实验室做聚芳纶的实验装置

❶ 烟台民士达特种纸业股份有限公司的主要产品及应用

Metastar间位芳纶纸是用纯间位芳纶纤维制成的特种纸，具有高强度、低形变、耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、阻燃和优良的电绝缘性等特点，广泛应用于航空航天、国防工业、交通运输、能源电力等领域。
Metastar间位芳纶纸由于其良好的机械性能和耐高温绝缘特性，按用途可分为电气绝缘用间位芳纶纸（YT510、YT516、YT511、YT564）和蜂窝芯材用间位芳纶纸（YT812、YT822）两大类。
Metastar 电气绝缘用间位芳纶纸经UL认证的耐温等级为210℃，用其制成的机电产品可以达到H级（180℃）以上的耐温绝缘等级，由于芳纶纸在高温下不变形、不熔化，提高了机电产品暂时承受过热和超负荷的能力，而且使用芳纶纸作绝缘材料可使机电产品紧凑耐用，其尺寸和重量大大降低。 芳纶绝缘纸主要用于：变压器中线圈、绕组层间绝缘材料，绝缘套、部件间、导线及接头用绝缘材料；电机和发电机中线圈绕组、槽间、相间、匝间、线路终端绝缘材料；电缆和导线绝缘、核动力设备的绝缘材料等，代表产品有干式变压器、机车牵引电机、矿山井下电机、微波炉变压器等。
Metastar 蜂窝芯材用间位芳纶纸主要制作成芳纶纸蜂窝芯材结构，具有质量轻、耐冲击、强度高、耐老化等特点，主要用于飞机、导弹、卫星宽频透波材料、大刚性次受力结构部件（机翼、整流罩、机舱内衬板、飞机的门、地板、货舱和隔墙）。 纯芳纶成分
1）Metastarr芳纶纸由100%芳纶(MPIA/PPTA)成分构成。
2) 烟台泰和新材料股份有限公司专供的“泰美达”(Tametar)和泰普龙“（Taparan）芳纶纤维为Metastar芳纶纸提供了原料品质保障。 1）本质阻燃性能优异
Metastar芳纶纸继承了芳纶的本质阻燃特性，即不需要添加任何阻燃剂即可达到理想的阻燃效果。Metastar芳纶纸极限氧指数（LOI）>28%；经UL认证，Metastar芳纶纸的阻燃等级为VTM-0和V-0。
2）超低氯元素含量适应环保无卤潮流
经SGS检测，Metastar芳纶纸YT516型间位芳纶纸不含有氟、溴、碘等卤族元素，氯元素的含量控制在400PPM以下，远低于国际无卤要求的不高于900PPM的限值，适应了国际无卤环保潮流。
3）RoHS及RoHS2.0检测无毒
SGS报告显示，Metastar芳纶纸未检测出欧盟RoHS及RoHS2.0指令要求的十种有毒有害物质，此外Metastar芳纶纸也不含有电子行业关注的邻苯二甲酸酯、多换芳香烃、全氟辛烷、全氟辛酸、四溴双酚-A、六溴环十二烷、富马酸二甲酯、聚氯乙烯等有害物质。
4）与REACH的SVHC同步更新检测更放心
代表欧盟最新环保要求的REACH法规中SVHC（高关注物质清单）到2011年10月已经正式推出5批共53种有害物质，Metastar芳纶纸针对该清单的更新，及时同步追加检测，经SGS检测，目前53种有害物质均未在Metastar芳纶纸发现，Metastar芳纶纸成为令客户放心的绿色环保产品。 1）UL认证的耐高温特性
经UL认证，Metastar芳纶纸相对温度指数（RTI）为210摄氏度，表明产品在210度下连续使用十年性能衰减不超过50%，具有良好耐高温性。
2）足够的机械强度和加工适应性
Metastar芳纶纸结构致密，表面平滑，柔韧性好，具有良好的抗拉伸和抗撕裂性能，在绕包电磁线可以适应高速机器加工工况。
3）高温和中等湿度下的电绝缘稳定性
独立实验室试验数据表明，Metastar芳纶纸的介电强度、相对介电常数、介质损耗因受温度和60%RH以下湿度影响变化不大。变现较为稳定。
4）优异的吸漆性能与介电补偿能力
Metastar芳纶纸具有良好的浸渍绝缘漆性能，其吸漆速度快、浸漆饱和度高、浸漆均匀性好、无空气残留，浸漆后电气强度提高很大，完全能够满足变压器、电机等电器的工艺制造和使用要求。
5）低运行损耗特性
Metastar芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数，可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小，可极大的降低电器带电运行损耗。
6）独特的耐化学腐蚀稳定性
独立实验室试验数据表明，Metastar芳纶纸在乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、硅油及25#变压器油中浸泡十周后，试样外观、电气性能和力学性能的变化较小，表明Metastar芳纶纸对上述化学品具有良好的稳定性。 1）轻质高强蜂窝基材
Metastar芳纶纸制成蜂窝结构材料后，特点是容量轻（间位芳纶纸蜂窝比铝蜂窝轻50%，对位芳纶纸蜂窝比间位蜂窝轻20%）、比强度和比刚度高（其比刚度达到钢的9倍）、抗冲击力强，可以保证足够强度的前提下，大幅降低结构部位重量，符合当前航空、高铁轻质节能的要求。
2）制成蜂窝阻燃无毒
经测试，Metastar芳纶纸制成蜂窝具有较强的阻燃能力，不产生熔滴，且无有毒烟气释放，可有效保护人员安全。
3）耐高温低位尺寸稳定性强
在-80℃至200℃温度范围内，Metastar芳纶纸可保持较好地尺寸稳定性，不会产生金属材料强烈的热胀冷缩造成的内部张力破坏，对飞行器、列车的结构安全保障能力强。
4）耐辐射可用于长久飞行
Metastar芳纶纸耐β、γ射线以及紫外线的辐射性能十分优异，例如在β射线累积量到1000Mrad时，其强度基本保持不变。在宇宙射线较为强烈的飞行大气层及太空环境中，Metastar芳纶纸耐辐射稳定性更适合制成航空航天飞行器的结构部件。
5）分子结构稳定难以腐蚀
Metastar芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的额线型大分子。在它的晶体中，氢键在两个平面内排列而成的氢键的三维结构。由于较强的氢键作用，使之结构稳定，具有优良的耐化学性，能耐大多数高浓的无机酸，对其他大多数化学试剂、有机溶剂十分稳定。
6）吸波性能优异适合雷达隐身
Metastar芳纶纸具有良好的电磁波透过性能，制成蜂窝结构经过特别设计可以吸收电磁波，能帮助航空器在雷达中隐身。

