氯磺酸生产装置设计单位

⑴ 对105发烟硫酸直接滴加制备对甲苯磺酸的工艺流程和参数

对甲苯磺酸的主要合成方法
磺化反应中使用的磺化剂主要有：发烟硫酸、硫酸、三氧化硫、二氧化硫、氯磺酸、硫酰氯、亚硫酸盐等。甲苯磺化成对甲苯磺酸采用的磺化剂主要有硫酸、三氧化硫、氯磺酸三种。合成对甲苯磺酸的主要方法有：硫酸磺化法、三氧化硫磺化法、氯磺酸磺化法、对甲苯磺酰氨水解法，它们各有自己的特点。
1、硫酸磺化法
用硫酸磺化甲苯，是采用最多且历史最长的工艺。磺化反应过程如下：

磺化反应速度与甲苯浓度成正比，与硫酸含水量的平方成反比，所以需使用含水少的硫酸和纯度高的甲苯，但磺化反应是可逆反应，每消耗lmol的硫酸就生成lmol的水，水的浓度随反应的进行而逐渐升高，最后达到平衡，产生大量的废酸。
工业生产中，一般采用分压蒸馏法来除掉磺化反应生成的水，使磺化反应进行完全。
用硫酸作磺化剂，其优点是：由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力，且生产工艺简单、设备投资低、易操作等，适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低，反应进行时随着水的生成，硫酸浓度下降，当达到95％时(π值为75％)，反应停止，产生大量的废酸，严重污染环境。最新的研究表明，采用添加助剂的方法可适当提高产品质量和反应收率。
2、 三氧化硫磺化法
理论上，三氧化硫是最有效的磺化剂，因为只是直接的加成而不用脱除反应生成的水。在适宜的条件下，产品几乎全部是对甲苯磺酸。

以气相三氧化硫磺化剂磺化甲苯，宜选择降膜吸收反应器，采用1％的有机酸(如加入醋酸可抑制砜的产生)作为定位剂，温度控制在17℃-2O℃之间，SO3气体浓度6％一9％，反应得到的对甲苯磺酸纯度高。
用三氧化硫作磺化剂的优点是：反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。缺点是：生产工艺复杂，一次性设备投资大，反应设备结构复杂，工艺操作要求高，三氧化硫运输困难，此方法对硫酸生产企业较适用。
3、氯磺酸磺化法
氯磺酸是一种液态磺化剂，用它磺化甲苯时放出氯化氢气体，由于磺化时不生成水，所以不需用较高的温度和分压法除去水，其缺点是氯磺酸价格较高，放出的氯化氢具有较强的腐蚀性。用氯磺酸磺化甲苯的最佳温度是35℃-45℃，且应在2-3小时内，慢慢加入等摩尔的氯磺酸，然后将产物加热到6O℃ ，这时有氯化氢气体放出。采用此方法生产对甲苯磺酸，在生产对甲苯磺酸的同时产生14％-16％的副产品邻甲苯磺酸，收率为90％-95％。

采用氯磺酸磺化制对甲苯磺酸，需严格控制反应条件，尤其是氯磺酸与甲苯的比例，因为氯磺酸过量易产生邻／对甲苯磺酰氯，当氯磺酸与甲苯的摩尔比达到3：1时，甲苯完全转化为邻／对甲苯磺酰氯。
用氯磺酸作磺化剂的优点是：操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸。缺点是氯磺酸价格高，产品生产成本高，缺乏市场竞争力。
4、对甲苯磺酰氨水解法
为得到高纯度的对甲苯磺酸，可采用先用氯磺酸磺化制对甲苯磺酰氯，然后再水解制对甲苯磺酸。
对甲苯磺酰氯水解过程中必须严格控制水解温度，以防冲料。采用此方法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高，但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力，适用高品位、小批量生产。
四、对甲苯磺酸合成方法优劣之比较
生产对甲苯磺酸主要用磺化法，磺化剂可采用硫酸、发烟硫酸、氯磺酸和三氧化硫等。其工业生产各有优劣。
用氯磺酸磺化法操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸，但是氯磺酸价格高，产品生产成本高，缺乏市场竞争力。
采用对甲苯磺酰氨水解法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高，但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力，适用高品位、小批量生产。
相比之下，由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力，且生产工艺简单、设备投资低、易操作等，所以硫酸磺化法适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低，反应进行时随着水的生成，硫酸浓度下降，当达到95％时(π值为75％)，反应停止，产生大量的废酸，严重污染环境。
用三氧化硫作磺化剂有很多优点，反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。但是生产工艺复杂，一次性设备投资大，反应设备结构复杂，工艺操作要求高，三氧化硫运输困难，此方法对硫酸生产企业较适用。
经过比较和分析可知，前几种磺化剂因含有水分，氧化能力较差，并且反应生成物对邻位比低，副产物多，不易分离，包泽差，气味难闻，腐蚀性强，特别是生产过程要排出大量废酸，因此仅适于小规模装置。与此相反，三氯化硫没有上述缺点，是一种有力的磺化剂。

