『壹』 以下是一种按压式弹簧锁扣,谁知道其内部结构图及其锁紧及弹开的原理
按压的时候把弹珠压进去(弹珠后联的弹簧),拉出来也一样是把弹珠压进去,但是没有外力弹珠不会压进去,所以用在使用方便,但安全性要求不高的地方

『贰』 求压缩弹簧的 两端并紧不磨 图纸画法
国家标准不过是推荐画法,你可以参照这种画法,两端不是磨平的图样即可。不磨平的怎么会有粗糙度,没有当然就不用画了
『叁』 Z轴弹簧自动压紧装置叫什么名字
电机弹簧压紧装置一般用在绕线式电机的滑环部分或者直流电机的换向器部位。具体什么结构真不好描述,可以找一个实物看一下。
『肆』 弹簧怎么设计我需要一种弹簧,电机提升物体,弹簧压缩
首先看一个公式:

上面公式里每项代表的含义为:
G = 剪切弹专性模量属[MPa, psi] 注,钢丝为8000 不锈钢为7200
d = 线径 [mm, in]
n = 有效圈数 [-]
D = 中心直径 [mm, in]
k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]
这个公式是弹簧刚度的计算公式,刚度乘以工作长度就等于这个弹簧的力度。弹簧每工作1mmK值的倍数就越大,力度越大。这个工作同用于压缩弹簧和拉伸弹簧。
值得注意的是,这个只是个弹簧力度的计算公式。弹簧的设计要考虑的因素有很多,比如外径小了弹簧容易变形,节距大了弹簧也容易变形,圈数多了少了影响弹簧的寿命等,各方面都需要有一个合理性。如果要设计的全面的话,需要吃透两本A4纸那么大,字典那么厚的弹簧手册和材料力学!
建议找个弹簧厂家配合研发!
希望能帮助到您!谢谢!
『伍』 如何在机械图纸中正确的表达出一个弹簧:各位:我设计图纸,其中一个零件为弹簧。
弹簧一般表达复的内容:1.钢丝的材制料;2.钢丝的直径;3.弹簧的中径;4.弹簧的自由长度;5.弹簧的圈数;6.弹簧是拉伸型的还是压缩型;7.弹簧的拉力或者压缩力的要求;8.弹簧两端是什么结构的。只要将这些内容在图纸中表达出来,就可以了。祝你成功!
『陆』 proe,关于弹簧两端压紧的画法,具体些,急用 ,
1、首先要清楚画弹簧要用到的命令扫描,扫描命令需要建立两个独立的草内图,一容个路径草图,一个轮廓草图,打开project软件,如图所示。