❷ 芳纶聚四氟乙烯盘根的具体特点

具有柔韧可调性，所以与轴、填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性
聚四氟乙烯盘根的技术参数：温度：-200℃-+280℃；压力：10MPa ；化学耐性：PH值0-14
芳纶聚四氟乙烯混编材质可以有：芳纶白四氟乙烯混编盘根、芳纶黑四氟乙烯混编盘根、芳纶白四氟割裂丝混编盘根，不同的材质混编均可达到不同的密封效果。盘根的规格：3*3-40*40均有，异形的可以定做编织。

❸ 高强高模聚乙烯纤维和芳纶纤维哪个更好

芳纶(Nomex是芳纶一种，是苯二甲酰苯二胺)，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
芳纶全称为"聚苯二甲酰苯二胺",英文为Aramid fiber（帝人芳纶的商品名为 Twaron 杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
高强高模聚乙烯纤维复合线(英文全称：Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber Compositeline， 简称PE-C)，又称PE-线或超高分子量聚乙烯纤维复合线，是目前世界上比强度、比模量和比复合率最高的复合线，是新一代复合材料。
高强高模聚乙烯纤维复合线（PE-C），顾名思义，它由高强高模聚乙烯纤维经特殊工艺和新型基体树脂复合而成，高强高模聚乙烯（UHMWPE）是聚乙烯材料（PE）的一种。高强高模聚乙烯纤维是世界上比强度、比模量最高的纤维。PE-C复合率高达90%，而经特殊工艺和新型复合材料制成复合线复合强度高，提高纤维应力的传递。原高强高模聚乙烯纤维在无复合情况下密实成束后由于纤维单丝横截面不规则形状纤维密实度一般只有85%左右，有15%的空隙率。复合率达85%的高强高模聚乙烯纤维复合线增加强度而不增加原纤维的粗度（体积）。在高性能复合材料方面显示出极大的优势。

❹ 聚酯纱和芳纶纱的区别

聚酯纱应该就是涤纶纱，它是一种合成纤维，学名聚对苯二甲酸乙二酯，英文polyester,他的特性几乎不会吸湿。
芳纶纱属于高模量芳纶纱，适用于ADSS光缆，非金属光缆和室内光缆。芳纶纱具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能;在较高的温度下，能保持固有的稳定性，非常低收缩率，较低的蠕变以及非常高的玻璃化转变温度，另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电，除了强酸和强碱外，具有较强的抗化学必能，是优越的光缆加强单元材料。