⑵ 用氯磺酸吡啶法硫酸酯化谁不溶性多糖 得不到酯化多糖 怎么办

朋友你好 按照你的陈述 ，应该没有任何的问题可以得到酯。
建议你尝试改变硫酸的用量和反应的温度。
一般的酯是不溶于水的，所以只有那些“棕色”的渣子才可能是酯，但是透析后那些酯必然不存在了，所以也可能是选择透析膜没有扎好，透析孔径过大导致的。

还有你最后用氢氧化钠碱洗，是不是你加入到速度过快，导致酯完全被局部水解了呢？

具体原因还要通过进一步的实验获得

⑶ 请问氯磺酸和吡啶该怎样混合，急求

你是不是要作氯磺化反应？要在吡啶环上引入一个磺酰氯基团？
我做过类似的反应。氯磺酸的黏度比较大，你可以在恒压滴液漏斗多加入部分氯磺酸，等到滴入至约2 ml时关闭活塞，就可以了。在这个反应中，有氯化氢气体的生成，所以生成气体是不可避免的，反应必须是敞开体系进行，如果密闭将会很危险。你可以用（磁力搅拌器+单口圆底烧瓶+恒压滴液漏斗+干燥管）来实现整个实验装置，干燥管可以套在恒压漏斗的上磨口处，但必须在通风橱中进行反应操作，以便于生成的氯化氢可被通风抽走。
至于氯磺酸的黑色，应该不是被氧化，而是氯磺酸碳化了少量的有机物造成的，这并不影响反应的效果，你在淬灭反应后，黑色可能消失，或者在做产物的重结晶时，黑色是可以除去的。
这个反应的温度控制很重要，大幅升温会使吡啶碳化，并且反应发生的很剧烈，生成大量的气体，因此，降温是很必要的。

⑷ 哪个设计院设计氯磺酸及专利

鲁西化工工程设计有限责任公司 拥有专利ZL201020688941.6 “氯磺酸和硫磺制酸尾气脱硫装置”
地址： 252211 山东省聊城市东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园
发明(设计)人： 许广斌 齐树杰 万维潭

⑸ 【求助】反应后过量的氯磺酸如何处理掉

2:如果量大是否可以考虑将其资源化.mooncakexzj(站内联系TA)中文名称： 氯磺酸 英文名称： chlorosulfonic acid CAS No.： 7790-94-5 分子式： HClO3S 分子量： 116.52 健康危害： 其蒸气对粘膜和呼吸道有明显刺激作用。临床表现有气短、咳嗽、胸痛、咽干痛以及流泪、流涕、痰中带血、恶心、无力等。吸入高浓度可引起化学性肺炎、甚至可发展为肺水肿。皮肤接触液体可致重度灼伤。 燃爆危险： 本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 强氧化剂。遇水猛烈分解, 产生大量的热和浓烟, 甚至爆炸。在潮湿空气中与金属接触，能腐蚀金属并放出氢气，容易燃烧爆炸。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。具有强腐蚀性。 如果你要是少量的氯磺酸残留，可以用水洗，注意操作时的防护措施，也可以用碳酸氢钠溶液洗涤，本品太刺激，注意安全rjbl(站内联系TA)主要看你的反应，反应产物如果不溶于水，可以用水或及碱水，然后过滤或者分液fenglianxiang(站内联系TA)一般不会残余太多吧，多了说明反应不彻底，继续反应了，少量的弱碱液洗，安全点youlan000(站内联系TA)可否告知你氯磺酸那里买来的，最近想用啊，可是买不到啊。。。

