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旁路蒸汽排入装置设计

发布时间:2021-03-11 15:21:25

㈠ 如何排走蒸汽谢谢

蒸汽排放系统的作用是在汽轮机负荷突然大幅度减少之后,有控制地将蒸汽直接排放至凝汽器,从而在蒸汽发生器上保持一个人为的负荷以减小反应堆冷却剂系统的瞬态变化。
中文名称 蒸汽排放控制
英文名称 steam discharge control
定义 汽轮发电机甩负荷时按预定程序打开或关闭蒸汽排放阀,为反应堆提供热阱,带走堆芯剩余释热,避免造成紧急停堆的措施。
应用学科 电力(一级学科),核电(二级学科)
以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
随后,控制棒系统,包括反应堆功率调节系统和自动降功率系统,把反应堆的功率降低到一个新的平衡值,而不引起出现超温度或超压力的事故停堆。本系统也可用于在热停堆和冷停堆过程中排出反应堆的余热,进行核电厂冷却,以及在反应堆起动时排出多余蒸汽,使核电厂处于平衡无负荷状态。
系统有两个子系统:蒸汽旁路排放控制系统和大气释放控制系统。
(1)蒸汽旁路排放控制:蒸汽旁路排放控制系统一般由8~12个蒸汽排放阀、控制器和双稳态触发电路组成,见图。当汽轮机发生超过10%以上的甩负荷时,根据环路平均温度最大值与参考平均温度的差值,通过双稳态触发电路使蒸汽排放阀依次快速打开,或通过甩负荷控制器使蒸汽排放阀依次按比例地开启。控制棒系统动作后,随着反应堆功率逐步降低,一次冷却剂平均温度不断下降,偏差信号愈来愈小,蒸汽排放阀便依次逐渐关闭。待反应堆功率和汽轮机负荷重新匹配时,一次冷却剂平均温度达到新的参考平均温度值时,蒸汽排放阀全部关闭,甩负荷过程即告终止。蒸汽排放阀的排放容量视核电厂甩负荷适应能力而定,一般为40%~85%额定蒸汽流量。蒸汽排放阀的快速开启时间为3s。为避免小负荷扰动时蒸汽排放阀动作,设有排放闭锁和甩负荷探测电路。探测汽轮机冲动级压力的变化率,来判断汽机负荷减少的速率。若降负荷速率超过10%阶跃变化或每分钟5%线性变化,则解除闭锁。当测得反应堆停闭信号后,由停堆(排放)控制器代替甩负荷(排放)控制器工作。

蒸汽旁路排放控制系统
在反应堆起动和热停堆期间,采用蒸汽母管压力控制方式,压力整定值可手动调整,以操纵蒸汽排放。
(2)大气释放控制:设有若干个安全阀,在核电厂起、停过程中,当凝汽器尚未投入工作或不能使用时,或旁路排放能力低于甩负荷量时,安全阀投入工作。通过向大气排放,保持蒸汽压力在规定的限值以内。安全阀排放容量一般为额定蒸汽流量的10%~15%。向大气排放是蒸汽压力控制的最后措施,属安全级。

㈡ 汽机主蒸汽进高低旁为什么要减压

当锅炉汽机在非匹配状态下运行时,锅炉产生的蒸汽量和汽机所需要的蒸汽量的差值可以不通过汽机和汽缸流通部份,而是通过蒸汽机并联的一、二级减温减压装置(亦即高、低压旁路装置)将较高的蒸汽压力、温度隆低到所需的蒸汽参数,其后将蒸汽引入到冷凝器的连接系统,旁路系统对机组冷、暖、热启动,保护再热器,防止机组超压,回收工质均有良好功能,对机组的稳定性安全性,经济性都起着重要作用;用来将高温高压的过热蒸汽,通过减压系统和减温系统,转换成用户所需的温度,压力的二次蒸汽,满足各类用户需要。

