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实验室喷眼装置检查记录表

发布时间:2021-10-10 05:34:45

Ⅰ 紧急洗眼器装置需要进行哪些点检

1、建议洗眼器和冲淋设备最少每周启动一次,查看是否能够正常运行。需专要安排专人每天检查储备的属水源是否充足。
2、同时建议储备的水源每天更换一次,以保证水质。
3、每年需要对洗眼器和冲淋设备进行一次年检,查看设备是否处于完好状态。
4、对于洗眼器和冲淋设备的维护,检修,生产商应该提供相应的技术培训。对于长期暴露在危险作业环境下的使用者,应该提供更多的技术指导和正确使用洗眼器和冲淋设备的方法。

Ⅱ 喷漆设备管理检查记录表怎么写 求大神解答

喷漆房安全管理制度

1 开机前首先要检查有没有人在修理机器。
2 开机时要听机器的声音是否正常,如果正常开始工作。如果不正常必须停机,报设备维修人员检查维修。
3 如需修理机器,必须在电源开关处悬挂醒目标示。
4 发现机器有异常味,应立即停机检查。
5 空压机每天早晨必须检查,并填写设备常检表。
6 油水分离器瓶要经常清理干净,在装油水分离器瓶时,丝对好上紧。
7 停电时一定要关好电源。
8 洒水时要关好电源。
9 电闸盒内不能放任何东西,用完把门关好。
10 设备故障需找专业人员维修,操作工不得随意操作。
11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等。
12 作业中不能开玩笑对着人喷。
13 不是主枪手或未经车间主任同意,随便动用喷枪及其他机器的人员。
14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆,兑漆时要按正确的比例兑漆。
15 机械上所配的电源箱,不可以随意打开,有问题及时找电工修理,不可擅自拆卸。
油漆的存放与使用规定
1 油漆领回车间后,要把不同型号的油漆分开存放,不能混放一起,避免使用时出错。

2 不是同一型号或同一品牌的油漆,不可混合使用,如果用错,会起化学反应。

3 每一种油漆都有不同的专用固化剂,在使用时不能把固化剂用错。

4 使用前要仔细阅读说明,严格按比例配兑,不能随意改动。

5 所有油漆在使用后,把剩余的漆桶要盖严,防止挥发或落入赃物。

6 在使用时,本着节约原料保护环境的原则,要求根据实际情况配兑油漆,减少浪费,不能把剩余的油漆倒掉或乱放。

7 油漆桶堆放要远离电源箱,防止线路打火,引燃油漆。

喷漆房使用、维护保养管理规定
为了保证喷漆房的正常运转,使之处于良好的技术状态,保证生产的正常运行,特制定本规定。

1.喷漆工作场地严禁烟火,操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法,工作时要
穿戴防护用品。

2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。

3.本设备的电器部分,在大功率的情况下,一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前,先开启照明日光灯,随后再开启系统总开关。

4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。

5.喷气式内栅板应保持整洁,室内风速应保持正常。

6.定期补充循环水溶液,但不能超过警戒线。定期清除漆泥,以免堵塞混合管。

7.检查风机运转情况,如皮带疲劳松动、传动箱油等。

8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净,以保证正常运行。

9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责,操作者每次工作结束后要及时清理。
要求是:喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清
洗侧窗玻璃,需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以
及移动小车。车间每月检查一次。

10.喷房内不得打磨车辆,不得在喷房四壁试枪,不得把剩余涂料导入水池。

11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责,专管员每天要巡视喷房清洁卫生,
并做好记录,专管员定期在水漩池内放凝固剂,定期测量风速水量。定期补
充循环水,但加水不能超过规定的警戒水位,以免堵塞混合管。定期检查风
机运转情况,注意皮带疲劳松动,定期加润滑油。发现机械、电器故障,需
由专管员协调机修人员处理。

12.分管员负责喷房电器启动,喷房启动程序先开照明,接着开启系统总开关。

13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全,喷涂完工后及时关机。车
间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。

14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂,特殊情况需在外喷涂的,需经车间调度同意
签字后方可实施。,需由专管员协调机修人员处理。

12.分管员负责喷房电器启动,喷房启动程序先开照明,接着开启系统总开关。

13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全,喷涂完工后及时关机。车
间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。

14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂,特殊情况需在外喷涂的,需经车间调度同意
签字后方可实施。

Ⅲ 自动喷水灭火系统末端试水装置检查记录怎么填

系统无水了,检查泵房水池水位,检查泵前后阀门是否开启,开启泵房喷淋回泵送水。送水过程不可太急,答管道中空气要通过立管顶端的排气阀排净。几个小时后空气排净、水压稳定后才算正常。阀前喷淋管道压力下降的原因有几个:1、泵出水的止回阀是否漏...

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