⑹ 请教氯磺酸的用途

氯磺酸用于制造磺胺药物、糖精和制造染料中间体的磺化剂,也用于制造农药、洗涤剂、离子交换树脂、塑料等,军事上用作烟幕剂。用于制造磺胺类药品,用作染料中间体、磺化剂、脱水剂及用于合成糖精等。
氯磺酸（化学式：ClSO2OH）是一种无色或淡黄色的液体，具有辛辣气味，在空气中发烟，是硫酸的一个－OH 基团被氯取代后形成的化合物。分子为四面体构型，取代的基团处于硫酸与硫酰氯之间，有催泪性，主要用于有机化合物的磺化，制取药物、染料、农药、洗涤剂等。
http://ke..com/link?url=8efe2Dub8sotTvBG8TFPl--JHZswgkmkZa

⑺ 紧急求救空分制氮行业标准

行业标准

·有色金属工业安全生产管理办法 (2008-1-23)
·锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定 (2008-1-23)
·ISO9000对企业的意义 (2008-1-22)
·国家质量监督检验检疫总局关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知 (2008-1-22)
·《压力容器定期检验规则》第1号修改单 (2008-1-22)
·已完成或正在制修订的移动式压力容器法规、标准情况 (2008-1-16)
·JB／T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备(下) (2008-1-8)
·JB/T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备 (2008-1-8)
·GB∕T 3863—1995等氧、氮、氩等标准索引 (2008-1-8)
·GB8980-88高纯氮技术指标 (2008-1-8)
·GB8979-88纯氮技术指标 (2008-1-8)
·危险化学品安全技术说明书编写规定 (2007-9-10)
·大气 试验粉尘标准样品 煤飞灰 (2007-9-4)
·一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (2007-9-4)
·压力喷雾干燥机标准 (2007-9-3)
·无缝气瓶压扁试验方法 (2007-9-3)
·车间空气中铜尘(烟)卫生标准 (2007-8-31)
·车间空气中砂轮磨尘卫生标准 (2007-8-31)
·危险废物贮存污染控制标准 (2007-8-31)
·车间空气中含50%－80%游离二氧化硅粉尘卫生标准

空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范
适用于大型空分设备安装工程的施工与质量验收.主要技术内容包括:空气过滤系统设备安装;空分系统设备(包括冷箱结构,容器和管道)的安装;产品压缩系统设备安装;液体储存系统等的设备安装,设备试运转质量验收的要求等.
中国冶金建设协会
主编单位:
中冶天工建设有限公司
参编单位:
宝钢集团能源部
宝钢集团质量监督站
宝钢监理公司
杭州杭氧股份有限公司
武钢氧气公司
中国二十二冶
中国化学工程第六建设公司
1安全技术规范
序号 名称 主要内容 制修订情况
1 液化气体铁道罐车安全技术监察规程 对铁道罐车的材料、设计、制造、使用、运输、检验、修理、改造等安全技术和管理提出规定，是各级特种安全设备监督管理部门对铁道罐车实施安全监察工作依据。 2005年4月完成修订；
现已提交国家质量检验总局和铁道部审查。
2 汽车罐车和罐式集装箱安全技术监察规程 对汽车罐车和罐式集装箱的材料、设计、制造、检验、检测、使用管理等安全技术和管理提出规定，是各级特种设备安全监督管理部门对汽车罐车和罐式集装箱实施安全监察工作依据。 2006年12月成立修订工作组，将在2007年10月完成修订。

2.1汽车罐车
序号 标准名称 主要内容 制修订情况
1 GB/T19905-2005《液化气体运输车》 对液氯、液氨和液化石油气等易燃、易爆和剧毒等液化气体运输罐车，从设计、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2005年11月发布
2006年4月发布
2 GB18564.1-2006《液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》 对丙酮合氰化氢、三氯化磷、甲醛溶液、氯磺酸、发烟硫酸、硝酸等剧毒或强腐蚀等常压质液体运输罐车，从设计、制造、检验、和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年7月发布
2006年11月实施
3 GB18564.2-XXX《道路运输液体危险货物罐式车辆 第二部分：非金属常压罐体技术要求》 对使用强腐蚀等非金属常压质液体运输罐车，从、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2007年8月完成修订，2007年10月报批
4 JB/T-XXX《低温液体运输车》 对液氧、液氩、液氮和液化天然气等易燃、易爆等低温液体运输罐车，从设计、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年4月已完成标准审定，
2007年将正式发布
5 JB/T-XXX《高压气体长管拖车》 如对天然气、氢气永久气体运出罐车，从、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年4月已完成标准起草，
2008年将正式发布