汽轮机旁路系统功能
1改善机组启动性能,缩短启动时间
在启动过程中,旁路控制系统控制旁路阀门打开,使旁路系统作为锅炉的负载以便锅炉以较大的燃烧率启动,实现快速升温,升压,并将多余的蒸汽由旁路阀门直接引入冷凝器,可以使中间再热机组作为调峰机组,参与一次调频。其目的是为改善机组的启动特性而设置的.可以提高锅炉在启动过程中的燃烧率;使蒸汽温度与汽轮机缸温得到最佳匹配;从而缩短机组启动的时间,减少寿命损耗.
2减少汽轮机热应力
采用两班制或调峰运行的机组,启停频繁,由于锅炉和汽轮机的加热、冷却特性不同,使得在重新冲转时,锅炉出口的蒸汽温度与汽轮机的金属温度不匹配,从而造成汽轮机大型金属部件的热应力疲劳。采用旁路控制系统可以使锅炉汽温与汽轮机金属尽可能匹配。
3提高机组负荷适应性
正常运行的机组快速降负荷时,汽轮机快速关小调节阀门。这样,锅炉产生的蒸汽量和汽轮机通流量之间就会不平衡。旁路控制系统控制旁路阀门排放多余的蒸汽,维持锅炉侧的汽水平衡。
4事故工况下,保护机组,回收工质
在发电机甩去全负荷或汽轮机故障停机时,旁路门迅速打开,防止超温超压,同时减少或避免锅炉再热器安全门起跳,避免了汽水损失,回收了工质,提高了经济性。

㈢ 旁路系统有哪些型式

旁路系统的布置型式有如下几种:

  1. I级旁路,即新蒸汽绕过汽轮机高压缸,经降压减温后直接进入再热器的管路,又称高压旁路。

  2. Ⅱ级旁路,即再热器出来的蒸汽绕过汽轮机中低压缸,经降压减温后直接引入排汽装置的管路,又称低压旁路。

  3. Ⅲ级旁路,即新蒸汽绕过整个汽轮机,经降压减温后直接进入排汽装置的管路,又称大旁路或整机旁路。

  4. 由上面三条旁路可组合成不同的旁路系统。选用何种旁路,主要取决于锅炉的结构布置,再热器的材料以及对机组的运行要求(即是带基本负荷还是担任调峰)。原则上讲,如果再热器布置在烟气高温区,在锅炉点火及甩负荷情况下必须通汽冷却时,宜采用高、低压旁路串联的双级旁路系统。

㈣ 汽轮机的蒸汽系统走向

汽轮机相关系统简要概述

(一) 主蒸汽、再热蒸汽系统

主蒸汽系统是指从锅炉过热器联箱出口至汽轮机主汽阀进口的主蒸汽管道、主汽阀和调节阀、疏水管等设备、部件组成的系统,如图1-1。其作用是将新蒸汽引至汽轮机的缸体内做功。

再热蒸汽系统包括冷段和热段两部分。再热冷段指从高压缸排汽至锅炉再热器进口联箱入口处的阀门和管道。再热器热段指锅炉再热器出口至中联门前的蒸汽管道。

主蒸汽系统以及再热蒸汽系统的蒸汽流量取决于压力和调节阀的开度,但是最大流量和最小流量则取决于锅炉的最大蒸发量和维持锅炉稳定燃烧的最低负荷。系统内一般设置有减温器,当蒸汽温度可能超限时,向其内部喷注减温水,使蒸汽温度符合要求。

(二) 高低压旁路系统

汽轮机旁路系统是现代单元机组热力系统的一个组成部分。它的功能是,当锅炉和汽轮机的运行情况不相匹配时,即锅炉产生的蒸汽量大于汽轮机所需要的蒸汽量时,多余部分可以不进入汽轮机而经过旁路减温减压后直接引入凝汽器。此外,有的旁路还承担着将锅炉的主蒸汽经减温减压后直接引入再热器的任务,以保护再热器的安全。旁路系统的这些功能在机组启动、降负荷或甩负荷时是十分需要的。高压旁路可使多余蒸汽不进入汽轮机高压缸而直接进入再热器,蒸汽的压力和温度通过减温减压装置使蒸汽参数降至再热器人口处的蒸汽参数。低压旁路可使再热器出来的蒸汽部分进入或不进入汽轮机的中低压缸而直接进入凝汽器,通过减压减温装置将再热器出口蒸汽参数降至凝汽器的相应参数。I级大旁路是把过热器出来的多余蒸汽经减压减温后直接排入凝汽器,即把整台汽轮机全部旁路掉。

旁路系统由旁路阀、旁路管道、暖管设施以及相应的控制装置(包括液压控制和DEHC控制系统)和必要的隔音设施组成,如图1-2。旁路的系统的流量不是越大越好,一般必须和机组的运行情况相适应。衡量旁路系统的指标主要是响应时间,响应时间越短越好。一般要求在1~2s内完成旁路开通动作,在2~3s内完成关闭动作。

