高压氢化反应装置设计要求

1. 高压氢化釜加氢可能会出现哪些问题

微型反复应釜的制造结构可分制为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。反应釜按材质及用途可有以下几种： 1、不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置

2. 高压配电室的设计要求及规范

设计规范和建筑要求：

1、高压配电室宜设不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不宜低于1.8m；低压配电室可设能开启的自然采光窗。配电室临街的一面不宜开窗。

2、变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。

3、配电所各房间经常开启的门、窗，不宜直通相邻的酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所。

4、变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。

5、长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。长度大于60m时，宜增加一个出口。当变电所采用双层布置时，位于楼上的配电室应至少设一个通向室外的平台或通道的出口。

6、控制墙体的裂缝，配电室外墙本身存在大量的窗洞、门洞、脚手架洞、预留管线洞、窗楞洞等薄弱部位，外墙防渗特别注意这些薄弱点。

7、加强墙面排水，常见的做法是对外墙面采取憎水处理措施。例如采用有机硅乳液对外墙面进行处理，使外墙不能被水湿润，以防止由于毛细作用引起的渗漏。

(2)高压氢化反应装置设计要求扩展阅读：

安全规程：

1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

参考资料：

网络--配电室

3. 求一加氢反应器制作金属材料！

哪就用1 1/4Cr-0.5Mo的材料吧，不过它是否产生在2 1/4的材料之前就不知道了。

4. 加氢裂化装置反应高压系统压力管道是否应进行气体泄漏性试验，氢气气密过程温度如何控制

当然要进行气密，主要检查管道法兰、阀门、反应器出入口等可能发生泄漏的部位。
8MPA以下内用氮气气密，超容过8.0要用氢气气密。
氢气气密温度可通过反应加加热炉控制，具体参数有具体的温度压力曲线，还要考虑催化剂等因素。到一定压力要进行气密检查。

5. 加氢装置高压管道无损检测比例的问题。。。来做过加氢的大神哦

你好，复朋友，按设计要求制做吧，这个不能偷懒的，你现在不做到验收的时候也是过不了的。
按石油化工管道分级，SHB1级属于甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质（按工业管道分级属于GC1级管道），按：GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》9.3 焊接接头的无损检测
表 9.3.1 管道焊接无损检测数量及验收标准

检查等级 1
管道级别 SHB1
检测数量 100%RT
合格等级 II级

6. 高压加氢装置设计压力13mpa怎么做气密

参考气密测试仪 mktrue T-89. 里面的高精传感器可以感知极为细小的压力变化！

7. 压力容器设计时设计了一个10MPa，400°C的加氢反应器，但是法兰（顶部人口）国标最大6.4MPa，用什么标准

法兰有10MPA 的国标是带颈对焊法兰HG20595-2009标准

这可是专业生产法兰的人回答的喔！

8. 使用高压反应釜的时候需要注意哪些事情

高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下：
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
4、控制器应可靠接地。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、连接好高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
8、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
9、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
10、高压反应釜操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
11、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
12、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
13、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
14、每次操作高压反应釜完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
你可以查看 http://www.whjiayifyf.cn/Article/T1/53.html里的详细信息！

9. 如何合理控制加氢装置的反应温度

加氢装置脱杂质的过程会大量放热，每个床层的温升在5~15℃不等，必专须严格控制，属否则就会造成灾难性的“飞温”。一般设计上有两种方法：1、注入冷氢，严控每个床层的入口温度在设计值。2、合理设计反应器，在放热较大的床层设置原料预热器，通过冷原料将多余的热量带走。

10. 高压厚壁容器设计考虑哪些问题

筒体外径与内径之比大子 1.2(或壁J享与筒体内径之比大于0.1)的容器。承压专时筒身 处J’.三向应力状属态，其中周向应力和径向应力沿壁厚分布不 均匀。按绝对值大小比较，周lA应力为最大，并且其不均匀程 度随着壁厚的增加而增加。各向应力值按拉美公式进行计 算一、如常用的高压或超高压容器。