『壹』 人机工程学中，一般以什么视野为依据设计视觉显示器
传统的验光方法只能得到眼睛的屈光状态的一个平均值，也就是说用一个镜片校正眼睛回的所有屈光异常答;而波前像差技术可以针对视野范围内的每一个点进行屈光检测，用几个甚至几十个镜片矫正眼睛的屈光异常。您好 在水平面内的视野是:双眼视区大约在左...
『贰』 自动化制造系统中显示装置的人机工程学设计原则是什么
社会的发展、技术的进步、产品的更新、生活节奏的加快等等一系列的专社会与物质的因属素，使人们在享受物质生活的同时，更加注重产品在“方便”、“舒适”、“可靠”、“价值”、“安全”和“效率”等方面的评价，也就是在产品设计中常提到的人性化设计问题。
『叁』 急求：“数控机床设计中的人机工程界面研究”这一论文课题相关的外文文章和中文翻译
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模块机器人及计算机辅助设计
摘 要 本文利用新一代计算机辅助设计方法，开展模块机器人的设计方法论和CAD系统的研究，旨在提出解决柔性加工系统的计算机辅助设计智能软件的思路和框架．本文以模块机器人的设计为突破口，提出了以面向任务为特征、基于事例的设计方法在机械概念化设计中的应用．论文中介绍了近年来发展迅速的模块机器人的标准模块和基本拓扑关系，根据模块机器人概念化设计的特征，结合人工智能应用中基于事例的推理机制，提出了面向任务和基于事例的计算机辅助设计方法和应用软件的框架，以及实现自上而下的计算机推理的流程．文中还介绍了面向用户的机器人任务和工作环境的表示．
关键词 机器人，模块，基于事例推理，智能CAD
MODULAR ROBOTS AND COMPUTER-AIDED DESIGN
LIU Sining CHEN Yong
(Dept. of Mechanical Engineering, Southwest Jiaotong University, Cheng, 610031)
ZHANG Wenjun
(University of Saskatschewan, Saskatoon, Canada)
Abstract In this paper a new generation of methodology of CAD is used to develop the design and CAD system of molar robots. It is aimed at providing the guideline and framework of intelligent software for solving design of molar robots in flexible assembly line. Taking the molar robot design as a breakthrough, a task-oriented and case-based design methodology is applied in the conceptual design of mechanical design. The rapid development of standard moles and molar robots is introced. According to the characteristics of the conceptual design of molar robots and mechanism of case-based reasoning in AI, a new methodology and CAD system, and a top-down case-based reasoning flow are suggested. The end user-oriented descriptions of robot tasks and working environments are also introced in this paper.
