异丙醇脱氢制丙酮的实验装置

1. 以异丙醇为原料催化脱氢能否生成丙酮

不是催化脱氢,而是选择氧化.通过选择氧化,异丙醇可以制成丙酮.

2. 怎样由1-丙醇制取2-丙醇

可以通过以下方法制取：

先用浓硫酸消除得到丙烯，然后和HBr加成，根据马氏规则大部分成为2-溴丙烷，然后再水解即可得到2-丙醇。

正丙醇（n-propanol ），又称1-丙醇（1-propyl alcohol）、丙醇。有像乙醇气味的无色透明液体， 溶于水、乙醇、乙醚。由乙烯经羰基合成得丙醛，再经还原而得。

主要用作溶剂，如大量用于油墨，也可代替沸点较低的乙醇作溶剂，而在印染塑料薄膜的聚酰胺油墨的溶剂中，具有特别的作用。还用于色层分析。作为中间体，主要用于制作正丙胺．丙酯、丙酰胺等。

异丙醇，一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。 溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。

异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

(2)异丙醇脱氢制丙酮的实验装置扩展阅读：

2-丙醇制备方法：

间接水合法:

丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。

直接水合法:

丙烯和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。

丙酮加氢法：

该方法为2005年以后兴起的，主要源于丙酮过剩，丙酮与异丙醇价格倒挂（传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制丙酮）。

3. 异丙醇氧化制丙酮方程式和丙烯催化氧化制丙酮方程式

Cu
2CH3CH(OH)CH3 + O2 → 2CH3-(C=O)-CH3 +2H2O 异丙醇制丙酮
△
一定条件
2CH2=CHCH3 +O2 → 2CH3COCH3 丙烯制丙酮

4. 怎么写2-丙醇氧化制丙酮的化学方程式

用铜做催化剂，加热
2CH3-CH(OH)-CH3+O2=====2CH3-CO-CH3+2H2O

5. 丙酮结构式和制取方法.

主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法.目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主.世界上三分之二的丙酮是制备苯酚的副产品,是异丙苯氧化后的产物之一.该技术目前主要的专利生产商有Kellogg Brown & Root公司、三井化学公司和UOP公司.
Solutia公司开发了一种用氮氧化物氧化苯生产苯酚的技术,但是该公司去年取消了采用该工艺建厂的计划,因为采用该项技术毛利水平太低.日本的研究人员最近还开发了一种采用铕-钛催化剂以苯为原料的一步法生产苯酚和丙酮的生产工艺.
制备方法：丙酮的生产方法较多.古老的方法是用石灰中和木材干馏所得的木醋液,制成乙酸钙,再经热分解制得丙酮.工业上研究过的合成丙酮的方法有：(1)从乙酸得到乙酸钙,然后加热至160摄氏度分解生成丙酮和碳酸钙；(2)乙炔在氧化锌催化剂上与水蒸气反应生成丙酮；(3)乙醇蒸气在铬酸锌催化剂存在下,高温反应生成丙酮；(4)液化天然气或石脑油氧化制丙酮(氧化产物还包括甲醛,乙酸,丁醇等)；(5)异丙醇氧化或脱氢制丙酮；(6)异丙醇过氧化氢法制丙酮；(7)异丙醇与丙烯醛合成丙酮；(8)异丙苯法制丙酮,联产苯酚以丙烯和苯为原料,经烃化制得异丙苯,再以空气氧化得到氢过氧化异丙苯,然后以硫酸或树脂分解,同时得到丙酮和苯酚；(9)丙烯直接氧化法制丙酮工艺路线与乙烯直接氧化制乙醛法相似；(10)对甲基异丙基苯过氧化氢法生产对甲酚,副产丙酮；(11)二异丙苯法生产氢醌,副产丙酮.但工业上实际采用的方法并不很多.目前我国用粮食发酵的生产丙酮仍占较大比重.在合成法中异丙苯法是主要的.由含淀粉的农副产品发酵,制得丙酮,丁醇和乙醇的混合物.三者的比例为丙酮:丁醇=32:56:12至25:70:3(重量比).每生产1t丙酮,约耗用11t淀粉或60-66t废糖蜜.异丙苯法是丙酮生产路线中最经济的方法,同时得到苯酚.两者之比是,苯酚:丙酮=1:0.6(重量).以苯酚计,10万t级装置每吨苯酚消耗丙烯(90%)590kg.

6. 异丙苯法生产丙酮有什么缺点

国内丙酮生产工艺主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。
乙炔水合法制取乙酸,再经乙酸钙干馏制取丙酮的方法早已经淘汰。发酵法生产丙酮需消耗大量粮食，成本也不合算。随着石油化工的发展，开始采用石化原料合成丙酮，30年代发展的是异丙醇脱氢法，50年代异丙苯法生产苯酚、丙酮。丙烯直接氧化法制丙酮，工业上称Wacker法，是在乙烯直接氧化生产乙醛的基础上发展起来的，日本曾用此法建立三个工厂，由于设备腐蚀问题，未获得大规模发展。目前世界上丙酮生产方法主要是异丙苯法、异丙醇脱氢法。异丙苯法是生产丙酮的主流方法，其缺点是，纯度和颜色可能比异丙醇脱氢法稍差。

7. 丙酮如何自制

加热分解乙酸钙，我试过……产量还行

8. 异丙醇的制备方法

丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。
工艺流程：将含丙烯50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。 丙烯和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。
将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大，而且要求原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
以工业品异丙醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。 该方法为2005年以后兴起的，主要源于丙酮过剩，丙酮与异丙醇价格倒挂（传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制丙酮）。

9. 以异丙醇为原料催化脱氢能否生成丙酮

不是催化脱氢，而是选择氧化。通过选择氧化，异丙醇可以制成丙酮。

10. 丙酮的制法

丙酮CH3COCH3,比重--0.7898,熔点---94.6度,沸点--56.5度,闪点-20度.

工业制法---1,淀粉发酵.2,由丙烯经水合成异丙醇,再经催化脱氢或催化氧化.3,由异丙苯氧化、水解.4,由醋酸气相催化.5,由乙炔经水合成乙醛,再经催化反应制成.6,由乙醇与水起催化反应.7,木材干馏......。