(6)弹簧压紧装置设计图纸扩展阅读:
为了提高作图速度,用户最好遵循如下的作图原则:
1、作图步骤:设置图幅→设置单位及精度→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。
2、绘图始终使用1:1比例。为改变图样的大小,可在打印时于图纸空间内设置不同的打印比例。
3、当处理较小区域的图案时 ,可以减小图案的比例因子值 ;相反地 ,当处理较大区域的图案填充时 ,则可以增加图案的比例因子值 。
4、为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色及线宽,而图元对象的颜色、线型及线宽都应由图层控制(BYLAYER)。
5、需精确绘图时,可使用栅格捕捉功能,并将栅格捕捉间距设为适当的数值。
参考资料来源:网络-project
『柒』 弹簧夹紧式卡盘的设计计算
图5-8所示为卡瓦座受弹簧力在斜面上移动卡瓦时卡瓦的受力分析图。
图5-8中G为卡盘上最大轴向载荷即给进机构最大提升力;N为卡瓦对钻杆的夹紧力;f′为卡瓦与钻杆间的摩擦系数,考虑卡瓦齿嵌入钻杆中,所以设计一般取f′=0.5;P为卡瓦座对卡瓦的正压力;Pf为卡瓦座与卡瓦间的摩擦力;f为斜面间摩擦系数,钢对钢f=0.15;φ为斜面间摩擦角,tgφ=f,当f=0.15时,φ=8°32′;R为P与Pf的合力;α为卡瓦座T形槽斜面角;F为弹簧的轴向推力
1.卡盘承受最大提升力G
则
液压动力头岩心钻机设计与使用
2.弹簧的轴向推力
为确定弹簧力F与提升力G之间的关系,建立xy两坐标方向的平衡方程式:
∑x=0 Rcos(α+φ)-N=0移项得:
液压动力头岩心钻机设计与使用
上两式整理得:F=Ntan(α+φ)
液压动力头岩心钻机设计与使用
液压动力头岩心钻机设计与使用
图5-8 卡盘受力分析
考虑应有一定储备系数(安全系数)k,则上式改写为:
液压动力头岩心钻机设计与使用
式中k值一般取1.25~1.6。
从式中看出,α值愈小,增力作用愈大,但使卡瓦产生一定的径向位移所需的轴向行程必然加长。从而导致卡盘轴向尺寸增加。当然,α过大,增力作用就不明显了。
设卡瓦径向位移量为Δx,而卡瓦轴向位移量为Δy见图5-9。从图中可知,弹簧压缩量Δy与卡瓦径向位移量Δx的比值为定值,其数值大小取决于α角,当卡瓦径向位移量一定时,α角越小,所需卡瓦座位移量越大,即弹簧压缩量越大。
卡瓦斜面角是这种机构最主要的设计参数。在卡盘基本参数(夹持能力、夹持范围)一定时,减小α角可相应减小所需的弹簧力F,但卡瓦的移动量加大,从而使卡盘轴向尺寸加大,故一般取α=6°~9°。
为了减小斜面间的摩擦系数,有的钻机卡盘在卡瓦与卡瓦座之间加了滚柱,变滑动摩擦为滚动摩擦,有的钻机在斜面处采用了油脂润滑,设置了加油孔。
图5-9 斜面位移关系
3.碟形弹簧参数的确定
在卡盘中,单片碟形弹簧一般不能满足要求,需要采用组合弹簧。主要有两种组合方式,即对合与叠合的组合方式,而钻机卡盘均应用对合组合弹簧(图5-10)。
图5-10 对合碟形弹簧
此种弹簧设计计算,主要根据载荷及变形量要求,选择单片弹簧的规格和弹簧片数,其设计步骤如下。
1)已知条件
(1)根据钻机应用钻杆使用范围确定主轴通孔直径即可知碟簧内径d的尺寸。
(2)根据给进液压缸的提升力即可知组合碟形弹簧的载荷Pz。
(3)采用斜面增力机构,根据所需的径向位移量Δx为1~2mm,可初步确定夹紧时的工作载荷P1时的轴向变形量f1和松开卡盘时工作载荷P2时的轴向变形量fz。
2)设计说明
由i个相同规格的一组碟簧
Pz=P
fz=if
Hz=iH0
式中:P、f、H0为单片碟簧的载荷、变形量和高度;Pz、fz、Hz为组合碟簧的载荷、变形量和自由高度。
3)c值的选择
,碟形弹簧单位体的做功能力与c值有关,一般在 时为最大,因此设计储能的碟形弹簧时,可取c=1.7-2.5,为制造方便,一般取c=2.0。c值对弹簧特性曲线也有很大影响,c值愈大,弹簧刚度愈小,但c>3时,c值的改变对特性几乎没有影响。c值过小时将使制造困难,一般不小于1.25。
考虑卡盘具体结构和上述选择c值的范围,定出c值与前述确定的碟形弹簧内径d,即可求出碟形弹簧外径D。
4)求碟形弹簧的厚度
当单片碟簧的变形量f等于碟簧压平时变形量h0时,压平弹簧时载荷Pc(N)。
液压动力头岩心钻机设计与使用
式中:E为弹性模量,MPa;μ为泊松比;t为碟簧厚度,mm;h0为碟形弹簧压平时变形量的计算值,mm;D为碟形弹簧外径,mm;K1、K4为计算系数,可根据机械手册查取。
5)确定弹簧片数i
当松开卡瓦时,弹簧被进一步压缩。为了使弹簧有一定的使用寿命,松开卡瓦时的轴向力P2不应超过Pc,弹簧的变形量fz相应也不应超过最大工作载荷的变形量h0。为了限位,即限制碟簧不超过最大变形量h0,应在对合碟簧间加一垫圈。
6)确定碟簧尺寸
给出组合弹簧的几何尺寸,包括组合弹簧自由高度Hz,夹紧状态下(工作载荷P1)的高度H1,以及松开时的高度Hz。
7)进行碟簧强度及刚度验算,以确保弹簧工作的可靠性。
『捌』 如何通过按钮下压的方式,实现横向的弹簧压紧
下压的按钮,尾部是斜面,用这个斜面切压弹簧是一种办法,还可以用用连接线抻拉弹簧,也可以做到横向的挤压,真心在帮你期待采纳,