自致吹膜自动加气装置

『壹』 吹膜机废气排放装置

吸膜机产生的是有机废气。大气中VOCs来源广泛、种类繁多，成因也比较复杂，同时还具有浓度低、活性强、危害大的特点，主要分为天然源和人为源两种。但通常人们关注的VOCs主要来自人为污染源：即工业生产过程中排放的挥发性有机污染物。那么如何减少有机废气的排放呢？鼓励工业生产过程中能够减少有机废气形成和挥发的清洁生产技术；或者使用万川环保UV光解净化器，它可以有效的消除有机废气。现在大部分的工业厂房都会安装废气处理设备，一方面是国家强制性，另一方面就是政府对废气处理设备有补贴，企业只需要花少部分的钱就可以了，所以近些年我国废气处理设备推广的很快，而废气处理设备应用最广泛就是万川UV光解处理设备，下面就和大家说下它有哪些特点？其实废气处理之所以难以处理，其主要原因就是废气成分较复杂、废气扩散快、排放量较大以及难以彻底处理这四方面，想要达到国家的排放指标还是不荣德，而UV光解废气处理办法问世以后，我国废气处理行业发生了质的变化，因为万川UV光解的净化效率可以达到98％以上，而且占地面积不大，后期运行维护的成本很低。

『贰』 什么是PE和PP吹膜机

回答：
PP是Polypropylene的简称，中文名称为 聚丙烯。
PP吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
1、挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来
2、三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成；
3、模头；
4、冷却装置，由冷却风环、风管,鼓风机等组成；
5、牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成；
6、电器控制部分，一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。
特点：
以国研牌PP吹膜机为例： 挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性。
吹膜方式：采用下吹水冷却法，使薄膜达到很高的透明度。
卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩电机调节，收卷平整，换卷方便。

PE:
pe塑料吹膜机聚乙烯吹塑薄膜材料的选择主要参考以下两点：
1、pe塑料吹膜机选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。
2、树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。
pe塑料吹膜机开机前的准备工作及注意事项：
1)pe塑料吹膜机检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好;
2)对pe塑料吹膜机电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地;
3)检查和加好pe塑料吹膜机减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况;
4)对pe塑料吹膜机材料要求应干燥，否则应进行预干燥;
5)检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入;
6)料筒内没有充满塑料或充满塑料而温度未达要求，禁止启动;
7)检查本机组加热系统和测温系统完好;
8)开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤;要防止皮带和混筒扎伤;要防止头发、衣物被卷取进去。

PE吹膜机和PP吹膜机的区别：PE是上吹风冷的，PP是下吹水冷加风冷，还有就是他们螺杆结构也不一样的

『叁』 做直径最大600毫米的平口袋和背心袋能用三层共挤的吹膜机吗

完全没必要，当然如果有钱的话可以考虑，呵呵，三层拱挤的功能不是用来做背心袋和普通的平口袋用的，哈哈

『肆』 吹膜机的特点

吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
挤出机
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。
机头
机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换网操作。
模头
模头选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点；同时，交换高低压聚乙烯及混和料、再生料比例进行吹膜生产时，可不用更换模头；根据用户需要可配制各种模头，更换操作一人可以完成，简单、安全、方便、快捷。
冷却装置
由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，可调整入口风口的开启度，操作方便，有利于膜厚度及均匀度的控制。
稳泡架
本机组采用定型环、定型棒可调结构稳泡架，调节范围大，操作调节方便，泡管稳定，为卷取管平整创造条件。
牵引辅机
牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成，本机组牵引电机采用电磁滑差式电机，通过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动卷取机。人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节根据吹制薄规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可有效地防止气体外逸和保证卷料顺利进行，牵引架采用拼装式结构，拆装方便，有利于运输装卸。卷取装置采用有效的中心卷取机构，其张力恒定，装置由链轮带动磨擦片，由磨擦片带动大齿轮，再带动卷取轴，从而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可通过调节弹簧力大小来控制。
空气压缩
空气压缩机输出的压缩空气、送贮槽经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节伐，按制品大小要求进行调节气量、气压，气体经芯棒中心孔进入泡管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。
电器控制
电器控制配有机组操作柜，由总电源按纽接通总电源，打开电机开关。可分别通过按钮开关控制机身及三通、口模各钮电热，其中关键部位采用热电偶自动测温与自动温度控制器，在正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

『伍』 吹膜机的结构，我是新人，最有图。

l挤出机——塑料颗粒的塑化

l机头——挤出

l模头——塑化后塑料的吹胀

l冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊——薄膜成型和牵引

l卷取装置——收卷

中塑机械吹膜机采用的原料可以是高压聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯（HDPE）线型聚乙烯（LLDPE）

『陆』 吹膜工艺需要哪些装置

高低压吹膜机取决于原料配方，生产工艺以及机械设备的性能办法让膜的拉力很好。
吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。
如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。
大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

『柒』 一个吹膜机的主要组成部分有哪些

吹膜机主要有以下几个部分组成：
1.基础主机（齿轮箱、电动机、下料斗、机筒螺杆、加热圈、机头法兰、机架等）
2.牵引辅机（一次牵引辊、牵引电机、人字夹板、牵引支架、导辊等）
3.收卷机（二次牵引辊、牵引电机、切剖刀架、收卷辊、收卷轴等）
4.吹塑模头（模头、加热器、）
5.冷却装置（冷却风环、冷却风机、冷却风包、冷却风管等）
6.电气控制系统（主机配电柜，包括温度自动控制、辅机配电柜以及模具温控配电装置等）

『捌』 吹膜机的工作原理是什么

一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。 （1），生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。 吹膜机变频器
（2），吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成 3:模头4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。 虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
更多请参考http://www.zymcl.com 参考资料：http://ke..com/view/779618.htm

『玖』 吹膜机的原理是什么

一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。 （1），生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。 吹膜机变频器
（2），吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成 3:模头4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。 虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
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