❺ 芳纶橡胶垫片与聚四氟乙烯垫片区别

芳纶盘根介绍： 芳纶盘根的使用范围：有颗粒的流体及其介质、蒸汽、有机溶剂、酸、碱等 芳纶盘根的应用范围：流体输送设备装置上所用的机械、泵、阀门、管道、容器等的密封 芳纶盘根的具体特点：具有优异的润滑性、耐磨性，最突出的性能是高强度、高模量同时也有较好的耐化学性，高回弹，低冷流且易快速安装。特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。 芳纶盘根的技术参数：温度：-100~+300 压力：35Mpa 化学耐性：PH值2-13 聚四氟乙烯盘根介绍： 聚四氟乙烯盘根的试用范围：除熔融碱金属和游离的氟离子以外的所有介质 聚四氟乙烯盘根的应用范围：应用于化工、食品、等不允许有污染的工业领域的法兰、阀门、反应釜、泵的密封；也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场合 聚四氟乙烯盘根的具体特点：具有柔韧可调性，所以与轴、填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性 聚四氟乙烯盘根的技术参数：温度：-200℃-+280℃；压力：10MPa ；化学耐性：PH值0-14 大城县新华密封材料厂——狼狗牌

❻ 国家最近投资了几个亿在石化的实验室，有人知道是哪些实验室吗

一、中国化工新材料产发展现状
化工新材料是新材料产业的主要组成部分，也是化学工业中最具活力和发展潜力的新领域。目前，化工新材料主要包括工程塑料及其合金、功能高分子材料、有机硅、有机氟、特种纤维、复合材料、微电子化工材料、纳米化工材料、特种橡胶、聚氨酯、高性能聚烯烃、特种涂料、特种胶粘剂、特种助剂等十多个大类品种。
综观当今世界化工新材料产业发展现状，主要呈现以下特点: 一是工程塑料增速快，产业规模大。二是生产技术掌握于少数几家公司，行业集中度较高。美国、欧洲和日本等工程塑料大公司为了更多占有未来市场的份额，近几年都在竞相制定扩产计划，重点向工程塑料需求增长最快的亚太地区扩张。三是有机硅材料发展较快，新产品层出不穷，现已成为仅次于工程塑料的第二大化工新材料。近几年来，世界有机硅材料一直在迅速发展，年平均增长速度在5%以上，因此世界各大有机硅公司均在不断地扩大生产能力。
在中国，化工新材料主要包括有机硅材料、工程塑料、有机氟材料、特种工程塑料、纳米材料、高性能纤维及复合材料、功能性高分子材料、功能性膜等高新技术领域的产品。他们对国民经济和尖端技术的发展起着重要的作用。
中国的化工新材料是在20世纪50年代开始逐步发展起来的。改革开放以来，中国政府高度重视化工新材料的研究、开发和产业化发展。特别是近10年，国家投资30多亿元，支持建设了包括国家重点实验室、国家工程研究中心、重大科技工程等在内的一批项目，组织并实施了上百项新材料高技术产业化项目，带动了近10倍的社会资金投资新材料产业，包括中国化工集团公司在内的中国化工企业和化工科研机构，加大了对化工新材料产品的开发、生产和销售，促使多个领域的化工新材料研究开发取得重大突破，化工新材料产业化规模和应用水平也不断提高，工业产值突破5500亿元。经过40多年的努力，中国在化工新材料领域已研制和生产出上万个品种、牌号的材料和制品，为国民经济各行业的发展做出了重大贡献。如氟硅材料、纳米材料、火箭推进剂等具有较先进水平的化工新材料，被及时运用于工业生产中。随着科学技术和国民经济的发展，化工新材料在现代工业和农业以及人民生活中的作用越来越大。
随着中国经济持续快速增长和高新技术的蓬勃发展，为化工新材料产业的发展开拓了前所未有的广阔市场，中国化工新材料产业正进入发展佳境。当前，中国化工新材料产业发展呈现出如下特征：一是市场需求旺盛，并呈高速增长态势。例如，五大通用工程塑料消费量1995年为14.57万吨，2005年达到125.9万吨，2005年仅PC的消费量就达到70万吨，聚甲醛的消费量也达到19.2万吨。又如，1995-2005年中国有机硅材料市场消费量年均增长率高达约30%，2005年中国有机硅单体甲基氯硅烷的需求量近45万吨。目前，中国有机硅市场约占全球市场的15%，而且正以每年15%的速度递增。二是部分化工新材料初具产业规模。目前，国外生产的大类品种，中国基本上都已研制成功，部分化工新材料如PBT工程塑料、聚酰胺、有机硅、氟材料等品种已具有一定生产规模，部分产品已进入国际市场。
