旋流板塔处理废弃实验装置

❶ 有机废气处理活性炭塔的吸附装置是什么样的流程

"kunshan爽风环保"活性炭吸附装置 ： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。此时应注意旧活性炭属于危险废物，不能随意弃置，应由专业危废回收单位统一收集处理处置。

❷ 国内外现在大学化学实验室都用什么设备处理实验废气

一体化废气除臭机是我公司专门为小型实验室、化验室需要废气处理的单位设计生产的一款设备，产品安装方便，一体化运输和吊装，用户只需要连接进气口和水电连接，占地面积3-5平方米，可以及时处理1-4个通风柜所产生的废气。
成都通丰环保防腐公司研制开发的一体化废气除臭机是一套用于实验室、工业废气处理的专用设备。可为实验室领域、太阳能光伏、化工工业酸洗、生物医药、污水处理厂、电子工业、电力工业等行业提供相关酸气净化、恶臭控制、废气处理和空气净化的技术方案和服务。
一体化废气除臭机由废气吸收、废气前处理、废气精度处理、喷淋系统、控制系统等构成，可对实验室产生的化学废气、生物废气、酸性气体、臭味气体等进行综合
处理，针对不同实验废气的组成成分，采用不同的处理技术及控制系统进行废气处理。产品具有技术先进、自动化程度高、无需专人职守、处理效果好、占地面积
小、操作管理方便等优点。
一体化废气除臭机广泛应用于科研、高校、环监、产品检验、药检、疾控、畜牧、血站、太阳能光伏、化工工业酸洗、生物医药、污水处理厂、电子工业、电力工业
等行业，经过处理后废气达到废气综合排放标准【GB16297-1996】中的二级标准，处理后的废气可直接排放。

❸ 实验室废气怎么处理，一般用到什么方法

实验室内废气的空气污染物的种类很多，成分复杂，排放具间歇性，主要空气污染物包括有机气体和无机气体两大类。有机气体包括四氯化碳、甲烷、乙醚、乙硫醇、苯、醛类等。无机气体包括一氧化氮、二氧化氮、卤化氢、硫化氢、二氧化硫等。这些气体直接排放到大气中，会加剧酸雨的形成，构成严重的社会公害，人如果吸入较多会造成直接伤害。我们现在的大中小学实验室一般都是通风厨管道直接外排，对实验室内实验员形成保护，但是对环境造成不利影响。

也有通风厨内直接装吸附装置，吸附有害物，但是过滤器必须定时更换（属于干法处理）。

现在流行的有湿法，干法两大类处理方式：

1、湿法处理是在实验室外加装吸收塔喷淋，根据废气种类合理选择吸收液，从吸收塔顶部雾化喷淋，从吸收塔底部加压进废气。

2、干法废气处理是指气体混合物与多孔性固体接触时，利用固体表面存在的未平衡的分子引力或者化学键力，把混合物中某一组分或某些组分吸附在固体表面上的过程。具有吸附作用的固体称为吸附剂，该方法的优点是设备简单，操作方便，易于实现自动控制。但是因吸附剂的物化性能不同，具有较强的针对性，所以处理含不同有害物质的废气须配置不同理化性能的吸附剂，才能起到良好的气体净化作用；如果废气通过吸附剂的时间较短，废气中有害物质的含量过高，废气净化的效果就会不理想；在废气通过吸附介质时，由于气流受固体介质的阻挡作用，须增加风机的功率才能保证通风系统的正常风速。吸附剂需要定期更换或作再生处理才能保证吸收装置的正常运行。所以该方法在实际应用中需要投入一定的费用和人力，此种方法一般用于废气中有害物质的种类相对稳定且含量较低的废气处理，这样便于采用一种有针对性的吸附剂。干法废气处理一般采用有机气体活性炭吸附装置，其原理是活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时，析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。

❹ 什么是PP 旋流板塔

苏州工业园区新欣环保设备厂的T型多功能废气净化旋流塔，是净化各种工业废气的高效吸收 设备，具有结构紧凑、操作方便、处理气量大、占地面积小、吸收效率高、投资费用低等优 点，是净化各种工业废气中有害、有毒面份和悬浮微粒的理想设备

❺ 旋流板废气吸收塔的工作原理是怎么样的 追加50分感谢。

它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。
旋流板塔1974年首次用于碳铵干燥尾气回收以来，已广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔，除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等，取得了很大的经济效益和社会效益，获得1978年全国科学大会奖和1984年国家发明奖。至90年代，在国家自然科学基金和省自然科学基金的资助下，对旋流塔板上的气液运动，传质效率进行了深入的研究，又获得了化工部1983年科技进步二等奖，国家教委1996年科技进步三等奖。
自80年代后期开始，旋流塔开始用于烟气的脱硫除尘研究，在实验室和小型锅炉的工业化实验中，重点在除尘，脱硫，除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。旋流板塔脱硫技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术，具有投资和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点，现已推广用于火电，热电，冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。
规格、性能参数:
-
技术价格:

