自动化点胶装置的技术指标

『壹』 自动化点胶机/全自动点胶机现代哪些行业较适用

随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
在科技就是第一生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。
可适用于，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。

『贰』 导热泥可以实现机器自动化点胶吗人工点胶成本高也不好控制点胶量。

第一、目前可以实现自动化点胶的导热泥生产厂家不多，因为这涉及到很多技术性的东西，包括针管包装，要将里面空气完全抽空，不然点胶时会出现断胶。

第二、点胶机与导热泥是否匹配，每个厂家生产的导热泥配方不一样，黏稠度不一样，所以不是随便买一台点胶机就可以拿来用的。

第三、GLPOLY导热泥厂家根据导热泥配方自行研发的自动化点胶机可以实现这一自动化点胶工艺，降低人工成本，你可以去网络看看。

『叁』 调度自动化系统的主要性能指标有哪些

调度自动化系统技术指标
1 SCADA部分主要指标
a) 电网中统调发电功率采集完成率≥90% 争取95%；
b) 电网中统配用电负荷采集完成率≥90% 争取95%；
c) 电网主结线及联络线功率采集完成率≥95% 争取100%；
d) 远动系统月平均运行率（包含远动设备和通信通道）≥95% 争取 99%；
e) 电网事故时遥信年动作正确率≥95% 争取 99%；
f) 计算机系统月平均运行率：双机系统≥99.8%；
g) 调度自动化系统月平均运行率≥95% 争取 98%；
h) 调度日报表月合格率≥93% 争取 96%；
i) 远动(数据采集)装置可用率≥99%；
j) 遥测数据合格率≥95% 争取 98%；
k) 远动通道可用率≥99%；
l) 遥控成功率≥98% 争取 99%；
m) 双机自动化切换时间≤30 s；
n) 系统响应时间：
1) 85%以上实时监视画面调阅响应时间＜3 s；
2） 现场遥信变位至画面显示时间≤5 s，现场遥测变化至画面显示时间≤5 s。
2 自动发电控制（AGC）部分
a) AGC机组可调容量应占当年预计电网最大用电负荷8-10%，或占电网统调装机容量的3-5%；
b) AGC功能年投运率≥80%，争取90%；
c) AGC控制合格率：
1) 按A1/A2标准进行评价的电网（控制合格率≥98%，争取99%）：
—— 电力系统正常运行时，每10分钟内AGC应使系统区域控制偏差ACE至少过零一次。
—— 每10分钟内AGC控制偏差ACE的平均值（取绝对值）不大于规定的门槛值LD。
2) 按CPS1/CPS2标准进行评价的电网，CPS1≥100%，CPS2≥90%：
—— CPS1标准是指在一年时间段，控制区ACE的1分钟平均值，除以10倍的控制区频率偏差，再乘以互联控制区的1分钟频率偏差的平均值，应小于一个固定的限值ε1。
—— CPS2标准是指在一小时六个时间段，控制区ACE的10分钟平均值，必须控制在限值L10内。
3 PAS部分
a) 状态估计（运行周期≤5min）
状态估计覆盖率≥95%，争取100%；
状态估计月可用率≥90%，争取95%；
状态估计月合格率≥90%，争取95%（遥测估计值误差有功、电压≤2%，无功≤3%）；
单次状态估计计算时间≤30 s，争取10 s。
b) 调度员潮流(每天计算次数≥1)
调度员潮流月合格率≥90%，争取95%；
调度员潮流计算结果误差≤2.5%，争取1.5%；
单次潮流计算时间≤30 s，争取10 s。
c) 负荷预测（24或48或96点/天）
负荷预测月运行率≥96%，争取100%。
负荷预测月准确率：
用电负荷高于10000MW的电网≥97.5%，争取99%；
用电负荷高于5000MW的电网≥95.5%，争取97%；
用电负荷低于5000MW的电网≥94.5%，争取96%。
最高和最低负荷预测月准确率：
用电负荷高于10000MW的电网≥97.5%，争取99%；
用电负荷高于5000MW的电网≥95.5%，争取97%；
用电负荷低于5000MW的电网≥94.5%，争取96%。

『肆』 自动化点胶机的点胶精度最低可达到多少

不同胶水的粘度和不同的点胶量所达到的点胶精度不同，另外控制出胶的装置也不同。精密的可以做到0.0001ml

『伍』 自动点胶机的特点

全自动点胶机 -性能特点 ：
1、中文手持式液晶屏操作，编程方便，易学易懂
2、具有画点内,线,面,弧,圆.不规则曲线连容续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径
3、卓越的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
4、超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件
5、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
6、配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶
7、具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头
8、强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件（如精雕、AutoCAD、CoralDraw等）生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)
9、适用流体点胶，例如：UV胶、厌氧胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、环氧树脂、瞬间胶、硅胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等；