但就整体而言，当前中国化工新材料产业的发展还存在诸多问题。首先，许多先进的、高性能的、专用的功能材料、复合材料依然依赖进口，而一些技术含量相对较低的传统材料的生产却开始过剩。由于中国高性能化工新材料产业化程度还很低，远远不能满足国民经济高速发展的需要，只能依赖进口。“九五”以来，中国主要化工新材料的进口量呈逐年递增态势。目前，中国五大通用工程塑料年产量仅18万吨，自给率为14%，中国已成为世界最大的工程塑料进口国。有机硅单体聚硅氧烷一半以上需进口。其次，国内科研力量在产品的生产研制上投入较多，而对产品应用领域的开发创新，特别是对原有材料替代的研发投入相对薄弱。
伴随中国经济和科技水平的进步，国民经济对化工新材料，在品种和产品性能、装置产业化规模等方面的要求日益提高，市场空间、投资空间明显显现。巨大的市场需求和较弱的供应能力像磁石一样吸引着国外公司纷纷到中国投资发展化工新材料产业，中国化工新材料的发展面临着新的机遇和挑战。
二、中国化工集团公司在化工新材料领域发展情况
中国化工集团公司是2004年经中央政府批准，在中国蓝星、中国昊华等化工企业基础上重组设立的综合性化工企业集团。但与其他一些国有企业不同，我们没有过多的政府背景和资源性投入，而是以国有资产为主体，在充分的市场竞争环境下形成了自己的企业基础,并实现快速健康发展。譬如，在2004年5月9日中国化工集团公司成立之时，资产规模仅300多亿元，销售收入仅200多亿元。经过我们近3年的不懈努力，2006年底中国化工集团公司的资产规模已达930亿元，主营业务收入达800亿元。这从一个侧面表明，在我们从事的传统基础化工和特种化学品领域，市场需求的旺盛带动了企业的成长，也为大规模的化工企业重组、并购创造了条件。因此我们提出了“老化工、新材料”的企业定位，即在传统化工企业的基础上，通过重组、整合、扩建、技术进步，发展中国新兴的化工新材料和特种化学品，并且注重产品链向上下游延伸，到目前来看，这一策略取得了较好成效。
中国化工集团公司目前的产业结构分为6个业务板块，分别是化工新材料及特种化学品板块、石油加工及化工原料板块、农用化学品板块、橡胶加工及化工机械板块、氯碱化工板块和科研开发板块。集团公司目前下设中国蓝星（集团）总公司、中国昊华化工（集团）总公司、中国化工新材料总公司、中国化工农化总公司、中国化工装备总公司、中国化工油气总公司等专业公司，管理100多家生产经营企业和24家科研单位，控股10家国内A股上市公司和2家非银行金融机构。2006年以来，还收购了法国罗地亚有机硅公司、法国安迪苏（Adisseo）公司、澳大利亚凯诺斯（Qenos）公司等4家海外企业。
在化工新材料领域，中国化工集团公司拥有有机硅、有机氟、硅橡胶、硅树脂、硅油、PBT、特种聚氯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚、环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯、芳纶、气相白炭黑等几十种高技术含量、高附加值产品的开发和生产基地。其中有机硅产品在2006年成功收购法国罗地亚有机硅项目后，产量已位居世界第三； PBT树脂生产规模位居亚洲第一，氟橡胶、气相白炭黑和环氧树脂产量位居全国第一。
中国化工集团公司具有较强的科技实力，拥有24家化工科研、设计院所，并建立了碳一化学、有机硅、液体分离膜、受力结构工程塑料、聚氨酯和变压吸附6个国家级工程技术研究中心，13个行业技术研究中心，3个国家认定的企业技术中心，8个国家产品监督检测中心。我们通过自主开发、引进消化吸收、合作开发等多种形式，科研开发和产业化均取得较好进展。近5年来，公司在相关领域取得科技成果近千项，其中有机硅等100多项成果获国家和省部级科技成果奖。公司所属企业共申请专利2116件，拥有授权专利969件。目前，中国化工集团公司在有机硅（含配套专用原料工业硅）、聚碳酸酯（含配套专用原料聚碳级双酚A）、聚甲醛、TDI等产品的生产技术方面已经形成一批拥有独立知识产权的专有技术，这批专有技术的水平已达到或全面接近世界先进水平，将为中国化工新材料的做大做强提供有力的技术支持。
在未来，我们将继续以化工新材料产业为重点，加快发展步伐，争取在今后两年内，使资产规模和销售收入均达到1000亿元，成为具有自主知识产权和较强国际竞争力的大型化工集团。
三、对化工新材料业务未来发展的考虑