Key words Robot, mole, case-based reasoning, intelligent CAD
1 引言
模块化思想在柔性加工系统中得到日益广泛的重视．欧美有关研究机构从80年代末就开始对模块机器人的研究，早期主要侧重于模块本身的研制，而近期则偏重于模块机器人应用领域的开拓〔1～5〕．
模块机器人的研究可分为3个不同的领域，即模块机器人硬件的研究、控制的研究和根据不同应用的计算机辅助设计，迄今为止的大多数研究侧重于前两个领域的研究．目前，商业化的标准模块（模块关节和模块连杆）已经面市．模块机器人的出现无疑为柔性加工系统提供了更多的选择机会，但随之而来的问题是任务对象的千变万化、工作环境的不同，加之模块机器人的可随意组合——即模块机器人拓扑关系、模块关节及模块连杆的无穷组合，模块机器人设计成为具有挑战性课题摆在我们面前．
机器人计算机辅助设计课题一直为人们所关注，B. O. Nnaji,在1986年出版了“机器人计算机辅助设计、选择与评价”的专著〔6〕．他对可能组成机器人的4个关节的运动范围、速度进行分度编码，并对执行器，关节驱动单元、关节控制单元、设计参数等共89个参数进行了定性或定量地（16 分度）规定．Nnaji还对如何根据设计要求确定相关代码给出了程序流程，这为机器人计算机辅助设计开创了先河．K-H Wurst 在开发模块机器人的同时也给出了选择模块的一般原则〔1〕．前者的研究主要针对一般机器人如何根据设计参数确定代码，从而确定满足设计要求的机器人拓扑关系和结构参数，这在设计新型机器人时有着一定的指导意义．
作为模块机器人的概念化计算机设计，其指导思想与Nnaji 的设计有以下不同之处，一是模块机器人的组成有一定的限制，即有限关节模块和无限连杆的可选择性；二是Nnaji的设计方案是针对机器人设计专业人员开发的，这需要设计人员具备有机构运动学、动力学、计算机控制以及对机器人的深入了解，而我们所开发的计算机辅助设计系统的用户对象是机器人用户，而非机器人专家．换言之，我们的系统是面向用户，而不是面向机器人的设计者．从用户使用角度来讲，他没有必要了解模块机器人的内部详细构造和运作，他只需要了解和描述该机器人所从事的任务和应该具备的性能，从这个意义上讲，该系统是以任务为驱动，或者说是面向任务的．由上述区别所产生的新的区别还在于，计算机辅助设计系统和数据结构不同．辅助设计系统必须有足够的智能，以进行自上而下的设计，这就要求该系统应具备足够深度的知识，以描述模块与模块机器人的功能、性能和结构（Function, Behavior and Structure，缩写为FBS），描述机器人应承担的任务和所处的环境，以及在任务-功能-结构的映射过程中的知识．这一设计智能化的要求对系统数据结构提出了更加苛刻的条件，一般关系数据库的数据结构已经不能满足其设计需要．关于以面向对象为特征的机器人知识建模可参见文献〔7〕．
2 模块机器人
专用机器人的高效、精确和低应用成本已在规模化工业生产中得到充分体现，但面对未来多变化和小批量的柔性生产需求来讲，专用机器人的设计周期和制造成本都成为亟待解决的难题．模块化概念的引入到机器人设计为柔性加工系统注入了新的活力，选择适当的模块机器人拓扑关系和标准模块，迅速组成模块机器人是缩短机器人设计周期和降低制作成本的有效途径，模块化机器人将成为未来柔性加工系统中最重要的设备之一．
2.1 标准模块
顾名思义，模块机器人由模块——即由模块关节和模块连杆组成．模块一般应具有标准化的机械与电气接口用于模块间连接，具有一到三个自由度的模块关节由直流或交流电机驱动，并集成有减速机构和控制器．无自由度的模块连杆仅用于模块关节之间的连接．不同长度的模块连杆和不同方位的标准接口，使得模块关节之间的连接能满足对机器人不同运动学和动力学要求．图1给出了由Wurst开发的标准模块的示意．一自由度的关节模块可以是摇摆或平动,二自由度的关节可以是回转与摇摆、平动与回转和平动与摇摆．同一类型的关节可以有不同的驱动机构，以适应不同的运动与动力学要求，但可选择的余地是有限的．关节的长度可以根据实际要求制作．
