡住,使得以后每次下降农具时都将手柄推到此固定位置。
(4)正确使用位调节手柄
位调节的方法是先将力、位调节两个手柄放于提升位置,再将位调节手柄向前移,农具下降;向前移动越多,农具下降越多,即对应于位调节手柄的每一位置,农具相对于拖拉机也保持一定的位置。位调节方法一般用于旋耕耙地以及收割、起重、推土、自卸拖车等非耕地作业。在地面平坦、土壤阻力变化较小的条件下,也可采用位调节进行犁耕。犁耕时,当农具达到需要的耕深后,用定位手轮将位调节手柄挡住,以使农具每次都下降到同样的深度。
(5)正确选择上拉杆的连接点
使用力调节控制耕深时,上拉杆前端应连接到中间的连接销上;使用位调节控制耕深时,上拉杆前端应连接到下面的连接销上。禁止用上拉杆连接销作牵引用,以免损坏提升器。
(6)液压输出
沃得WD40~50拖拉机设有输出油孔输出高压油供农具或拖车使用。将力、位调节手柄放到下降位置,排除液压缸存油后,旋进提升器左侧的截流阀调节手轮,将力调节手柄放在提升位置锁定,然后将提升器右侧输出孔的堵油螺塞旋出,装上输出油管总成,并与农具或拖车连接,使用位调节手柄来控制液压输出通路,当不需要时,将堵油螺塞及垫片装上,并旋出截流阀调节手柄,使提升器恢复提升能力。
249.液压悬挂系的使用和保养要注意哪些问题?
为了保证拖拉机液压悬挂系在作业中的可靠性及耐久性,提高经济效益,应坚持“防重于修”的原则,注意对液压系统进行正确的维护和保养。
(1)手柄操作
液压悬挂系能否长期正常工作,与手柄的正确操作关系很大,要注意以下几个方面:
①液压悬挂系在装有附加牵引装置并用斜撑杆锁定的情况下,要用挡销将手柄锁定在“下降”位置,否则,由于偶然原因,在液压泵运转和手柄处于“提升”位置的情况下,将损坏斜撑杆。
②拖拉机悬挂农具在路上行驶时,一定要用挡销将手柄锁定在“提升”位置,否则,由于误动手柄或运行的振动使手柄滑到“下降”位置,将使农具落地而受损坏。
③拖拉机作业时,手柄的适当停留位置要用挡销定位,如力调节或位调节作业时,耕深调节适宜后,将挡销固定在手柄下沿,以保证每次提升农具后,重新下降时手柄都将移回到同一耕深控制位置。这样,不致因失准而误入“下降”位置。
(2)液压软管的连接
液压软管不能折弯和大幅度扭转,因此在连接软管前,可用粉笔在软管上沿中心线画一条直线,然后根据粉笔线的变化来检查软管扭曲的曲率,扭曲半径不大于软管外径的1/8~1/6。
(3)清洗液压油箱滤清器
液压油箱的滤清器,每工作250小时左右必须清洗一次。清洗时要按下列程序进行:
①卸下油管及滤清器盖。
②取出滤清器壳体及过滤片。
③从壳体内取出滤清管,但不要沿管子的螺纹方向转动球形阀的壳体,以免损坏阀门的调节机构。
④用清洁柴油清洗滤片、磁铁、滤清器及其他零件,然后用压缩空气吹净。
⑤装配滤清器时,应按与拆卸相反的顺序进行。
⑥拆下油箱的通气盖,清洗通气孔及堵塞物。
(4)更换液压油
液压油每工作500小时必须更换,更换时应按如下方法进行:
①机车停在水平地面上,发动机熄火后趁热将油箱和液压系统中的油放出,分配器和液压泵中的油经液压缸和软管放出,液压缸的油从管接头处直接放出。
②重新连接软管,将清洁的柴油注满油箱,启动发动机后,将悬挂装置升降7~8次。
③停车后将清洗柴油放净。在拆开液压缸软管和油管时,用干净的油布或塑料纸包好,保持端面的清洁。
④取下液压油箱中的滤清器,用柴油清洗干净。
⑤各部件装配完毕后,将液压油箱注满新的液压油,注意保持清洁。使用的加油桶和漏斗一定要清洁。液压油与传动箱共用的机车,在新车负荷试运转时,要脱开液压泵传动装置,否则,会使磨合时产生的铁屑进入液压系统。
250.如何对液压泵进行日常维护?
(1)检查各油管接头处的紧固情况和密封性是否良好,对于老化的密封件要及时更换,防止接头漏气。
(2)液压泵吸油管应与系统回油管在油箱中隔离,防止回油的飞溅泡沫被吸进液压泵。
(3)吸油管处的滤清器滤油孔堵塞或过密,会造成局部真空,要定期清洗滤清器。
(4)全部回油管均应按要求的深度插入油箱,避免飞溅起泡沫。
(5)系统长期不用或停车过久,油液自动流回油箱,空气入侵,当再次启动时,应先使用放气阀放气。
251.如何保养拖拉机提升器?
