㈠ 我现在做一个传动装置的设计。其中,减速器那里,带传动的传动比一定要小于减速器内的齿轮传动比吗如图
这样的设计,不太合理。
1.二级减速,传动比仅2.7,一级减速就可以实现了,何必回用二级。
2.如果,答“规定”用二级减速,皮带传动比3,不合理。皮带减速后,扭矩增大,齿轮机构模数就大,尺寸、重量就大。建议此时,皮带传动1:1,只是起到远距离传动、过载保护作用。总传动比有二级减速“实现”。
3.注意细节,同轴输入齿轮,不能固定在轴上,是“空套”在轴上的。图示是固定的,是不对的。
供参考。
㈡ 已直在某二级斜齿圆柱齿轮传动中,1轮为驱动轮,3轮的螺旋线方向和转动方向,如图所示
斜齿在工作中有轴向推力,所以在设计的时候不要把角度设计大了,两侧用推力轴承,关于齿的宣向,如果齿1是左旋齿2绝对是左旋,每吻合的一对齿旋向,模数,角度都一样。
设计双驱动式或中心驱动式齿轮传动时,应设法采取自动平衡装置使各对齿轮副的载荷能得到均匀分配,例如采用滑动轴承和弹性支承。
圆柱齿轮减速器有渐开线齿形和圆弧齿形两大类。除齿形不同外,减速器结构基本相同。传动功率和传动比相同时,圆弧齿轮减速器在长度方向的尺寸要比渐开线齿轮减速器约30%。
(2)某齿轮传动装置如题扩展阅读:
斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程,轮齿上的受力也是逐渐由小到大,再由大到小;斜齿轮适用于高速,重载情况。
重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间,而斜齿轮的啮合时间长,接触面积大,使应力减小。并使传动平稳,且增加了其经济性。
㈢ 计算题] 某齿轮传动的小齿轮已损坏,但已知与之配对的大齿轮为标准齿轮,其z2=5
你的齿轮是模数2.5 要想知道小齿轮齿数必须要知道两个齿轮的中心距,也就是两个齿轮安装轴的距离.
㈣ 机械设计题
①联轴器盖与轴应有间隙 ② 应设计成阶梯轴 ③键太长 ④轴承端盖与轴之间应有间隙 ⑤ 应有毛毡密封圈 ⑥轴承装反 ⑦挡圈应低于轴承内圈1/3 ⑧键太长 ⑨ 与轮毂配合处的轴长应此轮毂2~3mm ⑩轴肩太高,轴承拆不下来 十一,轴承端盖与箱体之间没有调隙垫片
㈤ 某齿轮传动装置中有一对渐开线标准直齿圆柱齿轮(正常齿)大齿轮已损坏 已知小齿轮的齿数z1=24 齿
设齿轮模数是来m,则小齿轮齿顶自圆直径 24m+2m=78,所以齿轮模数m=3;
设大齿轮齿数是Z,则(24×3+3Z)/2=135,所以大齿轮齿数Z=66;
大齿轮:模数3,齿数66,分度圆直径198,齿根圆直径190.5;这对齿轮传动比是2.75 。(书上都有公式,后面的计算并不难)。
㈥ 某传动装置采用一对正常齿制的外啮合直齿圆柱齿轮传动,大齿轮已经丢失。测得两轮轴孔中心距a=112.
由齿顶圆公式复可得模数m=2.5mm 由中心距制公式可以求得齿数z2=52 大齿轮分度圆直径d2=m×z2=130mm 齿顶圆da2=135mm 齿根圆直径df2=136.25mm。是不是就要这些参数。因为打字麻烦,计算时省略了公式。