(三) 轴封蒸汽系统

轴封蒸汽系统的主要功能是向汽轮机、给水泵小汽轮机的轴封和主汽阀、调节阀的阀杆汽封供送密封蒸汽,同时将各汽封的漏气合理导向和抽出。在汽轮机的高压段,轴封系统的正常功能是防止蒸汽向外泄漏,以确保汽轮机运行时有较高的效率;在汽轮机的低压段,则是防止外界的空气进入汽轮机内部,保证汽轮机有尽可能高的真空(也即近可能低的背参数),也是保证汽轮机的高效率。

轴封系统主要由密封装置、轴封蒸汽目管、轴封加热器等设备以及相应的阀门、管路系统构成。为了控制轴封系统蒸汽的温度和压力,系统内除管道、阀门之外,还设有压力调节装置和温度调节装置,如图1-3。

(四) 辅助蒸汽系统

辅助蒸汽系统的主要功能由两个方面。当本机组处于启动阶段而需要蒸汽时,它可以将正在运行的相邻机组(首台机组)的蒸汽引送到本机组的蒸汽用户,如除氧器水箱预热、暖风器以及燃油加热、厂用热交换器、汽轮机轴封、真空系统抽气器、燃油加热以及物化、水处理室等;当本机组正在运行时,也可以将本机组的蒸汽送到相邻的正在启动的机组的蒸汽用户,或将本机组再热冷段的蒸汽引送到本机组各个需要辅助蒸汽的用户。

辅助蒸汽系统主要由辅助蒸汽母管、相邻机组辅助蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽管、本机组再热冷段至辅助蒸汽母管主供汽管、本机组再热冷段至辅助蒸汽母管小旁路、轴封蒸汽母管,以及一系列相应的安全阀、减温减压装置组成,如图1-4。

(五) 回热抽汽系统

回热抽汽系统用来加热进入锅炉的给水(主凝结水)。目前我国600MW等级的汽轮机组,采用8段回热抽汽。3段用于高压加热器的抽汽,1段用于除氧器的抽汽,4段用于低压加热器的抽汽。通常,用于高压加热器和除氧器的抽汽,由高、中压缸(或它们的排汽管)处引出,而用于低压加热器的抽汽由低压缸引出。理论上,回热抽汽的级数越多越好,但是考虑经济因素,不可能设置太多。

㈤ 汽轮机的蒸汽系统走向是什么

汽轮机相关系统简要概述

㈥ 蒸汽管道加旁路加在补偿器的前面行吗

最好加到
补偿器
后边
因为旁路管道如果出现伸缩
补偿器还能起到一个补偿和分离作用
不会影响主管道
更不会引起主管道变形

㈦ 冷态启动中旁路系统使用有何规定

一级旁路的作用是将锅炉进入汽机高压缸的过热蒸汽降温降压后进入再热器以冷却再热器管路。二级旁路的作用是将进入汽机中压缸的蒸汽降温降压后,排入凝汽器以回收工质,减少排气噪音。在机组启停时,还启动一,二次蒸汽温度的作用。
旁路系统的作用概述:
1,在机组启动及甩负荷时保护再热器,防止再热器干烧。
2,机组启动时调节启动参数,缩短启动时间.对于直流锅炉,旁路系统选择的 容量超过干湿切换负荷,可以使锅炉直接进入纯直流状态运行。
3,回收工质,减少对外排汽带来的工质浪费和产生的噪音。

㈧ 旁路系统的作用是什么

汽机旁路系统的作用是:
加快启动速度,改善启动条件。
保证锅炉最低设备的蒸发量。
保护锅炉的再热器。
回收工质与消除噪音。

㈨ 启动旁路系统蒸汽入口尽量靠近主汽门前为什么

旁路门作用: 1、主路阀门检修时开启,平常备用。 2、减少主路阀门的前后压力差,降低主路阀门开启力。 3、预先提高阀后的温度防止温度提高的过快造成热冲击。

㈩ 电厂旁路系统的作用是什么电厂真空系统的作用是什么

开机时当没有达到冲车参数时将锅炉的蒸汽排入大气或回收至凝汽器,同事可以通过高旁控制锅炉的压力尽早使锅炉达到冲车需要的参数;事故情况下可以将锅炉中的蒸汽倒走旁路,不进入汽轮机,而实现安全停机。另外机组大修滑参数停机时通过高旁维持锅炉必须的蒸发量。
真空系统是根据卡诺循环原理,汽轮机的效率为蒸汽焓降值,因此在蒸汽参数不提高的情况下,降低蒸汽做功后的气压可以提高效率,因此相当于在蒸汽能量即焓降上挖坑增加效率

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