换热器实验装置设计

⑴ 换热器该如何设计

如果你是管壳式换热器，可以学习GB151-1999标准，里面有详细的设计。谢谢！

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 15 1 一 1 99 9
管 壳 式 换 热 器
代替 GB 15 1- 19 89
Tubular heat ex changers

⑵ 换热器的设计需要提供哪些参数

壳程、管程换热介质进出口参数，主要是压力、温度，从而查的换热介质物性，这是物性参数；另外还需要结构参数，包括换热器型式，传热管径，管程数目，传热管材质最后就是冷热端介质流量，基本就这些了。换热器设计的目的 就是根据上述参数，确定换热面积，以及换热面布置、结构。

⑶ 一个简单的管式换热器的设计 更希望说一下方法，是怎么设计的 不用按条件太细致就行

具体来tan！

⑷ 换热器的设计流程

首先是要知道参数，第一介质，两侧走的都是什么介质、温度、压力，如果是普通液体（水，油等）基本上都能用板式换热器，如果是汽水的一般都是管壳式换热器，如果是焦化行业的一般都是螺旋板式换热器，有些医药行业的要用全焊接板式换热器，选定种类后还是看介质，需要用什么材质，一般板式换热器304，316，316L比较多，也有钛板，铜板，和石墨的，管壳式的一般分同一材质和多种材质的，螺旋板一般也是同管式一样分多种材质，然后是通过数据进行计算（你的基本上是计算中的总体，也就那几项）现在一般都是软件计算和选型。

⑸ 换热器设计的整个步骤是什么

换热器的设计步骤为：选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

过程为：备料、划线、切割、边缘加工（探伤）、成型、组对、焊接、焊接质量检验、组装焊接。压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。

换热器的结构组成比较简单，主要由板片、垫片、固定压紧板、活动压紧板、导杆、夹紧螺柱和螺母、支柱、中间隔板等零部件组成。

使用须知：

1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。

2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。

3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。

⑹ 换热器设计的目的和意义

目的就是得到适合工况的换热器
换热器设计分为工艺选项和结构内设计，工艺选项是为容了得到适合工况的最合理最有效也是最经济的换热器，一个有经验的工程师选择的换热器型式可以使成本节省10%~~50%，甚至更多。结构设计则是为了保证换热器的质量和运行寿命。

⑺ 换热器的设计原则

一、注意防腐蚀，防磨损。风速控制小于8米/秒
二、一般地换热面积设计偏小，换热系数风风系统在20-25左右（有少量垢）。风水系统在70-85左右（有少量垢）。凝结换热在2000-2500左右，系数最好取低限。以上全部为国际单位制。

⑻ 换热器设计参考书都有哪些

换热器设计，传热学，传热和传质原理
主要是换热器设计吧，有专门的一本很厚的手册，红色封面的
还有可以参考电站辅机手册，应该也有换热器设计方面的。