对全世界的化工企业而言，中国是一个十分巨大的市场。目前，中国已是仅次于美国之后居全球第二位的化学品消费国。据有关统计数字，中国石油和化学工业销售收入在2006年已达到151042028亿美元。中国化学工业的增长速度甚至快于GDP增速。今后5-10年将有大量新增能力产出,但在可以预见的未来,中国化学品仍将继续依赖于进口。届时中国可能成为仅次于美国的世界第二大化学品制造国，在世界化学品市场的份额将从现在的8%上升到13%。而化工新材料的增长速度更高于一般化学品。中国化学工业的增速使得这块土地变得炙手可热，今年跨国公司在中国投资项目建设和转让技术将继续增加。
在“十一五”规划中，新材料是大力发展的高技术产业之一。随着中国逐渐成为全球制造业基地，新材料将越来越显示出其发展潜力，成为支撑中国制造业的基础产业。而化工新材料作为新材料的一个重要领域，将在未来几年继续获得高速发展。
目前的中国化工集团公司和国内许多化工企业一样，正处在发展的关键时期，是在承上启下的一个关节点上。我们将积极抓住全球制造业向中国转移的机遇，顺应化工产业结构调整、整合集中的潮流，努力在今后的竞争中立稳脚跟，实现更大发展。
中国化工集团公司未来的发展战略是：按照突出主业和专业化协作的原则，进一步强化已有的化工新材料核心业务，满足国内不断扩大的市场需求；按照上下游一体化的原则，围绕化工新材料核心业务，适度进行产业链的延伸，发展相关的石油和化工产业；配合国内汽车产业的发展，对国内轮胎企业进行整合，做大和提升轮胎业务；发挥科研和已有的产业优势，发展精细化工产业；为保障农业生产，加强农用化学品业务。
化工新材料是中国化工集团公司的优势产业，我们将按照“有所为，有所不为”的原则，集中精力对化工新材料和配套原料领域进行投入，以化工新材料及其它高新技术产业带动传统产业发展。我们考虑将采取以下措施：
一是推进产品结构调整。加大化工新材料主导产业中重点产品的发展力度，使主要产品的生产装置实现经济规模，并形成若干条较为完整的产品链。包括有机硅、有机氟、工程塑料及配套原料、环氧树脂、聚氨酯及配套原料等。进一步提高高新技术及高附加值产品销售收入及利润的比重。
二是构建大型化工新材料园区。未来几年，中国化工集团公司将在天津、上海、辽宁、山东、江西、江苏及兰州等地建设化工新材料装置，将建成具有国际水平的化工新材料工业园区。通过建设大型化工新材料基地, 合理配置生产要素, 实现化学工业向集约化和循环经济的方向发展，形成最经济的发展模式,适应激烈的市场竞争。
三是重点建设一批化工新材料项目。大力发展有机硅、蛋氨酸、有机氟等具有国内国际竞争力的优势产品；加快聚甲醛、聚碳酸酯和PBT等装置建设，以增加工程塑料产品品种和市场份额,使中国化工集团在工程塑料领域具有较强的实力;积极发展其他材料和特种纤维,并形成产业规模。
四是完善原料配套。根据发展化工新材料、特种化学品发展的需要,积极探索与国内外企业的广泛合作，寻求利用石油、天然气及煤炭资源，配套发展化工原料。
五是加强国际合作。“十一五”期间，中国化工集团公司将积极利用全球产业转移的机会，将自身的发展溶入国际化工产业调整、发展的潮流之中，扩大和加强与国际化工企业在投资、技术、智力、管理等方面的广泛合作，将国外化工企业、投资机构、科研机构的资金、技术、管理等方面优势，与我们在资源、市场、劳动力等方面的优势结合起来。包括：围绕主导业务，通过收购、重组国外相关企业，加快国际化发展步伐，获得国外先进技术、管理经验等，充分发挥国内外协同效应；以吸收国外直接投资为重点，进一步扩大利用外资，吸引外资特别是跨国公司参与集团公司的工业园区建设和重大项目建设。从而扩大企业生产规模，提高中国化工集团公司的竞争力。
六是以自主创新和引进国外先进技术为核心,以突破和提高主导产品的关键技术、实现产业化和尽快缩短与世界先进水平的差距为目标，适度超前，突出重点，加强化工新材料及其上下游产品的科技开发和针对关键技术的攻关，使集团公司主要产品的生产技术和工艺、技术经济指标和产品性能指标不断提高。
七是遵循科学发展观，采用先进适用的技术和环境友好的工艺，提高生产效率，节约资源和能源，加强环境保护，积极承担社会责任，实现可持续发展。
中国化工集团公司是一个正在成长中的化工企业，虽然在成立以来获得了较快的发展，在化工新材料领域有了一定的进步，但我们深知，我们的基础还很薄弱，实力还不强大，与许多跨国企业相比仍有很大差距，我们面前还有许多的困难和挑战。我们将与全球的化工同仁加强交流与合作，共同迎接挑战，为推动世界化学工业和化工新材料产业不断发展而加倍努力。