将拖拉机停放在水平地面上,将提升臂下降至最低位置,发动机熄火,然后检查油面。如果油面低于油尺(油尺与加油螺塞一体)上刻线,应加油。更换机油时,将滤清器下方的放油螺塞拧下,放尽脏油,清洗放油螺塞和滤清器滤芯,然后将螺塞拧紧,按要求加注新机油。
提升器机油滤清器的保养:松开提升器机油滤清器的4个螺钉,取出网式滤芯,用汽油清洗干净并用压缩空气吹净。当滤芯难以清洗干净或损坏时,应更换新滤芯。
252.如何对力调节弹簧总成进行调整?
拖拉机液压悬挂系统力调节弹簧总成如图3-33所示。力调节弹簧总成在不受外力时,力调节弹簧不受压缩,和弹簧座及弹簧压板之间也不应有间隙。工作一段时间以后,由于弹簧变形、锈蚀等原因,弹簧和弹簧座及弹簧压板之间会出现间隙。当用手轻轻拉摇臂拉头,能感觉到有大于1毫米的自由活动量时,应进行调整。
图3-33 力调节弹簧总成
1.弹簧座 2.力调节弹簧 3.弹簧套筒 4.弹簧杆 5.防尘罩 6.销 7.上拉杆连接销 8.摇臂连接头 9.大螺母 10.弹簧压板 11.调整垫圈 12.O形密封圈
调整时,拔出上拉杆连接销,拧松大螺母,抽出力调节弹簧总成,抽出销,用螺丝刀旋动弹簧杆,至间隙消除而弹簧不受压缩时,插入销,然后将力调节弹簧总成装入提升器壳体尾孔内,旋入大螺母。要求力调节弹簧总成与壳体刚好消除轴向间隙为止,这时使摇臂连接头的整槽方向朝上,适当转动大螺母使其小孔对准槽,装入销,并将防尘罩在大螺母上罩好。
253.如何对液压系统提升器进行调整?
以沃得WD40~50系列拖拉机为例。先检查扇形板位置,位调节手柄在垂直位置,力调节手柄比位调节手柄偏后20°的位置为手柄的提升位置。此时,手柄应和扇形板的上止口接触。如果有不符,则松开扇形板下部的两个螺母,转动扇形板到上述规定位置,然后拧紧螺母将扇形板固定。
将手柄放置在提升位置,提升臂向上举升到最高位置,即与水平面成60°夹角。为了方便调整,可用一块厚度为8毫米的垫块垫在内提升臂与提升器壳体之间。此时的提升臂位置可视为已达到规定位置。松开位调节凸轮上的紧固螺栓,转动位调节凸轮,使主控制阀伸出分配器壳体端面17毫米,拧紧位调节凸轮上的紧固螺栓,然后调整力调节杠杆,松开螺母,转动力调节推杆,使力调节杠杆的控制端与主控制阀最外端之间的间隙为6.5毫米,拧紧力调节杠杆总成上的螺母。
调整完成后,应反复扳动提升臂上下运动几次,再测量上述17毫米和6.5毫米的尺寸是否不变,若有变化,应重新调整。
254.如何操作动力输出轴?
使用沃得WD40~50拖拉机动力输出轴时,操作步骤如下:
(1)将动力输出轴操纵手柄推至中间空挡位置,取下动力输出轴罩,将作业机械与动力输出轴连接。
(2)将离合器踏板踩到底,将动力输出轴手柄置于“合”的位置,然后根据作业机械的要求将动力输出轴手柄置于所需的挡位。
(3)缓慢地松开离合器踏板,使作业机械开始运转,宜先以低速检查作业机械的运转情况,然后再投入工作。
㈧ 四轮车液压提不起犁耙是什么原因
四轮车液压提不起犁把。就是油缸里的油封坏了。要更换油封。再不好使就换个分配器。
㈨ 污水处理厂需要哪些设备
污水处抄理厂用得比较多的袭设备有:
1、回旋式格栅
2、潜水污水提升泵,比如WQ型等
3、旋转式滚筒筛分机
4、鼓风机
5、计量泵
6、离心泵
7、超声波液位传感器
8、PH在线检测仪
9、带式污泥压滤机
10、螺旋给料机
11、空气压缩机
12、刮泥机
13、潜水搅拌器
14、潜水推进器
15、轴流泵
16、泥浆泵
17、各种阀门(碟阀、闸阀、球阀、旋塞阀,截止阀等等)
㈩ 推土机的结构及工作原理是怎样的
在荒地建造草坪一般采用履带式推土机,履带式推土机主要由发动机、传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、驾驶室、作业装置等组成。
(1)发动机
履带式推土机均采用四冲程柴油发动机,一般为4缸机、6缸机或8缸机,如4105、6112、6114、6121、6135、855等。
(2)传动系统
履带式推土机传动系统采用液力机械传动,传动系统的作用是将动力装置的驱动力传递到推土机的驱动轮上,并改变动力装置与驱动轮之间的传动比及转矩、动力传递方向,保证推土机工作时有足够的牵引力和合适的工作速度。
传动系统主要由液力变矩器、变速器和后桥组成。其后桥又由中央传动、转向离合器及转向制动器、最终传动组成,如图2-17所示。
图2-20 推土机的三齿松土器
(7)电器设备
电器设备使用24V直流电,负极搭铁。主要由蓄电池、发电机、启动机、电磁开关、电压灵敏继电器和照明设备等组成。