技术特点:
●脱硫除尘效率高（脱硫效率65～95%；除尘效率大于98%）；
●工程总投资及运行费用低，占地面积小；
●系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高；
●操作弹性好，适用范围广；
●主体设备坚固耐用，耐腐蚀性能好；
●脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。
技术原理、工艺流程:
旋流板塔为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时，烟气由塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流，经过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。
由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。

*旋流塔板脱硫反应原理

湿法烟气脱硫是应用最为广泛的脱硫技术，湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板吸收塔内较好传质条件下，与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应，从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低，管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低，需要进行净化烟气的再加热，以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。
石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙，其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可发生类似的反应。
此后，日本和美国开发了双碱法，并已在大型工业装置上成功应用。该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液在吸收塔内进行脱硫，然后在塔外再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液进行再生和分离，再生液继续进行循环脱硫。双减法有如下优点：塔内钠基清液作为吸收液，大大降低了结垢机率；钠基吸收二氧化硫速率高，在较低的液气比下可得到较高的脱硫率，同时还可大大提高石灰的利用率。
应用范围:
旋流板塔技术可应用于化工、矿冶、建材等行业的工业废气净化工程。例如对酸洗废气的脱氟脱氮、窖炉废气的脱氟脱硫等等，其脱硫、脱氟和脱氮效率分别大于75%、98%和50%。为进一步提高和完善旋流板塔脱硫除尘一体化技术，公司主要研究人员正在进行浙江省科委重点科研项目《烟气脱硫系统示范工程研究》和浙江省环保局重点项目《湿式烟气脱硫除尘装置改造技术及成套设备开发》两项课题，重点研究旋流板吸收塔的放大效应和脱硫系统烟气再加热、自动监控和脱硫渣的综合利用，向大型化、自动化、系统化发展。
CAD图涉及到商业秘密,以及知识产权的问题不能给你.

❻ 知道旋流板塔的旋流板叶片是怎么计算下

请描述清楚你的问题一起探讨呀！

洗涤塔的作用：一是对高炉煤气进一步除尘；二是起到降温的作用。

工作原理为：当废气由洗涤塔下部入口进入后，自下而上运动时t遇到由上向下喷洒的水滴．煤气和水进行热交换，使煤气温度降低；同时煤气中携带的灰尘被水摘所润湿，小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒，由于重力作用，这接较大颗粒离开煤气流随水一起流向洗涤塔下部，与污水一起经塔底水封排走。经冷却和洗涤后的煤气由塔顶部管道导出。

旋流板的作用就是为了挡住粉尘不在向上飘，也是为了能够很好的定期清理水箱！粉尘比较大的环境下，就必须要要用旋流塔了！

❼ 废气生物处理方法

喷漆油漆一般分为两类：水性漆和油性漆。水性漆是环保漆，是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不污染环境，一般用在和人接触较多的器物上使用。油性漆含有强烈的刺激性气味，气体中含有大量的有害物质如：苯类、甲苯、二甲苯、甲醛，伤害人体健康，喷气量较大的也会对周边产生影响，油性漆用途最为广泛，如机械设备类、金属类居多。

喷漆废气如何处理

在加工生产的喷漆作业中，有机溶剂不会附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程中产生漆雾和voc废气，这些有害气体雾化后形成的颗粒悬浮物很容易散发到空气中，影响周围的环境。因此，处理喷漆废气就是对被污染空气中的漆雾进行收集，再进行处理，以达到环保的要求。

总的来说，喷漆废气包含漆雾和有机废气。喷漆废气要做好收集，进行漆雾处理，再进行有机废气处理。韵蓝环保帮助企业采用科学的合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量帮企业减少废气排放量。

喷漆、油漆废气处理工艺流程方法

喷漆、油漆废气处理流程：通风系统（风机、集气罩、管道）→预处理系统（喷淋塔、除雾器）→中心净化系统（活性炭吸附设备、催化燃烧设备、光氧催化设备等）。喷漆油漆废气处理需要充分考虑企业的运营成本和具体项目情况，设计废气处理排放系统。



预处理系统

常温喷漆废气直接先进入喷淋洗涤塔，将废气中的水溶性好的物质、漆渣、漆雾等进行预处理净化；将气相物质转换成液相物质，喷淋洗涤塔内部设有高效的旋流板，将气体与循环水有效充分接触，有效去除废气中的漆渣、漆雾等；喷淋塔上部设有丝网除沫器，有效去除喷淋塔产生的水雾等；

中心处理系统

经过洗涤后的气体中会夹杂着少量水雾和水气需要经过去除后才能进入活性炭吸附装置。

经喷淋洗涤后的废气中含有少量的水雾和水气，如果直接进入活性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，同时，由于活性炭使用寿命比较长（在有解析设备的情况下），为了确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭吸附床前采用过滤器将粉尘及粘性物质去除，过滤器通常采用二段：第一段：过滤精度 G3，第二段：过滤精度 G4，确保进入活性炭废气相对洁净。过滤器用于捕捉废气中的粉尘，粉尘如果直接进入浓缩吸附器，将堵塞吸附材料的毛细孔，降低吸附性能。过滤器采用式初效+袋式中效过滤，设计时将考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时表示压力损失，根据设定压力，超出一定压差时向 PLC发送报警信号，以便使用者能够及时更换滤料。