❼ 中国蓝星（集团）股份有限公司的科技创新

研究与开发
截止2012年12月， 蓝星拥有150多项专有技术方案，2164件专利，主导起草了66项国家标准和42项行业标准。
截止2012年12月，蓝星4600名研究和工程技术人员，正在全球致力于190余项科研项目开发，力争为蓝星的增长提供不竭动力。
在材料科学领域，蓝星正在利用其在有机硅上下游、工程塑料、特种纤维、特种化学品技术方面积累的经验和技术，为市场开发更加先进适用和环境友好的有机硅、聚甲醛、聚苯醚、聚氨酯、聚醚、PBT、PVC糊树脂、芳纶、环氧树脂、钛白粉、双酚A等产品。
在生命科学领域，蓝星正在利用其在液、固体蛋氨酸，酶制剂、维生素技术方面积累的先进经验、技术和设备，为市场提供健康的动物营养解决方案，同时致力于将产品和服务扩展至人类应用领域，如食品、药品和化妆品等。
在环境科学领域，蓝星正在利用其在海水淡化、水处理工程、膜科学、工业清洗方面积累的先进经验、技术和设备，从绿色、环保、节能及低碳经济着手，开发高效低能环境技术解决方案，促进建立资源更加节约、环境更加友好的人类社会。
此外，在基础化工领域，蓝星利用其长期积累的丰富经验和技术成果，在精益制造和成本优化的基础上，正在利用先进技术改进传统产业。 为增强竞争优势，蓝星致力于精益生产、节约资源和持续发展。
2012年，蓝星完成科技项目45项；获中国国家及省部级奖励23项，长沙院和连海院的“罗布泊盐湖120万吨/年硫酸钾成套技术开发”项目获中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖，沈阳蜡化的“50 万吨/年重油催化热裂解（CPP）制烯烃示范装置”获中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。
2011年，蓝星完成科技项目34项；获中国国家及省部级奖励29项，其中连海院“云南中低品位胶磷矿选矿技术开发与产业化 ”项目获2011年国家科技进步二等奖，晨光院“芳纶III纤维研制与应用”获2011年国防科学技术进步一等奖。
2010年，蓝星完成科技项目94项；获中国国家及省部级奖励27项，其中南通厂“钴酸镧等高性能超细氧化物催化剂的制备和应用技术 ”项目获国家科技进步二等奖，北化机“NBZ--2.7 型膜极距复极式离子膜电解槽 ”获中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。 蓝星目前拥有44家研发和技术服务机构，分布于中国、法国、澳大利亚、英国、美国、巴西、挪威等地。已建成4个国家级行业技术研究中心，承担并完成了多项国家高技术研究发展计划（863计划）、国家自然科学基金、科技支撑计划以及其他重大科技项目，开发出一批具有自主知识产权的高科技产品和专有技术，获得540余项科技奖。
一、国家级科研机构
1、国家级工程技术中心
国家有机硅工程技术研究中心： 依托单位中蓝晨光化工研究院。国家有机硅工程技术研究中心是以各种有机硅单体技术研究开发及产品生产为龙头，以有机硅聚合物及其加工技术研究为重点，对实验室成果进行系统化、配套化、工程化的研究开发。中心的研究成果涉及有机硅行业的各个领域：单体、聚合物、后加工技术、应用技术及工业生产专用设备。
国家受力结构工程塑料工程技术研究中心：
依托单位中蓝晨光化工研究院。国家受力结构工程塑料工程技术研究中心长期从事线型饱和聚酯、聚醚等领域工程塑料的研究和开发，拥有一大批工程化的研究成果。在工艺上，以善于处理高温、高真空、高粘度物料的熔融缩聚、聚合所需的高性能材料和高精度塑料制品见长；在工程上，以软硬件协同开发为特点，设计生产工程塑料合成与加工的专用设备；在学科上，有依托单位支撑，有相当完善的物化分析、物性测试、图书情报等研究开发基础和条件。
国家液体分离膜工程技术研究中心：
依托单位杭州水处理技术开发中心。国家液体分离膜工程技术研究中心是专门从事液体分离膜技术研究、开发及应用的专业机构。中心技术力量雄厚，拥有一支以中国工程院院士技术领衔，百余名高级工程师加盟的技术队伍。中心在液体分离膜领域独具电渗析、反渗透、超滤、微孔过滤四大主流技术，开发的产品广泛应用于海水及苦咸水淡化、工业给水软化、超纯水的制备、饮用水的净化及化工分离、浓缩、提纯、废水处理等领域。
国家环境保护膜工程技术中心：
依托单位北京蓝星。国家环境保护膜工程技术中心主要针对饮用水净化、工业废水治理、污水回用深度处理的需求，开展膜制造及其系统集成技术的工程化研究，建设示范工程，参与相关领域环保技术政策、技术标准和规范的研究制定，推动膜技术在相关领域中的推广与应用，为国家环境管理、监督与决策提供技术支持和服务。
2、国家级企业技术中心
江西星火有机硅厂国家认定企业技术中心
二、省部级科研机构
山东省新型表面活性剂工程技术研究中心
北京市氯碱装备工程技术研究中心
湖南省钾及伴生物综合开发工程技术研究中心
浙江省海水淡化 技术研究重点实验室
江苏省酯化加氢工程技术研究中心
河南省铬化学研究院士工作站
山东蓝星东大化工有限责任公司山东省企业技术中心
山西合成橡胶集团有限责任公司山西省企业技术中心
蓝星（北京）化工机械有限公司北京市企业技术中心
沈阳化工股份有限公司辽宁省企业技术中心
中蓝晨光化工研究院有限公司四川省企业技术中心
三、蓝星内部研发机构
ELKEM技术中心
QUEOS技术中心
安迪苏营养研究专业中心（法国科芒特里）
安迪苏生物流程改进与创新中心（法国图卢兹）
安迪苏分析、研究和技术支持中心（法国科芒特里）
BSI里昂研发中心（法国）
BSI里昂研发中心美国洛克希尔分中心
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❽ 聚对苯二甲酰对苯二胺的应用

