曝气射流装置作用

❶ 什么是射流曝气机

新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

❷ 机械曝气、射流曝气与膜片曝气的比较，各自优点、缺点

膜片式曝气无疑是效率最高的，不管谁说都一样，这是没有什么争论。虽然很多版射流曝气器厂家鼓吹，权强于膜片曝气器。其实根本比不了！一般不用膜片微孔曝气器，而采用机械曝气，主要是考虑到具体水质状况的问题；比如某些水质中，怕结垢问题相当严重。
单一从能耗上考虑，机械曝气、表面曝气、射流曝气、甚至什么混和潜水曝气，和膜片微孔曝气还是具有相当大的差距，不具可比性。

❸ 旋混曝气还是射流曝气好，各有什么优缺点

微孔爆气盘曝气均匀压力小、气体流量小
旋混曝气盘曝气压力大、气量足、曝气分散不均匀、最好二者结合使用、效果会跟好、这样会增加

❹ 射流曝气效果

1 射流曝气的基本原理

射流器采用文丘里喷嘴, 工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后, 在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡, 与水形成混合体。气液混合体通过扩散管向外排出, 其速度减慢, 压力增强,形成强力喷射流,对废水搅拌充氧。气泡经多次切割,喷射扰动后, 变成无数的细小气泡, 其表面积很大,使空气中的氧更易快速溶解于水中。由于气泡直径小,上升速度缓慢,从而延长了大气中氧气溶解于水的时间,促使废水和氧气充分混合接触。

2 废水生物处理中射流曝气的独特作用

射流曝气作为一种曝气充氧方法, 它的作用不仅仅是作为一种气泡扩散充氧装置(如鼓风曝气中的各种空气扩散装置) , 也不能单纯看作是一种机械曝气设备,而是介于两者之间,利用气泡扩散和水力剪切两个作用达到曝气和混合的目的。实际上,在活性污泥法废水处理系统中,由于通常采用废水与活性污泥的混合物作为工作介质, 当吸入空气后在射流器的喉管内发生相当剧烈的混合作用。这一混合作用一方面进行着气- 液- 固(活性污泥) 之间的紊动扩散与能量交换及气－液－固三相间的转移过程, 还有更加突出的是发生在被高速剧烈紊动“切割”得非常细微的气泡、活性污泥的微小颗粒以及废水(液相)中有机物这三者之间的生物学上的作用。大大增加活性污泥的表面更新率与吸附表面积,从而使活性污泥的细小絮状体能与气泡中的氧及废水中的有机物有充分的接触吸附作用, 使吸附能力大大提高。这是其它类型曝气设备所不能达到的。

3 射流曝气技术的主要性能特点

射流曝气法与其它曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器。射流曝气法的优点:
(1)射流曝气器混合搅拌作用强,具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。
(2)构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。
(3)当采用自吸式射流曝气器时,可取消鼓风机,消除噪音污染。
(4)在射流曝气器喉管内,由于射流的紊动及能量交换作用,形成了剧烈的混掺现象, 不仅在瞬间( 10- 2s)完成氧从气相向液相中的转移,而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液,因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物) - 水(有机物) - 气(溶解氧)三者间的传质与生化反应,这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。
(5)提高了污泥的活性,基质降解常数较其它活性污泥法高。
(6)土建投资省,占地面积小。
其它
可适用于较大池深，装机容量略高于鼓风曝气（约10-20%），当水量较大时，曝气泵数量较多（与风机比较）。

❺ 射流曝气器比较其他的曝气器，优势在哪里

1. 射流曝气机应用广泛，适用于各种污水处理系统，譬如：推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等；
2. 射流曝气机无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分均潜入水中运行，噪音小；曝气机选用带切割潜污泵，高效无堵塞；
3. 射流曝气机可以在10米深的水池里使用。