2.2罐式集装箱
序号 标准名称 主要内容 制修订情况
1 JB/T 4780-2002《液化天然气罐式集装箱》 对适合公路、铁路和水路运输的液化天然气（LNG）罐式集装箱，从、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2002年11月发布
2003年1月实施
2 JB/T 4781-2005《液化天然气罐式集装箱》 对适合公路、铁路和水路运输的液氯、液氨和液化石油气等易燃、易爆和剧毒等液化气体运输罐车，从设计、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2005年7月发布
2005年11月实施
3 JB/T47XXX《低温液体罐式集装箱》 对适合公路、铁路和水路运输的液氯、液氨和液化石油气等易燃、易爆和剧毒等液化气体运输罐车，从设计、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年4月以完成标准审定，2007年将正式发布
4 JB/T47XXX《液体危险货物罐式集装箱》 对适合公路、铁路和水路运输的丙酮合氰化氢、三氯化磷、甲醛溶液、氯磺酸、发烟硫酸、硝酸等剧毒或强腐蚀等常压质液体运输罐车，从设计、制造、检验、和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年4月已完成，2007年将发布

2.3铁道罐车
序号 标准名称 主要内容 制修订情况
1 GB/T10478-2006《液化气体铁道罐车》 对液氯、液氨和液化石油气等易燃、易爆和剧毒等液化气体运输罐车，从设计、制造、检验和试验等方面提出安全技术规范和要求。 2006年12月发布
2007年5月实

⑻ 对甲苯磺酸生产工艺设计

对甲苯磺酸的主要合成方法
磺化反应中使用的磺化剂主要有：发烟硫酸、硫酸、三氧化硫、二氧化硫、氯磺酸、硫酰氯、亚硫酸盐等。甲苯磺化成对甲苯磺酸采用的磺化剂主要有硫酸、三氧化硫、氯磺酸三种。合成对甲苯磺酸的主要方法有：硫酸磺化法、三氧化硫磺化法、氯磺酸磺化法、对甲苯磺酰氨水解法，它们各有自己的特点。
1、硫酸磺化法
用硫酸磺化甲苯，是采用最多且历史最长的工艺。磺化反应过程如下：

磺化反应速度与甲苯浓度成正比，与硫酸含水量的平方成反比，所以需使用含水少的硫酸和纯度高的甲苯，但磺化反应是可逆反应，每消耗lmol的硫酸就生成lmol的水，水的浓度随反应的进行而逐渐升高，最后达到平衡，产生大量的废酸。
工业生产中，一般采用分压蒸馏法来除掉磺化反应生成的水，使磺化反应进行完全。
用硫酸作磺化剂，其优点是：由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力，且生产工艺简单、设备投资低、易操作等，适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低，反应进行时随着水的生成，硫酸浓度下降，当达到95％时(π值为75％)，反应停止，产生大量的废酸，严重污染环境。最新的研究表明，采用添加助剂的方法可适当提高产品质量和反应收率。
2、 三氧化硫磺化法
理论上，三氧化硫是最有效的磺化剂，因为只是直接的加成而不用脱除反应生成的水。在适宜的条件下，产品几乎全部是对甲苯磺酸。

以气相三氧化硫磺化剂磺化甲苯，宜选择降膜吸收反应器，采用1％的有机酸(如加入醋酸可抑制砜的产生)作为定位剂，温度控制在17℃-2O℃之间，SO3气体浓度6％一9％，反应得到的对甲苯磺酸纯度高。
用三氧化硫作磺化剂的优点是：反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。缺点是：生产工艺复杂，一次性设备投资大，反应设备结构复杂，工艺操作要求高，三氧化硫运输困难，此方法对硫酸生产企业较适用。
3、氯磺酸磺化法
氯磺酸是一种液态磺化剂，用它磺化甲苯时放出氯化氢气体，由于磺化时不生成水，所以不需用较高的温度和分压法除去水，其缺点是氯磺酸价格较高，放出的氯化氢具有较强的腐蚀性。用氯磺酸磺化甲苯的最佳温度是35℃-45℃，且应在2-3小时内，慢慢加入等摩尔的氯磺酸，然后将产物加热到6O℃ ，这时有氯化氢气体放出。采用此方法生产对甲苯磺酸，在生产对甲苯磺酸的同时产生14％-16％的副产品邻甲苯磺酸，收率为90％-95％。

采用氯磺酸磺化制对甲苯磺酸，需严格控制反应条件，尤其是氯磺酸与甲苯的比例，因为氯磺酸过量易产生邻／对甲苯磺酰氯，当氯磺酸与甲苯的摩尔比达到3：1时，甲苯完全转化为邻／对甲苯磺酰氯。
用氯磺酸作磺化剂的优点是：操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸。缺点是氯磺酸价格高，产品生产成本高，缺乏市场竞争力。
4、对甲苯磺酰氨水解法
为得到高纯度的对甲苯磺酸，可采用先用氯磺酸磺化制对甲苯磺酰氯，然后再水解制对甲苯磺酸。