当前，暴力威胁事件呈现出日益增多的趋势，使得对防弹产品的需要日益增加。对位芳纶，能够制成防弹衣等其他产品为您带去周全保护。我们的创新成熟解决方案专门用于保护那些保护我们的人们：警察、士兵、保安——以及他们所驾驶的车辆。对位芳纶制成的防弹产品舒适、轻便、高效，具有卓越的韧性、耐冲击性和能量吸收特性，以及优异的性价比。更重要的是，我们还有坚实的技术支持作为后盾，涵盖内部实验室测试到创造工程技术的各个方面，尤其在防弹产品方面。
对位芳纶纤维是重要的国防军工材料。为了适应现代战争的需要，美、英等发达国家的防弹衣大多为芳纶材质。据统计，美国防护纤维中对位芳纶占比超过50%，日本亦达到10%。芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效地提高了军队的快速反应能力和杀伤力。高的玻璃化转变温度和优异的热稳定性使芳纶纤维在弹道冲击所产生的高温度下可以保证抗冲击结构的稳定性；高结晶、高取向性产生了高模量，保证了对轴向变形的快速反应；高弹性和中等延伸率使对位芳纶纤维具有高韧性，从而在纵向断裂时能有效地工作。 防弹衣主要分为硬质，软质和软硬结合式三种类型。软式防弹衣在穿着舒适性，机动灵活性上远远优于传统硬质防弹衣，目前国外防弹衣材质有对位芳纶，超高分子量聚乙烯和聚二恶唑（PBO）。PBO 虽然性能出众，但由于在长时间低于100 度以及光照之后强度降低，在美国曾发生过安全事故，因此现在主要以对位芳纶和超高分子量聚乙烯作为材质。现在，在全球范围内，只有荷兰帝斯曼，美国霍尼韦尔和日本东洋纺三家有能力实现超高分子量聚乙烯的工业化生产，据预计今年的总产能在12000 吨左右，其中用于防弹用途的3000-4000 吨，与对位芳纶作为防弹材质15000 吨以上的用量有明显差距。受以下两个因素的制约，在一段时间内对对位芳纶被替代的可能性有限。1 虽然超高分子量聚乙烯有更优秀的强度性能，质量也更轻，但它的耐高温性能远低于对位芳纶，2 全球范围超高分子量聚乙烯产能有限。
由于涉及到国防领域，美国杜邦和日本帝人都建立了严格的出口管制制度，几乎不对我国出口能制造防弹衣的高端对位芳纶。目前我国的防弹衣更多的是以金属，陶瓷为主的硬质防弹衣，而软质防弹衣也是以尼龙等普通纤维为材质。由于尼龙的抗张强度有限，要达到较好的防弹效果，成衣重量必须达到4.5 千克，士兵作战能力因此降低30%。 随着芳纶国产化，进口管制这一瓶颈将不攻自破，警察和军队将有能力装备高性能防弹衣，对位芳纶的需求将极大地被激发出来。现在美国防弹衣用对位芳纶14000 吨，而我国还不足500 吨。如果要达到美国同等水平，即每百万军队年需求5300 吨，按我国现役军人300 万计算，预计每年需消耗对位芳纶16000 吨。随着下游市场的培育和开发，我们相信未来对位芳纶的需求将出现爆发式的增长。而考虑到超高分子量聚乙烯以及其它更高端特种纤维在我国的产业化远未普及，对位芳纶作为防弹材质在我国很长一段时间内将不会被替代。 矿业公司发现，降低其散装运输业务的能源消耗问题正变得日益重要：在过去几年里，能源成本已大幅增长，并预计在未来会进一步增加。该行业的另一项重要发展是寻找可持续性的解决方案。通过节省能源可降低对稀缺化石燃料的消耗，同时减少二氧化碳的排放。
由此产生的趋势是，更换大型运输卡车的输送带，以大幅降低能源消耗。同时，还需要在输送带的性能优化问题上下功夫，如降低其滚动阻力。 在工业领域，很多工作都需要特殊照顾和特别关注。在常规性工业流程中，工人经常会接触锋利边缘或灼热的物体，包括玻璃或金属部件。对于这样的工业活动，保护手套显然是非常必要，同时操作员又需要具备相当程度的灵巧性。