❻ PVDF射流器的原理用途

射流器(气液混合腔)又称水射器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成，是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式，独特的混合气室设计，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，溶氧效率高，传统的曝气设备氧的转化率一般低于10% ，采用射流形式的曝气设备氧的转化率可达25%以上。
射流器材质为PVDF（氟塑料），抗臭氧、酸碱腐蚀，对水质、温度变化的兼容范围广，适应不同工况的运行要求。用户在吸气口增加可调阀门，可调整吸入气量， 它能对污水进行高效曝气，既提高了污水处理中所需的溶解氧，又除去了部分的BOD，在有污泥回流时，降低后级处理设施的负荷；用于生物接触氧化池中时，取代了传统的生化曝气方法，无需复杂的鼓风机管路系统和曝气头等曝气设备；应用于水产养殖中，可有效提高单位功率氧的转化效率。产品结构紧凑、管理维修简便、安装快捷、运行可靠，可随时启动或停止，亦可自动运作，效率高、能耗低、使用寿命长、噪音低、性能佳、不会对环境产生二次污染。
广泛用于水处理（溶臭氧及二氧化氯杀菌、加氧除铁等）、化工、水产养殖、直饮水机等领域。

❼ 污水处理中有哪些曝气装置

污水处来理中曝气装置自的类型有：

1. 鼓风机曝气:使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管道,将空气通过微孔散气盘（或微孔散气管）强制加入到污水池中,使池内污水与空气充分接触。

2. 表面曝气:是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片（或水滴状）的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。

3. 潜水射流曝气:曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出.也称射流曝气机。
   

4. 沉水式曝气:利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出，称之为沉水式曝气机。
   
   

❽ 曝气装置的曝气方法与设备

1、曝气装置的技术性能指标：
① 动力效率（Ep）：每消耗1度电转移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
② 氧的利用率（EA）：又称氧转移效率，是指通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧量的百分比（%）；
③ 充氧能力（R0）：通过表面机械曝气装置在单位时间内转移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓风曝气装置：
鼓风曝气系统由鼓风机、空气输送管道以及曝气装置所组成。鼓风曝气装置可分为：（微）小气泡型、中气泡型、大气泡型、水力剪切型、水力冲击型、等
① （微）小气泡型曝气装置：
由微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅或尼龙等）制成的扩散板、扩散盘和扩散管等；气泡直径在2mm以下（气泡在200nm以下者，为微孔）；氧的利用率较高，EA=15~25%，动力效率在2 kgO2/kw.h以上；缺点：易堵塞，空气需经过滤处理净化，扩散阻力大。
② 中气泡型曝气装置：
气泡直径为2~6mm。1) 穿孔管；2) 新型中气泡型曝气装置；
③ 水力剪切型空气扩散装置：
利用装置本身的构造特点，产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高效率的目的。如：定螺旋曝气器等。
④ 水力冲击型曝气器：
射流曝气：分为自吸式和供气式——自吸式射流曝气器由压力管、喷嘴、吸气管、混合室和出水管等组成；EA = 20%；噪音小，无需鼓风机房；一般适用于小规模污水厂。
3、机械曝气装置
又称表面曝气装置
① 曝气的原理：
1) 水跃——曝气机转动时，表面的混合液不断地从周边被抛向四周，形成水跃，液面被强烈搅动而卷入空气；
2) 提升——曝气机具有提升作用，使混合液连续地上下循环流动，不断更新气液接触界面，强化气、液接触；
3) 负压吸气——曝气器的转动，使其在一定部位形成负压区，而吸入空气。分类：按转动轴的安装形式，可分为竖轴式和横轴式两大类。
② 竖轴式机械曝气装置：泵型叶轮曝气器、K型叶轮曝气器、倒伞型叶轮曝气器和平板型叶轮曝气器等。
③ 横轴式机械曝气装置：曝气转刷、曝气转盘等。
1) 泵型叶轮曝气器
由叶片、进气孔、引气孔、上压罩、下压罩和进水口等部分组成；
2) K型叶轮曝气器
呈双曲线形；浸没深度为0~10mm；线速度为4~5m/s。
3) 倒伞型叶轮曝气器
由圆锥形壳体及连接在外表面的叶片所组成；转速在30~60r/min；动力效率为2~2.5
4) 平板型叶轮曝气器
由叶片与平板等部件组成；叶片与平板半径的角度在0~25之间；线速度一般在4.05~4.85之间。

❾ 曝气器的概述

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有悬挂链曝气器、微孔曝气器和射流曝气器。常用微孔曝气器有以下几种：