对甲苯磺酰氯水解过程中必须严格控制水解温度，以防冲料。采用此方法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高，但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力，适用高品位、小批量生产。
四、对甲苯磺酸合成方法优劣之比较
生产对甲苯磺酸主要用磺化法，磺化剂可采用硫酸、发烟硫酸、氯磺酸和三氧化硫等。其工业生产各有优劣。
用氯磺酸磺化法操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸，但是氯磺酸价格高，产品生产成本高，缺乏市场竞争力。
采用对甲苯磺酰氨水解法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高，但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力，适用高品位、小批量生产。
相比之下，由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力，且生产工艺简单、设备投资低、易操作等，所以硫酸磺化法适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低，反应进行时随着水的生成，硫酸浓度下降，当达到95％时(π值为75％)，反应停止，产生大量的废酸，严重污染环境。
用三氧化硫作磺化剂有很多优点，反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。但是生产工艺复杂，一次性设备投资大，反应设备结构复杂，工艺操作要求高，三氧化硫运输困难，此方法对硫酸生产企业较适用。
经过比较和分析可知，前几种磺化剂因含有水分，氧化能力较差，并且反应生成物对邻位比低，副产物多，不易分离，包泽差，气味难闻，腐蚀性强，特别是生产过程要排出大量废酸，因此仅适于小规模装置。与此相反，三氯化硫没有上述缺点，是一种有力的磺化剂。

⑼ 山东联盟化工集团有限公司的下属企业

天力药业
山东天力药业有限公司是一家中外合资企业，始建于1994 年，生产、销售山梨糖醇、甘露醇、葡萄糖、维生素C。技术水平和生产装置均处国内外领先地位，是国内目前最大的山梨醇和甘露醇生产企业。葡萄糖和山梨醇产品广泛应用于医药、食品、牙膏、饮料、日用化工、精细化工、食品保鲜等行业，产品质量均符合和优于国家、行业标准，医药级山梨醇已经达到了 BP98 、 USP24 英国、美国药典标准。企业已通过 ISO9001 、 ISO14001 和 OHSAS18001质量、环境和职业健康安全管理体系认证。
联盟石油化工
寿光市联盟石油化工有限公司是集石油化工和精细化工为一体的化工生产企业，集团骨干企业之一，是国家高新技术企业，始建于 1988 年，主要产品有：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、水处理剂等产品。
联盟磷复肥
寿光市联盟磷复肥有限公司，始建于1975 年。公司本着“质量为本 科技创新 持续发展 为社会提供满意产品”的质量方针，牢固树立“质量第一 用户至上”的发展理念，技术上立足高起点，管理上坚持严要求，不断改进生产工艺，积极采取现代化管理办法，不断增强顾客满意度。主要产品：硫酸钾复合肥、高塔复合肥、喷浆造粒复合肥、硫酸、盐酸、氯磺酸、硫酸钾等。
联盟化工机械
寿光市联盟化工机械工程有限公司隶属山东联盟化工集团有限公司,是具有独立法人集团控股的子公司。主要从事A级压力容器设计、制造、球罐制造及现场组焊、压力管道工程的安装。
新丰淀粉
寿光市新丰淀粉有限公司是为联盟化工集团天力药业公司20万吨山梨醇/年和12万吨葡萄糖/年配套企业，淀粉生产能力30万吨/年，公司生产占地面积92亩，现有员工200多人。公司采用国际先进的淀粉生产工艺，主要生产设备均采用了国际著名淀粉设备生产商的名牌产品，生产控制系统采用DCS集成电脑控制。主要产品：淀粉、淀粉乳、玉米胚芽、玉米纤维、加浆纤维、玉米蛋白等。
联盟物流
山东联盟物流有限公司始建于2007年10月，南接济青高速，北接威乌高速，地处渤海之滨，地理位置优越，交通便利。主要经营范围：物资配货、仓储、装卸、普通货运、危险货物运输（2类2项、2类3项、3类、8类）、货物专用运输（集装箱、罐式）。公司占地面积2.6万平方米，现有注册资本1600万元，职工115人，固定资产2378万元，资产总额4046万元，自有运输车辆56部，班车7部，社会协议运输车辆415辆。