❶ TCKZ-16C数控走心机说明书
说明书:
产品型号:TCKZ-16C
主要参数:
1. 最大加工直径:16mm
2. 最大加工长度(一次送料):230mm
3. 主轴转速:50-6000rpm
4. 主轴电机额定功率:2.2/3.0kw
5. 安装刀具数量:6+3+3
6. 快速移动速度:≤18m/min
7. 最小设定单位:0.001mm
8. 刀具截面:12*12mm
9. 铣钻夹头:φ10mm(ER16)
10.电源容量:<6KVA
11.机床毛重:1500Kg
12.机床外形:1730*1010*1760(长*宽*高)
TCKZ-16系列机床是瑞士走心式高速精密数控车床,属于电脑走心机类型的机床。该类车铣走心机适合长度比较大的“细长轴类”零件以及“细小”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。
走心机的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,结构简单、换刀快捷、可靠性极高。
车铣数控走心机具有超长行程的Z 轴,行程可达230mm。因此机床在加工较长的轴类零件时,和同类机床相比,可以明显减少送料次数,提高加工效率。对于许多长度在180-230mm的零件,可以一次送料完成零件全长度的加工。
走心机配有高速精密同步导套,因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。
车铣走心机配备三轴钻孔加工功能,可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件,可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。
走心机的送料部分可以配备自动送料器,接料部分可安装短件接料器及长件接料器,以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式,为工厂节省人力资源。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成自动化加工。
此类车铣数控走心机最适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。
走心机--全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。该机床最先起源德国和瑞士,前期主要用于军工器械的精密加工,随着工业化进程的不断发展和扩大,由于市场的迫切需求,逐渐应用于民用产品的加工中;日本韩国的同类机床发展比中国早,早期主要集中在军工领域的使用,战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术,并自主研发了不同加工需求的该类型设备。中国的走心机制造起步较晚,由于技术的封闭和政策的限制,90年代前中国的走心机主要依靠进口来满足加工需要,随着自动化程度的不断发展和市场的强烈需求,中国市场出现了一大批有实力的数控走心机生产厂家,其中在沿海的广东、江苏南京、山东、辽宁、内地西安都有该系列机床的生产,并且取得了很好的市场应用,填补了国内空白。
走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为32mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。
❷ 走心机自动上料靠什么定位
走心机的原理来是采用双轴排布刀具源,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能。
二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。
如今市场上走心机的最大加工直径为38mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。
❸ 走心机尾料过长怎么改
首先加工数据里面的工件长度不要设置多于工件长度太多,回开始点,将料机前进到不能前进的位置【不能有材料,料夹顶到主轴夹头】,现在送料机显示的位置就是送料的极限了,但设置的时候要小于这个数据一点,在送料机里面修改, 修改送料机的设置 送料机不一样 设置方法都不一样的
❹ 数控走心机是用什么送料的
1.单根棒料送料机:一般采用油浴式,优点:价格便宜,缺点单根放料,相对麻烦;
2.多机机械式送料机:采用链式送料推进机构进行送料,优点:相对油膜送料便宜且一次可以放多根料,减少人工的工作强度;
3.油膜式自动送料机:多根送料,对工件表面要求较高的产品一定要采用这种送料机;
4.短料送料机:有一些工作因夹持长度较短,大批量又需要二头加工的产品,可采用振动盘+双主轴走心机,中间送料自动加工;
❺ 走心机的原理
走心机的原理是采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能。
二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。
如今市场上走心机的最大加工直径为38mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。
(5)走心机自动接料装置扩展阅读:
走心机最早起源于瑞士和德国。那时的走心机是用来对军工器械进行精密的加工处理,后来随着工业的不断发展,市场对于走心机的需求越来越大,走心机逐渐应用于民用产品的加工中。
与日本和韩国的同类机床相比,中国发展较晚,战后走心机广泛应用于制造行业;紧接着中国台湾引进该技术,为了满足不同的加工需求,自主研发了不同类型的走心机。技术的封闭和政策的限制是导致中国的走心机制造落后的主要原因。
❻ 求数控日本津上b0123自动走心机操作手册,谢谢。。。
你用的是什么系统,哪家公司
❼ 走心机怎么调主轴和背轴同心
不异地
❽ 走心机不自动换料,,哪个师傅教教我
你的问题没说清,送料机从开始夹好料就往前送料了,直到把料做完再自动换料没必夹两次
❾ 走心机的数控走心机
走心机--全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。该机床最先起源德国和瑞士,前期主要用于军工器械的精密加工,随着工业化进程的不断发展和扩大,由于市场的迫切需求,逐渐应用于民用产品的加工中;日本韩国的同类机床发展比中国早,早期主要集中在军工领域的使用,战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术,并自主研发了不同加工需求的该类型设备。中国的走心机制造起步较晚,由于技术的封闭和政策的限制,90年代前中国的走心机主要依靠进口来满足加工需要,随着自动化程度的不断发展和市场的强烈需求,中国市场出现了一大批有实力的数控走心机生产厂家,其中在沿海的广东、江苏南京、山东、辽宁、内地西安都有该系列机床的生产,并且取得了很好的市场应用,填补了国内空白。
走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为32mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。
❿ 走心机是什么 原理和结构有哪些
走心机的全称为走心式数控车床,传统的车床使用的是走刀的方式,通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动,从而达到对零件的加工过程。
走心机的原理:
现在的走心机刀具不需要旋转切换刀具,只要上下左右移动道具即可,通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工,而且可以多次送料。所以和传统的车床相比,走心机可以通过中心导套的方式,使得生产出来的产品的精密度更高,从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。
通常情况下走心机更加的适合用来加工长棒料的批量加工,这就使得不能够像传统的走刀机一样,可以进大直径单件的加工操作,只适合32mm及以下的直径加工。而且在材料圆度的要求也比较的高,因为它需要通过整个主轴及夹头、导套等部位,另外对于材料的直线也有比较高的要求。
走心机的结构
主轴
可以进行多次的送料工作,在硬度的时候可以根据Z1轴和C1轴的任意方向的移动。
副主轴
移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动,在各个方位都可以随意的变化移动,主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用,有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工的,在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道,可以实现与主轴之间互补干预的作用,在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的,这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工效率。
刀架
刀架上又分为四个部分,主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座,接下来就来讲解一下。
车刀的位置在主轴的刀架上能够对车槽、车外径等工艺进行良好的操作。侧面动力进行的是铣、钻、攻的加工。端面以及副轴端面的固定座主要是用来对一些部件进行铣、钻、攻的作用。