⑴ 冲压模具设计 有谁知道这个东西怎么做或者出处 横向无废料交叉双排冲孔落料切断工艺
可能需要级进模
但最好把图纸或样品给我们
⑵ 冲压模具中冲孔模和落料模有什么区别（越具体越详细越好，我满意的话有加分！）
板料沿封闭轮廓线分离，如果轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模；如果轮廓线以外的材料作为冲裁件的工序叫冲孔，完成冲孔工序的模具叫冲孔模。都是冲裁模，两种冲裁原理相同，只是人为定义上的区别而已。
⑶ 冲裁模模具设计步骤
冲压模具设计步骤及方法 一、审核制件图纸、工艺性分析 零件公差无特殊要求,按IT14... 况 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计主 视 图 冲 裁 零 件 图 排 样 图 俯 视 图 局 部 视 图 未注...
⑷ 弯曲、落料、冲孔模具怎么设计
你这个问题太深奥了，我搞设计都不知道给你怎么解释咯。
落料冲孔一般可以做成复合模，
弯曲：考虑材料的折弯系数，回弹角度，根据弯曲件结构设计模具结构等。
落料：排样，计算凸凹模间隙，卸料力计算，根据冲裁件结构设计模具结构、选取模具材料等。
冲孔：和落料差不多啦，冲孔以凸模为基准，落料以凹模为基准。
⑸ 落料模具如何设计
落料模就是那么几块板；凸模、凹模、上托、底座、垫板、卸料板。人们只需要根据所要冲压产品的材料、厚度、精度，来确定模具的具体的结构；比如模具的大小、模板的大小、制作模具凸模凹模材料的选择。如所冲压的材料厚度比较薄的话，模具的模板可以选择的薄一些，如果所要冲压的材料的厚度比较厚的话，模具的模板就要选比较厚的模板。模具的大小要根据所冲压产品的大小来确定，周边要留有足够强度的宽度，以免模具在冲压时，模板被涨裂。卸料板的结构也要根据所要冲压材料的厚度来确定，比如冲压的材料比较薄的话，一般可采用弹性卸料板，如果所冲压的材料比较厚的话，就要采用固定卸料板的结构。
⑹ 冲压模具落料冲孔如何设计
落料冲孔模有多种结构设计，可以根据需要选择其中的一种结构。最简单的是把冲孔与落料分开设计成为两套模具；其优点是模具结构简单，加工容易，维修也容易，缺点是需要两台冲床冲压，精度也不高；另外还可以设计成级进模的结构，冲孔、落料在一套模具上完成，一般是先冲孔，再落料，结构比前一种模具的结构要复杂一些；再一种是处有复合模的结构，落料冲孔一次完成；这几种不同结构的模具中，复合模的结构最复杂，但是精度最好，不过冲压效率最低。因为每冲压一次，都需要把冲压下来的产品从模具表面清理出去，才能进行下一次的冲压；级进模的冲压效率要比复合模的冲压效率要高的多，因为它可以连续冲压，没有需要清理的动作，其缺点是冲压的零件的精度不如复合模的精度高。你可以根据你们单位对产品精度的要求来选择合适的模具结构。
⑺ 这个形状的冲裁件名称叫什么，冷冲模怎么设计（ 模具结构形式：正装下顶出落料模 ）
这个叫冲裁，设计起来也简单
⑻ 我最近在完成一个冲压模具的设计，是冲孔落料复合模。下模具上有了顶料装置了，上模还用设置打杆推料么谢
需要用啊，但是结构形式多种多样，你可以多参考一下冲模设计手册。这些东西都有。
⑼ 冲裁模设计，模具装配图
计，模具装配图情况
通过,分析结果