❶ PLC设计，设计一个往返运动的小车控制程序，要求小车从起点开始运动，从左往右运动，运动到最左边停2
前后极限传感器检查到挡板限位，启动后控制直流电机输出一个方向到极限位置，用plc内计时器停止输出2秒，输出反向。正反向考电机正负极的反接来实现，这个靠外部电路。不会还可追问。望采纳。
❷ 基于PLC的小车自动往返运动控制系统设计(三菱FX系列)，急求啊
给你一个简单的语句表吧
LD X0
SET M0 小车左启动
LD X1 小车左限位
SET M1 小车右启动
RST M0 清除小车右启动
LD X2小车右限位
OR M2小车左启动
RST M1清除小车右启动。
❸ PLC控制小车运动装置的设计
这个画接线图太费功夫了，光要程序额可以花点时间写一下。
❹ plc程序，如何用plc实现小车往复运动控制
实现policy小车往复运动控制烟编程如果编程错误是控制不了的，因为他的程序错误了。
❺ 自动送料小车控制系统的设计（PLC 200）梯形图
TITLE=
Network 1 // 网络题目 (单行版权)
LD SM0.1
S S0.0, 1
Network 2
LSCR S0.0
Network 3
LD I0.0
A I0.2
SCRT S0.1
Network 4
SCRE
Network 5
LSCR S0.1
Network 6
LD SM0.0
= Q0.0
Network 7
LD I0.1
SCRT S0.2
Network 8
SCRE
Network 9
LSCR S0.2
Network 10
LD SM0.0
TON T37, +100
Network 11
LD T37
SCRT S0.3
Network 12
SCRE
Network 13
LSCR S0.3
Network 14
LD SM0.0
= Q0.1
Network 15
LD I0.2
SCRT S0.0
Network 16
SCRE
❻ PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计,并进行安装与调试
我所知道的运料小车动作程序比较简单,无非是<开始>→<向上料点前进>→<碰到上料点行程开关停止等待上料(同时发出一个信号给上料机构)>→<上料机构开始上料>→<上料完成后(得到上料机构的完成信号后向卸料方向运动"一般是后退">→<碰到卸料点行程开关-到达卸料点停止>→<启动小车的卸料系统(一般是电磁阀)开始卸料>→<卸料完成(可以是小车上的行程开关或者其他检测元件或者时间继电器)后恢复小车原始状况>→<又向反方向运动>→<回到上料点停止>→<再次停止等待上料(同时发出一个信号给上料机构)>→如此重复动作..所以动作必须同<上料机构>配合.这样的动作只需要一个最简单的PLC---<西门子的LOGO>就够了既简单又便宜.如果没有特殊要求是不需要变频器的.如果不是"定点卸料"也可以用PLC定时控制解决,简单,你说的是不是这样的工艺过程?
❼ 怎样设计用PLC控制机械来回循环运动的电路
问问题时，要交代清楚条件。
重复有两种，单纯的机械来回往复、固定程序的重复运行。我不知道你说的是那种。
前者比较价单，我就按后者来说，如果PLC选择三菱PLC，可以使用STL指令做循环。
STL就是带条件转移的步进指令，主要是做流程控制，和顺控不一样，使用STL指令非常方便和灵活执行程序段落中任意动作转换、调用、流程循环。
STL指令是按步来运行。比如使用机械臂取件：
等到下料指令（STL S0）
收到下料指令（SET S20）
手臂下降（STL S20）
手臂下降到位（set S21)
夹指夹住产品（STL S21）
夹紧OK（SET S22)
手臂上升（STL S22)
手臂上升到位（SET S23)
手臂水平移动至下料框（STL S23)
手臂水平移料到位（SET S24）
夹指打开放料（STL S24）
放料OK（SET S25）
手臂上升（STL S25)
手臂上升到位（SET S26）
手臂水平左移（STL S26)
手臂水平左移到位并继续等待下料指令（SET S0）
结束（RET)
通过以上步骤，就完成了机械臂的固定程序重复动作，当然你也可以通过SET指令来跳转到不同的STL执行不同的程序，这样就可以根据条件做不同的循环动作和跳转动作。
STL指令的优势是当在本STL程序内通过设定指令（SET）跳转到其它STL时，本步的STL内的程序就不在被执行，而开始执行指定的STL内的程序。这样你做循环动作时，当一个动作结束后，可以通过STL返回到程序的开始，继续等待这个信号的接通，这个信号接通后，就重复执行这些动作。
希望能帮到你。
❽ 小车装卸料运行PLC控制系统设计
卸料小车定位常采用刻度标尺精确定位系统（包含刻度分析仪、刻度生成仪、信号分配器、游尺指针等），用来对卸料小车进行精确位置检测和远程自动控制。
❾ PLC编程 小车运动控制_步进电机 要求如下 求高手
用比较指令就全搞定！
但是你的接近开关要内部编号。
也就是说：将1号开关设定为通信号时：将1传送到寄存器1
以此累推：2号开关通信号时，将2传送到寄存器2
下面3.4.5
给设定留个寄存器位置（假设寄存器6）
比较控制：假设：当一号开关得信号；同时驱动1传送到一号寄存器，并同时比较寄存器1和寄存器6。你可以设定大于，小于，等于的关系，用他们的结果控制的触点去驱动运动机构。
类推：当2号开关得信号；同时驱动2传送到2号寄存器，并同时比较寄存器2和寄存器6。你可以设定大于，小于，等于的关系，用他们的结果控制的触点去驱动运动机构。
至于你说的运动时的报警方向等等！都做在结果之后就OK了！在运动线路都加入等于就停（加当前寄存器和设定寄存器等于时输出）
如果有一个条件满足，就会驱动其中一条运动路线。
不知道你的设定用什么方式……