脱粒装置的作用

① 花生脱粒机的优缺点有那些只要优缺点

花生摘果机介绍说花生脱粒以前是人工的，但是现在有了花生脱粒机的发明，所以再也不用人用手一个一个的剥壳了，都是用的花生脱粒机。
花生脱粒机，包含机架、脱粒滚筒、动力装置、筛网和机罩。
脱粒滚筒上设置有4-6根脱粒杆，所述脱粒杆最佳为钢片，机架为箱体式机架，可一起起到料斗的效果，筛网曾经高后低的方法设置在箱体式机架内，筛网上的筛孔前部细密，后部稀少。
运用时动力装置股动脱粒滚筒转变，将花生兜有花生颗粒的一端放在脱粒滚筒上，脱粒滚筒上的脱粒杆对花生颗粒进行刮割，使之脱离根茎，到达脱粒的意图。
花生脱粒机，脱粒滚筒上的脱粒杆一般都是选用钢片，这样就不会挂住花生兜，运用也十分的安全，并且脱粒十分的干净，它的效率是手工脱粒的20多倍以上。

② 试比较轴流滚筒式与切流滚筒式脱粒装置的优缺点及适用范围

切向流滚筒式脱粒装置在使用过程中穗秆都是沿滚筒圆周的切线方向流动。专包括三种纹杆属滚筒式；钉齿滚筒式；双滚筒式。脱粒和分离质量较好，谷粒的损伤也很少。但构造复杂，所需功率大，茎秆断碎也多。
轴流滚筒式脱粒装置则在其滚筒的顶盖或外壳内设有螺旋导板，当穗秆喂入后，一面随滚筒作圆周运动，一面在导板的引导下沿滚筒作轴向移动。因此，脱粒的时间比切向流式长得多，其脱粒和分离能力也较强。在装有这种脱粒装置的谷物联收机上，一般不单设分离装置，以缩短机体长度。

③ 玉米脱粒机简介

玉米脱粒机，主要工作零件为安装在机器上的转子，通过转子高速旋转与滚筒内撞击而容脱粒，是目前较广泛采用的经济型脱粒设备，具有体积小，重量轻，安装，操作，维修简便，生产效率高等诸多优点。 5TY系列玉米脱粒机，主要由筛网上机盖(即滚筒)，转子总成，喂料装置，机架等5部分组成，筛网与上盖转子总成共同形成脱粒室，转子总成是主要工作部件，玉米的脱粒就在脱粒室完成。

④ 山茶籽脱粒机原理

冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。 搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。 梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。 碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。振动脱粒：靠脱粒元件对谷物施加高频振动而进行的脱粒。

⑤ 收割机的脱粒装置中的皮带轮和链轮分别是什么作用

你是玩收割机的吗

⑥ 试比较轴流滚筒式与切流滚筒式脱粒装置的优缺点及适用范围

切向流滚筒式脱粒装置在使用过程中穗秆都是沿滚筒圆周的切线方向流动。包内括三种纹杆滚筒式；钉容齿滚筒式；双滚筒式。脱粒和分离质量较好，谷粒的损伤也很少。但构造复杂，所需功率大，茎秆断碎也多。
轴流滚筒式脱粒装置则在其滚筒的顶盖或外壳内设有螺旋导板，当穗秆喂入后，一面随滚筒作圆周运动，一面在导板的引导下沿滚筒作轴向移动。因此，脱粒的时间比切向流式长得多，其脱粒和分离能力也较强。在装有这种脱粒装置的谷物联收机上，一般不单设分离装置，以缩短机体长度。