(a) 摇摆关节 (b) 平动与摇摆关节 (c) 平动与回转
(d) 同摆动与摇摆关节 (e) 平动与回转关节 (g) 连杆
R-回转关节 S-摇摆关节 T-平动关节 L-连杆
图1 标准模块
2.2 模块机器人拓扑关系
从理论上讲，使用同一类型的标准模块可以构成无数不同拓扑关系的机器人．但从实际应用角度出发，一个满足六自由度空间运动要求的串连机器人（图1的标准模块仅限于串连机器人），由不超过4个多自由度的关节模块和3个连杆模块组成．若考虑到终端执行器本身具有的三自由度，对操作器的自由度的要求还会降低．图2给出了由标准模块组成的几种常见串连机器人拓扑关系〔1〕．图2（a）所示的六自由度模块机器人为最典型的工业机器人拓扑关系，它能满足大多数工业应用要求．这种类型的机器人的优点在于能在它的工作空间回避障碍，但对某些应用，它并不是最佳拓扑关系．对于执行器运动空间要求不大的机器人，如流水线上的装配机器人，图2（b）、（d）和（e）所示的机器人应用较多．其余所示机器人的应用则相对较少．
图2 模块机器人拓扑关系
3 模块机器人的计算机辅助设计
模块机器人的计算机辅助设计，可以遵循Nnaji或其他专家提出的设计流程进行设计，但使用这些方法的前提是该用户必须是机器人领域的行家里手，用户必须精通机器人运动学、动力学、机器人控制，以及熟悉现有机器人产品的结构和性能．这正是大多数计算机辅助设计软件不能得到普及和应用的主要障碍，也与现代概念设计方法和面向用户和对象的软件设计思想格格不入．我们研究的目的在于，根据模块机器人设计的特点，提出面向用户、基于事例的方法和计算机辅助设计系统，使得模块机器人的计算机辅助设计不再为领域专家所专有．
3.1 模块机器人设计的特征
就模块机器人计算机辅助设计而言，最终用户的设计并非对所有机器人的关节和连杆进行结构设计，而是根据给定任务确定机器人最佳拓扑关系、关节和连杆参数，以确定选用标准的模块，组成满足任务要求的模块机器人，这是典型的机械系统概念化设计．面向用户的现代软件的设计指导思想确定了辅助设计软件的使用者是最终用户，而不是机器人或计算机领域的专家〔8〕．事实上，用户根本不需要成为机器人设计的行家，也没有必要对机器人结构及其控制的细节作深入了解．用户惟一关心的，就是在辅助设计软件的应用界面上，正确地确定机器人欲完成的任务，描述其工作环境，输入模块机器人应该具备的功能和应达到的性能、以及某些限定性约束条件．作为计算机辅助设计系统推理的结论，机器人的结构，即拓扑关系和模块参数，成为满足新任务要求的新的技术方案．换言之，模块机器人概念化设计应是以任务为驱动、自上而下的设计过程．
机器人所从事的任务决定了机器人应具备的功能和性能要求．在这里需要强调的是，机器人的拓扑关系决定了机器人功能，而关节特性和连杆长度及质量则会影响机器人的性能．换言之，在机器人拓扑关系确定的情况下，该机器人的功能就已经确定，而不同的关节和连杆参数仅会影响机器人的性能．这一假设使模块机器人的任务-功能-结构之间的双向映射成为可能．
3.2 智能计算机辅助设计方案的选择
现代计算机辅助设计的发展趋势向着软件智能化方向发展，以面向用户和面向对象为特征的智能化设计软件是以知识库为依托、计算机进行推理为主线索．
一种基于事例的计算机推理（Case-Based Reasoning，缩写为CBR）过程应用于复杂系统的概念化设计，可以把寻求新的技术方案与已有的成功设计事例紧密地联系在一起〔9〕．作为一种类似人类设计过程的方法，基于事例的设计有效地利用了已有的成功经验，大大缩短了寻求最终解决方案的时间．采用基于事例的设计思想的好处还在于简化了智能系统中的知识，过滤了许多低层的元知识，突出了与任务相关的上层知识，使得知识的表达、存储和索引更加简洁和清晰，解决了基于元规则推理时可能出现“组合爆炸”的潜在隐患．
