化工装置设计说明

⑴ 什么是化工工艺设计

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应（或过程），设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。

在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的兴建工程，将厂内的布局合理化与最适化，最终使工厂完工投产。

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化工工艺设计的八个步骤

一、设计准备工作

1. 熟悉设计任务和设计内容，全面理解课题提出的设计要求。

2.了解课题所涉及的相关内容，搜集资料，排出设计进度计划。

3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料，并对搜集资料的适用范围进行筛选。

4.搜集相关设计资料，深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。

二、确定生产方法

1.搜集资料，调查研究。

2.落实关键设备。

3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。

4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。

5.治理三废，消除污染。

三、工艺流程设计

1.确定整个生产工艺流程的组成，确定每个过程或工序组成。

2.确定控制方案，确定各过程的连接方法，选用合适仪表。

3.建立工艺流程方案(概念设计方框图)，勾画工艺物料流程草图，不断修改、补充、完善。

四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图

1. 根据资料基础数据，进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算，确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等，编制设备表。

2. 绘制主要设备图，绘制施工阶段管道仪表流程图。

五、车间布置设计

1.任务：确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式，确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。

2.绘图：绘制平面与立面车间布置图。

六、化工管路设计

1.任务：根据输送介质物化参数，选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚，确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置，满足工艺要求，便于安装、维修，整齐美观。

2.绘图：绘制平面与立面车间管路布置图。

七、提供设计条件

向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件，使其他专业更好地为生产工艺配套服务。

八、编制设计说明书

设计说明书，是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后，为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。

车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。

⑵ 化工设备设计基础

中各个字母及数字的含义？

⑶ 从容器的安全，制造，使用等方面说明对化工容器机械设计有哪些基本要求

这类综述极少，为你找到点，应该比较全面地介绍了压力容器的特点。
1、应用的广泛性
压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产部门，在农业、民用和军工部门也颇常见，其中尤以石油化学工业应用最为普遍，石油化工企业中的塔、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳，而且绝大多数是在压力温度下运行，如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。蒸汽锅炉也属于压力容器，但它是用直接火焰加热的特种受压容器，至于民用或工厂用的液化石油气瓶，更是到处可见。
2、 操作的复杂性
压力容器的操作条件十分复杂，甚至近于苛刻。压力从1～2×10－5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.5～21.0 MPa；高压聚乙烯为100～200 MPa；合成氨为10～100 MPa；人造水晶高达140 MPa；温度从-196o C低温到超过一千摄氏度的高温；而处理介质则包罗爆、燃、毒、辐(照)、腐(蚀)、磨(损)等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安装到使用、维护都不同于一般机械设备，而成为一类特殊设备。
3、安全的高要求
压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷，还有附加的机械或温度载荷；其次，大多数容器容纳压缩气体或饱和液体，若容器破裂，导致介质突然卸压膨胀，瞬间释放出来的破坏能量极大，加上压力容器极大多数系焊接制造，容易产生各种焊接缺陷，一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂，器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后果。因此，对压力容器要求很高的安全可靠性。
4、量大面广
1996年12月的统计资料表明，国内在用固定式压力容器多达122.22万台 ，移动式压力容器中罐车16910辆，在用气瓶5498.7571万只；锅炉总台数也高达51.57万台 。此外全国持有压力容器制造许可证的企业合计2432个，设计单位1380个。如此庞大且潜在隐患容器的存在，以及地域广泛的制造设计部门，自然成为国内外政府部门特别重视其安全管理和监察检查的原因。
5、事故率高
2015年，全国共发生特种设备事故和相关事故257起，死亡278人，受伤320人，与2014年相比，事故起数减少26起，同比下降9.19%；死亡人数减少4人，同比下降1.42%；受伤人数减少10人，同比下降3.03%，全国未发生特种设备重特大事故。2015年特种设备万台设备死亡率为0.36，较2014年下降7.69%，较好的实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.38的控制目标。

截至2015年底，全国特种设备总量达1100.13万台，比2014年底上升6.14%。其中：锅炉57.92万台、压力容器340.66万台、电梯425.96万台、起重机械210.44万台、客运索道985条、大型游乐设施2.04万台、场（厂）内机动车辆63.02万台。另有：气瓶13698万只、压力管道43.63万公里。

⑷ 怎么做化工课程设计/谢谢了，大神帮忙啊

（一）设计内容 1设计方案简介 对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。 2主要设备的工艺设计计算 物料衡算。工艺参数的选定。设备结构的设计和工艺尺寸的设计计算。 3辅助设备的选型 典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备型号。规格的选定。 4工艺流程图 以单线图的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物流方向、物流量、能流量、主要测量点。 5主要设备的工艺条件图 图面应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表。 6设计说明书内容 设计任务书； 目录； 设计方案简介； 工艺计算及主要设备设计； 辅助设备的计算和选型； 设计结果汇总； 设计评述； 参考资料。 （二）时间安排 1设计动员，发放设计任务书。（0.5天） 2阅读设计指导书，查阅资料、拟定设计程序和进度计划。（0.5天） 3现场调查。设计指导教师负责帮助学生拟定调查提纲，指导学生进行现场调查。（0.5天） 4设计计算、绘图、编写设计说明书。（3.5天） 三、课程设计考核方法及成绩评定 考核的内容包括：说明书和图纸的质量；完成题目的难度；独立完成设计情况；答辩情况。采取审定与答辩相结合的方式，成绩评定按百分制记分。 四、课程设计教材及主要参考资料 （一）板式塔设计，自编。 （二）化工原理课程设计 ，柴诚敬等编，天津科学技术出版社。 ☆教师可根据设计题目指定相关的指导书籍 五、课程设计的题目类型及选题要求 （一）精馏塔设计 针对不同物系，双组分或多组分，常压或减压以及筛板、浮阀等不同板型和工艺条件立题。 （二）蒸发器设计 针对不同物系的多效蒸发装置立题。 （三）干燥器设计 针对不同物料、不同型式的干燥器立题。 六、执行大纲的若干说明 （一）关于题目要求 题目类型以精馏、吸收、干燥为主，因为这些类型题目能较好满足综合应用本门课程所学知识的要求，其它类型题目根据需要逐步增加。 在选题时要求在给定的物系〔料〕。操作条件、型式等方面尽量做到多样化，以利学生独立完成。使题目具有不同的难度，以便适应不同程度的学生。 在设计内容上各题目应规定必须完成的基本部分和酌情进行的加深部分，即学生在完成基本部分后，可以在流程、主要设备型式、设计方法的评选，利用电算工具进行方案比较或制图等某一方面予以扩充加深。 （二）关于电算工具的使用 在课程设计中使用电算工具应是提高课程设计质量的重要方面。 应当尽量创造条件使学生进行计算机辅助设计，可以先在部分学生中试行，逐步扩大。 （三）关于设计资料 每个类型题目编写一份设计指导书，指导书的内容包括课程设计的目的——设计的内容和要求〔包括说明书和图纸的具体要求〕——整个设计进行的步骤——设计注意事项——设计中若干问题的说明——设计参考资料目录。 （四）关于课程设计的指导方法 在整个课程设计进行过程中，如何对学生施行指导才有利于学生两个能力的培养，尚有待实践和总结，这也是提高课程设计质量的重要环节，务必 2008-12-13 12:57

⑸ 化工车间链板式运输机的传动装置设计

机由电机驱动。电机转动，经传动装置带动链板式运输机的驱动链轮转动