用继电器设计液体混合装置

㈠ 液体混合装置 用欧姆龙来做 救救孩子吧

您描述的不太清楚 不过我大概知道您想要什么 这个不是很难 哪怕你不写很复杂的逻辑线路 单用时间继电器跟传感器的信号源来控制也能做到

㈡ 用这个系统图加一个液位继电器，自动怎么接线

这是一个电动机自耦降压启动图，电机所带的负荷可能是水泵，现需要用液位控制器来实现自动抽水（或者上水）。

1、抽水（排水）用：用液位控制器的上限与启动按钮并联，下限与停止按钮串联即可。（设置控制器输出接点上限常开下限常闭）。
2、上水（注水）用：液位控制器的下限与启动按钮并联，控制器的上限与停止按钮串联即可。（设置控制器输出接点上限常闭下限常开）。

㈢ 怎么用两个接近开关两个继电器控制两个电磁阀实现液压杆的往复运动能给个图纸吗

图示电磁阀线圈电压跟接近开关继电器相同。如果电磁阀电压高于接近开关跟继电器下边断开另外通过J1–2形成回路另接电源，该图是一套需要相同的两套，J1–1为自锁J2–1为另一个继电器常闭互锁

㈣ 求三种液料自动混合控制系统设计的课程设计，非PLC控制

非常简单（上传电路图图片压缩的不清晰，勉强能看……），仅供参考。

大学的时候也做过这道题，正好上班不太忙，简单画了一下。一次侧原理图太简单就不画了，二次侧原理图见上传图片，图中省去了保护电路。（实际还是不简单的，我画了半小时……）

SQ定义：

液位开关，高液位闭合，低液位断开（定义回差为0）。

现场实际使用的话应该是用两个液位控制开关或液位继电器配合中间继电器，那样画就太麻烦了。

系统启动流程：

（1）按下启动按钮SB1，KA1吸合，控制回路得电，系统启动；

（2）液罐液位低于SQ4，SQ4 常闭闭合，YV1电磁阀打开，到达SQ3液位，SQ3常闭触点断开，YV1断电，电磁阀1闭合；

（3）SQ3常开触点闭合，YV2打开，到达SQ2液位，SQ2常闭触点断开，YV2断电，电磁阀2闭合。

（4）SQ2常开触点闭合，YV3打开，到达SQ1液位，SQ1常闭触点断开，YV3断电，电磁阀3闭合。

（4）SQ1常闭触点闭合，KM1吸合搅拌机启动，延时开关KT1闭合并自吸（上方的KT1常开触点为瞬动触点，主要为防止搅拌泵启动液位波动），延时20s后，下方KT1延时常闭触点断开，KM1断电，搅拌泵停止。

（5）27/28 KT1延时常开触点闭合，YV4电磁阀打开；

（6）液位排放到SQ4以下，SQ4常闭触点回复，KT2吸合，延时5秒后，断开YV4，电磁阀4闭合。

（7）搅拌机、排液电磁阀全部断电闭合，液位低于SQ4以下，YV1启动，重复循环2~6；

（8）系统启动后任意时刻，按下SB2系统停止按钮，因SB1启动按钮按下时KA1已吸合，因此此时KA2吸合，并自锁；KA2常闭触点断开。

（9）此时如果液位未低于SQ4以下且未延时5s，KT2未得电动作，KT2的延时常闭触点仍在闭合，系统继续运行。等液位低于SQ4以下且延时5s后，KT2延时常闭触点打开，KA2常闭触点打开，继电器KA1断电，控制回路断电，系统停止。

检查了一遍，没有问题。特发上来坑学弟学妹们，反正以后你们毕业啥都不会找不到工作也不怪我……

㈤ 怎样设计用继电器控制气缸往返运动电路图

气缸前后各加个磁开检测信号如图X1、X2

㈥ plc 欧姆龙 四种液体混合装置控制系统

其实这个也简单，你应该是做课程设计的，实际液体混合装置比你这复杂的多，你应该从最简单的开始，不然到你毕业后做实际工作的话就会出现问题，一次你不会做。领导原谅你，两次不会做。领导还会原谅你，但是第三次你不会做，领导就会怀疑你，到你第四次不会做时，那你在这家公司也算到头了。所以说你要从简单的慢慢开始学，拿出你的有关PLC课程的书籍，好好看看。然后试着模仿书上是怎么做的，这样一步步做下来，你也就会做PLC设计了。
希望对你有帮助。

㈦ S7—200PLC控制两种液体混合装置

我可以给你 做这个程序 很简单