『陆』 点胶机的产品性能是什么

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。

主要应用行业有：太阳能行业、LED行业、汽车行业、医疗行业、通讯行业、家电行业、风能行业、马达行业、EMS行业等其它高端行业。

以上由深圳欧雅拓电子科技公司技术部给大家讲解如有不懂可留言（编写不易望采纳）

『柒』 点胶是什么

点胶是指工业生产电子产品的一种工艺，即把白胶，UV胶，红胶等涂抹、灌封、点滴到产品上，起到加固、密封、绝缘等作用。这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定，还能提升手机品牌口碑。

就手机来说，手机屏幕与边框点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合，堆积会使多余的胶溢出或粘在电路板上造成问题隐患，漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘，水渍浸入。

手机屏幕与边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶，要求点胶均匀好，不能有堆积，不能有漏点现象，点胶的宽度要适中。

目前来说，自动化点胶相较人工点胶具有更大的优势，自动化点胶可实现精密点胶，很多人工无法实现的高精度点胶，通过自动化识别定位都可准确实现，相较人工点胶，自动化点胶可避免因情绪、疲劳等造成的失误，并且可以保持长时间规范、标准的工作，在提高生产效率的同时，降低了企业人工成本。

『捌』 点胶机有哪些重要的参数

在smt贴片加工中，有些特i的元器件和工艺采用正常的锡膏印刷工艺可能会出现一些问题点，以至于影响后期的使用效能。为了对这种问题进行提前的预防，就需要做一定的处理，那么配合SMT贴片的工艺，就需要用到点胶工艺。点胶机可分为手动和自动两种，手动点胶机用于试验或小批量生产，自动点胶机用于大批量生产。下面介绍点胶机中最主要的部件点胶头及点胶机的常规技术参数。

一、点胶头

点胶头根据分配泵的不同可分为时间——压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式4种。

①时间一压力式点胶头：长期以来，气压泵一直被认为是最直接的点涂方式，它根据时间压力原理，利用压缩机产生受控脉冲气流进行工作。它有一个注射器，在末端装有针头，工作时气流脉神作用时间越长，从针头推出的涂敷材料数量就越多

②螺旋泵式点胶头：螺旋泵式点胶头灵活性强，适合滴涂各种贴片胶，对贴片胶中混入的空气不太敏感，但对黏度的变化敏感，点涂速度对点涂一致性也有影响。

③线性正相位位移点胶头：线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好，能点大胶点但清洗复杂，对贴片胶中的空气敏感。

④喷射泵式点胶头：喷射泵式属于非接触式点胶头，点胶速度快，对PCB的翘曲和高度变化不敏感，但大胶点速度慢，需要多次喷射，清洗复杂。

二、点胶机的常规技术参数

点胶机的常规技术参数有点胶量的大小、点胶压力（背压）、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的度、固化温度曲线和气泡等

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『玖』 自动点胶机原理

首先要将压缩空气送至注射器，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是注射器或者是胶瓶的清洁无污染。在日常点胶作业时就要注意不要将不同的胶水混合装于一个容器里。如果有混合点胶要求时，应在混合过后及时清理胶筒。使用完胶水，将胶水放置于阴凉通风干燥，且不易触碰到的地方。拧紧胶盖，防止胶体泄露。当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。

接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量。

在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出。

最后的一道工序就是出胶。在出胶过程中，往往会出现出胶大小不一致或者出胶不流畅的现象。这时需要对四个环节进行检查确认。首先是胶水比例，很多时候，出胶不顺是由于胶水太绸导致的。再一个要检查的就是工作气压，要保持合适、稳定的工作气压。第三个要留意的就是管道的通畅性。最后要注意的是配合装置的温度是否正常。需要指出

的是，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程实现。

当然选择点胶机还是需要根据产品的实际需要，可以先咨询一下厂家技术人员。苏州群力达点胶机为您解答！

『拾』 关于自动控制系统的三个性能指标

自动控制系统的三个性能指标是稳定性、快速性和准确性。

具体分析如下：

1、稳定性：

对恒值系统要求当系统受到扰动后，经过一定时间的调整能够回到原来的期望值。

2、快速性

对过渡过程的形式和快慢提出要求，一般称为动态性能。比如稳定高射炮射角随动系统，虽然炮身最终能跟踪目标，但如果目标变动迅速，而炮身行动迟缓，仍然抓不住目标。

3、准确性

用稳态误差来表示。当系统达到稳态后，其稳态输出与参考输入所要求的期望输出之差叫做给定稳态误差。显然，这种误差越小，表示系统的输出跟随参考输入的精度越高。

(10)自动化点胶装置的技术指标扩展阅读：

自动控制系统的应用范围：

1、工业方面

对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统。

2、军事技术方面

自动控制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面，除了各种形式的控制系统外，应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。

3、生活方面

办公室自动化、图书管理 、交通管理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大，几乎涉及生物、医学、生态、经济、社会等所有领域。

参考资料来源：网络：自动控制系统