智能软件面向用户的特征，不仅在于界面友好的形式要求，更重要的是软件的使用者仅是该领域的一般工程技术人员，而非该领域的行家里手．以任务为驱动、自上而下的设计应成为智能设计的主线索，但所谓自上而下的设计并非设计系统的惟一策略．在任务-功能-结构的映射不能奏效时，基于元知识、自下而上的正向推理则有助于产生新的机器人结构，以满足新的功能要求和适应新的任务要求，这会增加系统知识和推理机制的复杂程度．自下而上的设计对最终用户是透明的，用户并不会被要求对机器人内部结构的细节加以了解．
此外，因为模块机器人所从事的任务、所处的工作环境的不断变化，以及不断增长的模块机器人的组成，导致了系统知识的不断变更和膨胀．为了消除可能导致系统崩溃的数据混乱，面向对象的数据结构是解决这一潜在问题的唯一选择．研究模块机器人对象的功能、性能和结构之间的关系是模块机器人计算机辅助设计中最重要的环节．作为事例的数据抽象，对象类的成员数据和方法的可封装、继承和重载特性，使得用户可以有效地定义或开发各种复杂对象，这对于大型工程问题所涉及的知识、数据和方法的定义和应用是至关重要的．面向对象的设计思想用于智能CAD，导致了系统中知识的表示和组织不同于一般基于规则的推理机制中的知识表示．综上所述，根据模块机器人概念化设计的特征，选择以任务为驱动、面向对象和基于事例推理的计算机辅助设计系统，采用自上而下的推理策略是进行模块机器人概念化设计的最佳选择．
4 模块机器人概念化设计CAD系统
图3给出了模块机器人概念化设计的CAD系统示意图．图4给出了基于事例推理的CAD系统流程．领域专家作为系统的设计和维护者，将成功的模块机器人的事例（对象）按照功能与性能进行分层索引，该树状索引图直接用于支持推理的知识库．用户通过人机界面输入机器人即将从事的任务、工作环境和约束．任务编译器将输入映射为对机器人功能和性能的指标，作为推理机进行索引的标签．推理机首先根据功能要求在树状知识库中进行相关匹配候选．满足基本功能要求和部分满足性能要求的模块机器人将被作为候选者，而性能最接近的模块机器人将被选出．由于被选出的模块机器人在性能上未必能满足新的工作要求，适当的修改再所难免．由于决定模块机器人功能的机器人拓扑关系已经确定，所进行的适应性修改仅仅是选择适当的关节和连杆模块．改变模块参数后的前向计算容易确定新的机器人的性能，这实际上是一个优化过程，其优化的目标是使该机器人的功能和性能与完成新任务所需的功能和性能的差别最小．通过模拟得到用户确认的最优模块机器人结构将作为系统的输出，并增加到事例库中．
图3 基于事例推理的模块机器人辅助设计系统
图4 基于事例的推理
在匹配过程中如果没有适当的候选者产生，则系统首先要求用户修订对任务的说明，如放松约束或降低性能要求，以利于回调相关机器人．系统在不能回调相关模块机器人时，会向领域专家征询进一步的知识，以求解决新的任务．若在有限循环次数后仍不能回调相关事例，则系统调用综合过程，从模块库中综合新的机器人拓扑关系．
系统任务描述界面如图5所示(略)，用户可以从3个属性界面上对机器人作业基本任务、工作环境和约束进行描述．例如，一机器人在一平面空间进行弧焊任务，焊头Welder重为3.5kg，最大工作范围在平面500mm×450 mm的范围内，焊头能在X平面内偏转，轨迹类型为连续，焊头Welder从给定点PStart，经轨迹Path_1，到结束点PEnd．对工作空间可以用图形方式加以直观定义和显示，对轨迹的描述可以是数组或图形方式．工作环境描述主要包括对系统坐标系统定位、相关设备、传感器等的定义．约束条件指的是对机器人作业时其他约束，诸如对执行器的最大速度、加速度、机器人定位精度、重复精度、制作成本、使用成本等因素的考虑．
5 结束语
本文旨在根据模块机器人概念化设计的特点，将基于事例推理应用到模块机器人的智能设计中．辅助设计系统的智能化在于面向对象的知识表示和基于知识和事例的推理机制引入．本研究得到香港政府研究基金委员会1996～1999年度的资助（项目编号9040222）．
