气气列管换热实验装置

1. 气-气列管换热实验中强化换热器传热的措施有哪些

1.采用传热系数高的材料
2.采用特型管
3.采用小径管，增加相同体积内容纳管数
4.提高换热器内气体流速

2. 浮头式换热器和列管式换热器，U型换热器，管板式换热器有什么区别有各自的图吗 急！！求助！！谢谢！！

一、原理不同

1、浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

2、列管式换热器：在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出。

3、U型换热器：U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。

4、管板式换热器：管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接。

二、优点不同

1、浮头式换热器：管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；介质间温差不受限制；可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；可用于结垢比较严重的场合；可用于管程易腐蚀场合。

2、列管式换热器：高效节能；改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

3、U型换热器：因其换热管成U形而得名。

4、管板式换热器：优点是结构简单，在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。

三、缺点不同

1、浮头式换热器：小浮头易发生内漏；金属材料耗量大，成本高20%；结构复杂。

2、列管式换热器：管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。

3、U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

4、管板式换热器：缺点是壳程与管程介质之间温差大时会产生较大的热应力，造成管子与管板结合处拉脱破裂而发生泄漏或管子失稳等，同时检修、壳程清洗也不方便^在一般场合应用广泛，怛也受到温差的限制。

3. 热流体为有机气体，冷流体为冷却水的列管换热器的总传热系数K值范围是多少谢谢各位大虾

20~70 W/(m2.℃)

4. 燃煤热风炉后面挂的列管换热器，因为有很多的煤尘在列管形成堵塞，影响换热效果。

你碰到的，是所有热风炉的通病。
最通用的解决之道：增加炉内通风量，降低烟气温度；同时，增加了烟气量，通过列管式换热器的烟速增大，携带粉尘的多，不积灰。
还有几个方式，你参考，但需要对锅炉进行改造，会产生费用：
1.加烟气沉降室，就是把炉膛和列管之间加一个大空间，用于沉降烟尘，进入列管的烟气不再沉降粉尘。
2.改变风的流程，保证靠近火焰的列管里面通过的是温度最低的空气，保护列管不受高温损坏；增加通风量（或者改变流程，增加列管内空气流速），强化列管里面空气的换热能力，降低管壁温度。
3.最科学的方式是炉膛内增加换热面，这很难。

5. 哪个标准里面对管壳式换热器的水压气密试验有详细介绍，有没有规定气密到底保压多久

GB151 说的都是具体方法见GB150
新版的 GB150-2011 里面P334，11. 耐压试验和泄露试验
液压：缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30min
气压：10%，50%，然后逐级10%，观察焊缝等是否有泄露，直至试验压力，保压10min，然后缓慢减到设计压力，比较麻烦，有危险。

气密性：试验压力缓慢上升，直至试验压力，对焊接等处进行泄露检查。足够长的时间。
气密性不一定做。
容规上面没有具体时间，只说足够多的时间，所以厂家可以自行安排！

6. 在一单程列管换热器内，壳程浸入100℃的饱和水蒸气，将管内渊流流动的空气从10℃加热至60℃

60℃小于100℃，只有参数合适就可以做到，具体需要热量衡算，你给的数据不够，没法算，需要有的数据还有壳程出气温度，这样才可以算温度梯度差，注意正流还是逆流，这是不一样的。管长和受热面积也有影响，不过热量衡算不需要管，在算温度梯度时都算到导热系数去了，最后根据比热容和用量计算，都是水蒸气，那么就可以直接约去，简化计算过程。

7. 有118个直径为25mm,长为3米的刚管组成的列管换热器,用饱和水蒸气加热空气,

水蒸汽的冷凝传热系数比空气传热系数大得多，所以传热过程中壁温接近水蒸汽侧的温度。总传热系数接近于给热系数低的一侧，也就是k接近于空气侧的对流给热系数 。

8. 列管式换热器的结构及作用

U型管式换热器。主要由壳体、管束、管箱等部件组成, 合成气走管程，冷却水走壳程。在壳体的上下部装有带盲法兰的排气及排水管, 在水压试验和停机时做放水之用，用户安装时可根据现场情况将盲法兰去掉安装阀门或带阀门的管路。
填料函式换热器，主要由壳体、管束、左、右管箱等部件组成。在壳体装有带盲法兰的排气及排水管,用户安装时可根据现场情况将盲法兰去掉安装阀门或带阀门的管路。
在冷却器底部有两个鞍式支座，在一个鞍式支座下面设有长圆孔, 在底部冷却器带长圆孔的鞍式支座下面配有滑动板,以防止由于换热引起的膨胀变形,安装滑动板时一定注意,滑动板上的地脚螺栓配
有两套螺母,两螺母在装配时上下螺母之间一定要拧紧,下面的螺母与滑动板之间要留有1~3mm的间隙以利于设备受热膨胀时鞍式支座在滑动板上能不受外力的约束自由的滑动。