含对位芳纶纤维的安全手套具有卓越品质以及优异的性能和可靠性，完美融合最佳保护、舒适性和易用性，在全球范围内得到广泛认可。
对位芳纶 纤维的其它用途：· 腿部保护（例如，为林业工人提供保护）· 防损面料（例如，用于公交车和火车座椅） 加入芳纶浆粕和短切纤维可改善刹车片、刹车片衬里、以及离合器摩擦片的性能，从而延长产品使用寿命并提高驾驶的舒适性。尤其是在舒适性方面，芳纶浆粕对减少噪音、振动和不平顺性（NVH）作出了巨大贡献。
正是基于这些独特性能，使芳纶浆粕成为世界各地的摩擦产品制造商的首选材料。 由于刹车片的摩擦力减少，使得对所用材料的性能要求进一步加强——芳纶纤维产品的优异性能在此再次发挥作用。
使用对位芳纶纤维产品的主要优势： 降低噪音、不稳定性和振动感 降低磨损率 平滑和抛光效果 减少腐蚀 提高强度 提高边缘稳定性 防止刹车片出现裂纹 对位芳纶纤维具有较好的耐热性和尺寸稳定性；在180℃干热空气中放置 48小时后，其强度保持率为84%；热收缩率和蠕变性能稳定；分解温度约560℃，玻璃化温度在300℃以上；具有耐化学腐蚀性、高绝缘性、极高的抗拉强度和起始弹性模量，比强度是钢的5倍。芳纶纤维用于复合材料时，其压缩和抗弯强度低于一般无机纤维。目前市场上主要的对位芳纶供应商为帝人芳纶TWARON（中文：特瓦纶）和杜邦KEVLAR（中文：凯芙拉或凯夫拉）。
帝人芳纶Twaron纤维 主要有以下品种
1. Twaron 长丝：主要用于防弹，轮胎帘子线，光缆，复合材料应用
2. Twaron 短纤：主要用在热防护，阻燃，以及防割手套等其他领域
3. Twaron 浆粕：应用于摩擦材料，密封材料例如刹车片，密封垫片，绝缘领域，例如绝缘纸，蜂窝纸。
4. Twaron聚合物（粉末）：应用复合材料预浸料应用。
杜邦Kevlar纤维主要有五个品种：
1.Kevlar-29纤维：可用于防弹应用、绳索和电缆、防护类如防切割手套，和头盔、机车装甲、底盘等生命防护领域，以及在轮胎和汽车软管中作为橡胶增强材料使用;
2.Kevlar-49纤维：具有高模量，主要应用于光纤电缆、纺织加工、塑料增强、绳索、电缆和航海运动用品以及航空用复合材料等领域;
3.Kevlar-100纤维：前着色的Kevlar® 纱线，应用于绳索和电缆、胶带、手套和其它防护服以及运动用品等领域。
4.Kevlar-119纤维：前着色的Kevlar® 纱线，应用于绳索和电缆、胶带、手套和其它防护服以及运动用品等领域。
5.Kevlar-129纤维：具有较高延伸率、韧性好、耐疲劳的纱线，主要应用于机械橡胶用品，例如轮胎、汽车用胶带和软管。
而且杜邦Kevlar纤维不同品种有不同的代理商,比如和人自控科技(上海)有限公司代理的是其中的Kevlar-29纤维,Kevlar-49纤维，Kevlar-129纤维。

❾ 碳纤维 玻璃纤维 超高分子量聚乙烯 芳纶谁的导电性最好

早上好，玻璃纤维的无机二氧化硅、HDPE和聚芳香族酰胺这三种分子结构通常都不具有导电率可以说是绝缘，碳纤维如果类似石墨同分异构体会有良好导电性能但也存在另一种绝缘结构。碳纤维有可能会导电的可能性最大。

❿ 高分子材料应用与技术的大专 未来的发展方向是什么最后是做哪方面的工作的

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的,如天然橡胶、棉花...合成纤维是高分子材料的另外一个重要应用。常见的合成纤维包括尼龙、涤纶、腈纶聚酯纤维,芳纶纤维等等