『肆』 如何用触摸屏指定液位高度并在触摸屏上显示当前液位需要什么装置plc是三菱的
液位仪吧 液位仪的 模拟信号（一般是4－20MA电流信号）给PLC之后 经过处理让触摸屏文本显示 也可以组态一下 图形显示
『伍』 关于工业设计中人机工程学的问题~
个人认为工业设计具备的素质主要是思想和认识层面的。要有活跃灵动，不拘一格，打破传统的思维；要有敏锐的观察力，有能准确认知事物本质的能力。工业设计主要研究的是人与物之间的关系，以人为本是其中心理念，创造力是其灵魂，你接触到一个新事物能准确找出它与人之间的本质关系，能发现问题解决问题，那你就具备了工业设计的基本要求。我在回答别人时总结了一下，说得不好。复制过来供你参考：
人机工程学的目标是根据人类的能力来设计商品和机器，人与物达到完美兼容是其追求的境界。工业设计中的人机工程学研究基本从以下四个方面：
1.和人体有关的应用，如家具，电脑，家电等，它们都要考虑人的尺寸、人的力学能力、人的感知能力、人的信息传递及使用的心态变化等等。
2.操控的应用，即手控、脚控、眼控、声控等设备或机器的操作方式，如遥控设备、游戏杆、脚踏开关等。
3.信息显示的应用，如导航仪、电子屏幕等
4.人机界面的应用，如眼控对焦相机，眼睛看到哪相机自身就能感知而拍到哪，机器能捕捉人的意图。
总之其中心理念就是“以人为本” 。以上乃本人多年工业设计工作中对海量信息资料的归纳总结，希望能对你有所帮助！
『陆』 台达触摸屏怎么设计出可以弹出一个画面
可以的，台达触摸屏具有强大的宏指令功能，使用宏指令就能实现你的控制要求。具体请参看台达触摸屏手册吧。
『柒』 人机界面设计基本特征
从架构原理上来看，人机界面由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送人机界面控制器；而人机界面控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。从分类而言，可分为五个基本种类：矢量压力传感技术人机界面、电阻技术人机界面、电容技术人机界面、红外线技术人机界面、表面声波技术人机界面。无论何种原理和分类，人机界面维修一般需要从四个大方向入手：1、触摸玻璃，这是和人手接触较多的地方，也是容易出问题的表面层，一般这类型的故障是由于用户方人员比较粗鲁动作引起的，也有由于运输等不小心造成，结果一般都是破碎，偶尔也可能发生里边电阻等器件断裂，这种故障只有换触摸玻璃，因为各种厂家生产时候规范标准不同，所以往往更换的时候存在“开模”这样的过程，一旦开好了模，那么人机界面维修是很简单的事情了，就是更换了。2、显示的液晶没有显示或者显示不正常,这有同触摸玻璃类似的外力因素造成的损坏，但不太多，大多是液晶老化引起的，也是靠更换处理，同样存在不同厂家不同规格液晶不一样的问题，另外一种原因是液晶驱动损坏了造成的，这类问题就需要处理电路板了。3、电路板故障，这类问题是比较棘手的，需要维修人员掌握一定的电路原理，有一定的动手能力，同时还要有一定的经验，人机界面都是DSP等高度集成的芯片做控制核心，维修时候需要对照芯片厂家提供的电路图，一般是晶振、外围IC等故障；4、触摸不灵，一般是液晶显示和玻璃对应的按钮等位置偏移造成的，也有是触摸玻璃老化造成，前者可以根据人机界面厂家提供的“校正中心点”功能重新校正就可以了，后者需要更换触摸玻璃，也有一些是接触不良造成的，清洗一下就可以解决问题；5、通讯故障，下位机通讯程序没有设定对、人机界面系统地址没有正确、通讯口烧毁、通讯线路短线或者没有接对，接触不良等都会造成通讯故障。 目前人机界面维修公司比较多，但大多规模较小，良莠不齐，经过市场的大浪淘沙，目前已经有了象LONGI等规模较大有实力的人机界面维修公司，用户在挑选人机界面维修公司的时候需要要事先考核对方的实力。