蜂窝活性炭吸附饱和后，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。BCO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中脱附出来，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升；之后进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的适合的温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

韵蓝环保经过多年的技术研发和工程案例的分析，针对不同的现场情况，设计长期有效的废气处理解决方案，帮企业控制成本，从而达到废气处理的净化效果，轻松过环评。

❽ 废气处理设备喷淋塔安装调试注意事项

喷淋塔是一种处理有机有害废气的设备，也被行业内人士叫做填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔等等，根据设计形式也可以分为立式或者是卧式。
酸雾吸收塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用
下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气.
洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，这就是洗涤塔的工作原理。
简单来说喷淋塔的工作原理即酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

❾ 旋流板废气吸收塔的工作原理是怎么样的拜托各位了 3Q

它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、 不易堵、效率稳定等优点， 其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。 旋流板塔1974年首次用于碳铵干燥尾气回收以来， 已广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫(H2S)塔，饱和热水塔， 除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、 NOx 、SO2、H2S及铅汞蒸汽等， 取得了很大的经济效益和社会效益， 获得1978年全国科学大会奖和1984年国家发明奖。 至90年代，在国家自然科学基金和省自然科学基金的资助下， 对旋流塔板上的气液运动，传质效率进行了深入的研究， 又获得了化工部1983年科技进步二等奖， 国家教委1996年科技进步三等奖。 自80年代后期开始，旋流塔开始用于烟气的脱硫除尘研究， 在实验室和小型锅炉的工业化实验中，重点在除尘，脱硫， 除雾和脱硫剂及工程性问题进行了研究。 旋流板塔脱硫技术作为一种实用可靠的脱硫除尘技术， 具有投资和运行费用低，占地面积小，管理和维护方便等特点， 现已推广用于火电，热电， 冶金等行业的烟气脱硫除尘和其他工业废气治理。 规格、性能参数: - 技术价格: 技术特点: ●脱硫除尘效率高（脱硫效率65～95%；除尘效率大于98%） ； ●工程总投资及运行费用低，占地面积小； ●系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高； ●操作弹性好，适用范围广； ●主体设备坚固耐用，耐腐蚀性能好； ●脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。 技术原理、工艺流程: 旋流板塔为圆柱塔体，塔内装有旋流塔板。工作时， 烟气由塔底向上流动，由于切向进塔， 尤其是塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升， 使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴， 使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动旋转， 产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流， 经过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。 如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离--- 避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。 又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低， 达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。 由于塔内提供了良好的气液接触条件， 气体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好； 旋流板塔同时具有很好的除尘性能， 气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外， 尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去， 从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。 *旋流塔板脱硫反应原理 湿法烟气脱硫是应用最为广泛的脱硫技术， 湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗 涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板吸收塔内较好传质条件下， 与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应， 从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。 湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低， 管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低， 需要进行净化烟气的再加热， 以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。 石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一， 由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/ 石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/ 石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca( OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙， 其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时， 也可发生类似的反应。 此后，日本和美国开发了双碱法，并已在大型工业装置上成功应用。 该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液在吸收塔内进行脱硫， 然后在塔外再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液进行再生和分离， 再生液继续进行循环脱硫。双减法有如下优点： 塔内钠基清液作为吸收液，大大降低了结垢机率； 钠基吸收二氧化硫速率高，在较低的液气比下可得到较高的脱硫率， 同时还可大大提高石灰的利用率。 应用范围: 旋流板塔技术可应用于化工、矿冶、 建材等行业的工业废气净化工程。例如对酸洗废气的脱氟脱氮、 窖炉废气的脱氟脱硫等等，其脱硫、脱氟和脱氮效率分别大于75% 、98%和50%。 为进一步提高和完善旋流板塔脱硫除尘一体化技术， 公司主要研究人员正在进行浙江省科委重点科研项目《 烟气脱硫系统示范工程研究》和浙江省环保局重点项目《 湿式烟气脱硫除尘装置改造技术及成套设备开发》两项课题， 重点研究旋流板吸收塔的放大效应和脱硫系统烟气再加热、 自动监控和脱硫渣的综合利用，向大型化、自动化、系统化发展。

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洗涤塔的作用：一是对高炉煤气进一步除尘；二是起到降温的作用。

1. 工作原理为：当废气由洗涤塔下部入口进入后，自下而上运动时t遇到由上向下喷洒的水滴．煤气和水进行热交换，使煤气温度降低；同时煤气中携带的灰尘被水摘所润湿，小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒，由于重力作用，这接较大颗粒离开煤气流随水一起流向洗涤塔下部，与污水一起经塔底水封排走。经冷却和洗涤后的煤气由塔顶部管道导出。

2. 旋流板的作用就是为了挡住粉尘不在向上飘，也是为了能够很好的定期清理水箱！粉尘比较大的环境下，就必须要要用旋流塔了！