⑦ 脱粒机的原理有哪几种

【概述】：
小麦割下以后还有待于"粒"，这是将谷物除壳、去秆的过程。 做这件事的老方法是用一个叫做"连枷"的使谷物与壳分离的器械连续地拍打麦子。接着是"扬"谷，必需将谷物往空中抛出，以便让风吹掉轻的、不想要的那部分谷子以及"谷壳"，只留下落在后面的谷粒。 这是艰苦的、劳累至极的工作，而且花费的时间又很长。4000平方米的小麦用手脱粒要花大约5天时间。
苏格兰发明家詹姆士·梅克尔和他的儿子安德鲁，改变了这种情况。经过长期的努力，詹姆士终于在18世纪后期研制成了一种机器，它装有一个在滚筒上转动的木构架。木构架上安装着狭条皮带，当它转动时，就形成了一股气流，借此吹走小麦上的外壳。安德鲁还给机器加上了一个松开麦壳的拍动装置。
梅克尔脱粒机可以用容易找到的任何动力源来驱动。他们选择了用马来驱动第一部机器，但是不久就制造出了以水和蒸汽为动力的新型机器。 脱粒机在美国非常成功，那里劳动力短缺，农业规模又很大。 脱粒机在英国并不受欢迎。手工打谷为农业工人提供了冬季就业的机会。脱粒机威胁着许多农业工人，使他们失去工作。
【机械结构】：
1.传动路线、无级变速器
为使刀盘、六只喂入滚筒运转正常，该机对传动路线及三角皮带轮无级变速器进行了精心设计。根据脱粒生产率要求，刀盘有多种转速，但传动路线比较简单，由两级传动路线组成，第一级由皮带轮无级变速，无级变速皮带轮直接安装在电机轴上，被动变速皮带轮安装在另一根轴上，另一根轴上装有同步齿形带。该轮通过齿形带带动刀盘上的同步带轮旋转，而丝杆螺母固定在同步带轮上，转动螺栓带轮可轴向移动，使带轮间隙变大或变小，刀盘转速随之可调，该传动比在1：1.5左右。
2.二级变速则在电机上装三角带轮
第一二级传动均为三角带轮，第三级为蜗杆传动，蜗杆带机动脱粒机
动三组转向相反的蜗轮，蜗轮与输送辊连接，工作时，蜗杆带动蜗轮旋转，两组输送辊既作夹持又起输送（玉米棒）作用，一组输送辊夹持输送玉米芯。整个传动路线共有五级传动，由于设计中考虑到整机的结构紧凑，采用了比较新颖的三角带无级变速器，蜗轮、蜗杆传动更是经多次设计计算，为保证蜗轮、蜗杆的中心距及蜗轮强度，蜗轮采用了负变位系数。
3.独特的刀具、刀盘
刀具是整个脱粒机具的关键部件，其形状及材料选择至关重要，刀具由呈L型的刀架和剑形刀片焊接而成。从刀具的强度方面考虑，刀片应选用65Mn材料，加工成型后进行热处理，使其表面硬度达到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒，选用65Mn材料容易生锈，卫生质量达不到要求，故还是选用不锈钢，虽然刀片硬度不够理想，但切割玉米粒应该没有问题。为使刀具能够切割不同直径的玉米粒，工作时刀具在刀盘上有一个滑动的距离。
刀盘上除安装刀具外，还需在固定的轴套上旋转，以带动刀具转动作切割运动。为使刀盘结构紧凑，刀盘上装有同步齿形带轮，在同步齿形带轮上装有塑料轴承，带轮、塑料轴承之间用螺钉连接。工作时，材料为聚氟乙烯（或尼龙）的轴承在轴套上转动，用针阀式油杯滴注食用植物油进行润滑。
4.输送喂入装置
为保证玉米棒的正常喂入和输送，该机设计了独特的工作机构。喂入装置由一根蜗杆、三组转向相反的蜗轮、滚筒支撑、轴、异形橡胶滚、塑料齿形辊等组成。机具起动，两头粗、中间渐细的橡胶辊及塑料辊旋转，此时将玉米棒喂入，橡胶辊将其夹持向前输送至刀具处切割后，玉米芯由转动的塑料辊夹持输送至废料箱。为适应不同直径玉米棒的喂入输送，在滚筒上装有拉伸弹簧，该弹簧可使滚筒作适当角度的位移，当喂入玉米棒时，由于手的推力和橡胶辊的牵引力，该机构可根据玉米棒大小在一定范围内自动调节。
5.整机结构及材料选择
设计力求简单紧凑、外形美观，整机外形尺寸为610X620X1120mm，对喂入高度和安全也进行了比较充分的考虑。工作时，机具运转部分全部由罩壳覆盖，喂入口严格控制尺寸，成人的手不能进入，确保喂入玉米时的安全。机具的大部分材料选用不锈钢，为减轻机具重量，降低生产成本，机架部分由不锈钢板折边焊接而成。两根传动轴直径虽然较小，但轴上不开键槽，只加工平台，用紧定螺栓固定皮带轮，轴的强度能够得到保证.

