1. 自动卸料爬斗的PLC控制
被控制对象：M1（正抄反转）、M2
检测装置:SQ1和SQ2
设计一个SB1启动按钮、和SB2停止按钮、还有一个你说的单动和自动选择开关SA1，单台设备的起停按钮
设计内容如下：
Q1:M1正传控制 Q2：M1反转控制 Q3：M2运料机控制
当SB按下时M1正转，即Q1=1,当到达高处时SQ1接通M1停止(Q1=0)，然后启动定时器T1计时，计时到N秒是，启动M1反转（Q2=1）,到达下端是SQ2接通，将M1停止（Q2=0）,启动运料机M2(Q3=1).计时器T2开始计时，当计时时间到了之后，停止M2,启动M1正转；
SA1的设计：
比如当SA1=1时为单动，用SA1的信号断开SB1的信号，同时复位或者断开所有的定时器，
则此时单台设备的启动停止按钮就可以单独控制了，因为联动的关系被切断了
2. 斗式提升机装料卸料的过程，要详细点的
斗式提升机装料就是料斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与料斗运动方向相向，装满系数较大。
值得注意的是：料斗在绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，物料会随料斗垂直上升即提升过程。此时应保证春头带有足够的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。
斗式提升机卸料过程：
卸料方法有离心式、重力式、掏取式装料和混合式
1、离心式适用于流动性、散落性好的物料
2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料
3、混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
4、设计选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
3. 卸料装置起什么作用
能够把被设备加工好的物料顺利的无伤害的排除设备的装置。它可以保证设备运行安全可靠。
4. 自动卸料爬斗PLC控制设计
这个控制简单了，自己搞搞就能搞定，别人不会帮你做程序的
5. 常用的卸料装置有哪几种在使用上有何区别
固定卸料和弹性卸料2种。 固定卸料就是卸料板和凹模固定在一起，料冲卸料板和凹模中间的缝穿过。 弹性卸料是卸料板在凸模那边，一般用橡皮垫起来的。
6. 简述弹性卸料装置的工作过程,并说明弹性卸料装置的特点有哪些
简述卸妆工程的说明简单地装被特点也是很高的。
7. 斗式提升机中料斗的布置形式，装卸料方式各有哪几种各适应于哪些物料
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳，驱动装置,逆止制动装置等组成。TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗，即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料，物料温度在250℃以下。
8. 自动卸料爬斗的PLC控制 设计报告。
童鞋 这拿出去做工程的都是要钱的， 你这五分就想让人给你拿出来方案，让我不禁汗颜
9. 卸料装置的结构形式
星型卸来料器的内部结构很简单，星源型卸料器适用于粉状物料和颗料状物料，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
星型卸料器结构紧凑，运转平稳，噪音低，由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置YJD系列星型卸灰阀（星型卸料器），又名电动卸灰阀,它由电机、齿差街上星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。本公司卸料器有60种规格，依托泊头铸造名城优异的铸件品质先进的设计理念，在原铸造件的基础增加了检查孔，更便于用户在操作过程中随时观察进灰卸灰情况，保证除尘器卸灰装置正常运行。星型卸料器的进出口法口法兰有方形和圆形法兰两种。可根据客户要求制定各种高温卸灰阀、防腐卸灰阀
10. 料斗运行速度与提升机卸料方式
斗式提升机常见的卸料方式可以分为三种，当料斗运行速度达到1-2米每秒的时候，可以采用离心式卸料方式和。
想要保证离心式卸料方式的完整卸料，需要考虑驱动轮的转速和直径，卸料口的位置也考虑到。卸料位置太低的话，是不适合采用离心式卸料的。离心式卸料方式的有点在于，料斗速度一定的情况下，所采用的驱动齿轮尺寸最小，卸料的位置比较高，每个料斗之间的距离可以尽可能大的减小。而且，在卸料高度越高，提升机的高度就可以相对应的减小。
离心式卸料方式的缺点在于，料斗的填充系数比较小，对所要提升的物料要求比较高，只能提升粉状、粒状和小块状流动性比较好的物料。
料斗运行速度小于1米每秒，运送的又是块状、半磨琢性物料，或者是磨琢性大的物料时，需要采用带有导向槽采用重力式卸料方式的深料斗。在此种速度下运行的提升机允许在使用比较大容积的料斗。缺点却在于物料卸载的位置比较低，所以，提升机的机头位置必须要提高。
而流动性不良的粉状物料和含水分比较大的物料在提升卸料的时候是需要物料在料斗内壁之间抛卸出去，这种叫做离心-重力混合式卸料方式。此时料斗运行的速度在0.6-0.8米每秒，提升机采用链条作为牵引构件。
郑州军安机械制造有限公司原属军工企业，具有二十多年的生产经验，专业设计、生产各种型号的带式斗式提升机、板链斗式提升机、环链斗式提升机、LS型螺旋输送机、电液动三通分料器、四通分料器等设备