【工作原理】：
脱粒机整机选用一台3千瓦电机和一台鼓风机，电机、风机的转向和停止由一只倒顺开关控制。电机顺时针旋转为喂入玉米棒，逆时针转向主要用于推出玉米棒和排除故障，风机用于吹掉脱粒中产生的屑、渣。电机通过皮带轮、无级变速带轮、同步齿形带轮，使刀盘、异形刀具旋转切割玉米棒，工作时调节转向手柄，可使刀盘转速增减；另一传动线路则由两级三角带轮、蜗轮蜗杆带动三组滚筒旋转。
滚筒上装有压缩弹簧、橡胶辊、塑料辊，其中两组橡胶辊旋转时（喂入玉米棒），橡胶辊既起夹持作用，又有输送玉米棒的功能，弹簧还可根据玉米棒直径进行适当调节两滚筒之间距离，以适应不同直径玉米棒脱粒的要求。一组塑料辊可将玉米芯夹持、输送至废料箱。刀具和刀盘的润滑采用滴注式油杯，润滑油采用橄榄油。为使结构紧凑，刀盘内装塑料轴承。塑料轴承在轴上转动。
整机主要润滑部分为蜗轮、蜗杆及塑料轴承，蜗轮、蜗杆采用开式传动，用黄油进行润滑；塑料轴承需要运转时润滑，选用了标准的针阀式油杯，容积为200毫升，并为此配备了滴注式油管，油管一端用螺栓与油杯连接，另一端与轴承上的油槽连接。工作时可视油杯油管内的滴注情况调节大小。润滑油最好选用橄榄油，考虑到价格可用其它食用油进行试验。
参考自网络：http://ke..com/link?url=HZLpWC1t6VAfV-QIZgd4Q__VBXd40bkR6-ZdbFw8d7nGl-cq

⑧ 古人是怎样对稻谷脱粒的

古代是使用石磨盘、石磨棒对干燥后的谷物进行碾压脱壳。

古代是用石臼和臼杵把大量稻谷加工成白米的，这个方法叫做舂米。

舂米是将糙米加工成白米的一道工序。加工工具主要是石臼。石臼分杵臼和斗臼两种。杵臼，即小石臼，加上一根臼杵就可操作。臼杵为木质，手腕粗细，长一米左右，上端装上两三公斤重扁圆形石头，以增加臼杵捣下去的重量。

舂米的人手握杵往下捣，直到米糠完全从糙米上剥落，然后用竹筛子筛去米糠，白米就呈现在眼前。

(8)脱粒装置的作用扩展阅读：

中国在汉代发明了水碓，浙东山区在唐代已有了使用滚筒式水碓记载。

解放前，余姚市大隐镇共有水碓56处。据当地老农介绍，上世纪60年代中期，下磨村农民还在用水碓磨蚊香木粉销往上海、宁波等地，木粉销售收入占到山村总收入的1/3。随着农业产业调整和自动化水平的提高，以及水源环境的变化，到上世纪末，水碓才完全退出了山区农民的生活。

利用水碓，可以日夜加工粮食。凡在溪流江河的岸边都可以设置水碓，还可根据水势大小设置多个水碓，设置两个以上的叫做连机碓，最常用是设置四个碓，《天工开物》绘有一个水轮带动四个碓的画面。

魏末晋初（公元二百六十至二百七十年）杜预总结了我国劳动人民利用水排原理加工粮食的经验，发明 了连机碓。

水碓的构造大概是水轮的横轴穿着四根短横木(和轴成直角)，旁边的架上装着四根舂谷物的碓捎，横轴上的短横木转动时，碰到碓捎的末端。把它压飞，另一头就翘起来，短横木转了过去，翘起的一头就落下来，四根短横木连续不断地打着相应的碓梢，一起—落地舂米。

⑨ 玉米收获机脱粒装置有哪些主要结构形式

玉米脱粒机自用作脱粒装置的滚筒
(a)圆柱形钉齿滚筒
(b)两端带螺旋板的圆柱形钉齿滚筒
(c)圆锥形钉齿滚筒由于玉米籽粒与玉米芯的连接特点，以及籽粒在玉米芯的头部和根部连接力相差很大，脱粒难易程度相差也较大，因此玉米脱粒机采用了轴流型脱粒装置。脱粒装置主要由滚筒和凹板组成。玉米脱粒的工作原理主要是靠钉齿对玉米穗的冲击作用及玉米穗相互之间、玉米穗与滚筒之间、凹板之间的搓擦作用而脱粒。
常用的滚筒形式有圆柱形钉齿滚筒和圆锥形钉齿滚筒两种。
圆柱形钉齿滚筒可以连同钉齿整体铸造，也可在铸造滚筒上安装钉齿。它的结构简单，成本低，脱粒质量好，因而应用较多。为提高脱粒能力，特别是脱未剥苞叶玉米穗的能力，可在滚筒的前端、后端或两端带螺旋板。
圆锥形钉齿滚筒一般由齿板座、齿板和钉齿等组合而成，制造成本较高。凹板一般为圆柱形，有整体式和分开式两种。整体式凹板由钢板冲孔后卷成圆筒形，制造简单，重量轻，但工作间隙不能调节。分开式凹板分为上、下两半，可通过调节下凹板位置改变间隙大小。