上海赛科乙烯装置施工组织设计

『壹』 急需，Φ323燃气管道过河施工组织设计. 邮箱[email protected].

燃气管道施工组织设计

单项工程名称：
建 设 单 位：
施 工 单 位：
计划开工日期： 年 月 日
计划竣工日期： 年 月 日
编 制：
审 核：
批 准：
日 期：

一、 工程概况：
该工程由宜兴港华燃气有限公司投资建设，由中国市政公司西北设计研究院对本工程进行设计，由沈阳三全工程监理咨询有限公司对工程质量及施工进行监理，由南京燃气输配有限公司负责施工。

二、 编制依据
1、 建设单位与施工单位的建设合同
2、 设计图纸 燃施－ZSRC
3、 《燃气安装工程技术交底文件》（宜兴港华燃气有限公司）
4、 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33－89）
5、 《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ63－95）
6、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及施工规范》（GB50235－87）
7、 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50236－98）等国家有关现行建设工程施工及验收规范。
8、 GB50028-98《城镇燃气设计规范》
三、 现场质保体系
详见附录一

四、 工程进度计划

五、 劳动力计划

六、 施工技术措施
1. 施工方法：
1) 放线 ：埋地管位置按设计图纸施工放线；
2) 土方工程：采用人工和机械开挖沟槽，人工修整，进行开挖时检查边缘及尺寸，对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。
3) 管道施工：本工程将根据设计图纸及图纸规定技术要求、会审交底记录和《燃气输配施工工程施工与验收规定》（CJJ33-89）、《聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ63-95）组织施工和验收。
4) 对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对；
5) 施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的燃气管道的施工规范进行施工；
6) 管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准；
7) 管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。

2. 施工质量控制程序
1) 施工全过程，接受监理单位、建设单位、质监单位、本公司项目部等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工。
2) 施工全过程，坚持三级自检，即施工专业队完成控制点施工工序，先自检，合格后交施工员检验，然后填写检查通知单，经项目部审核后通知监理，经同意进行现场认证检验，按控制点明细要求填写、签认。
3) 坚持工序检查验收，凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工。
4) 本工程施工全过程，严格按施工工作程序进行，确保每道工序始终处于受控状态。
3. 质保措施
1) 在开工前按要求编写《施工组织计划》，确定施工工序及控制方法，明确质量控制点。
2) 现场使用的图样、技术文件、施工规范等应做到清晰、整洁、有效，开工前进行图纸会审和施工方法的一致性。
3) 工序的检测完成和验证工作由具备合格的人员来承担并进行连续的过程参数监视和控制。
4) 对主要工序操作方法应编写作业指导书，以规范操作，使操作者有所依循，达到施工质量与施工方法的一致性。
5) 强调安全防护，以免伤害人员及产品，使人、机、物均在适当的 环境中进行运作，符合有关的标准和规范，确保工程质量。
6) 对适当的过程参数和工作特性进行监查和控制。
7) 施工所用全部原材料，必须具有合格证，并按要求做好抽检。
8) 沟槽开挖到位后，及时报监理，会同有关人员到现场验槽，保证沟槽开挖宽度及深度严格按设计和规范要求，回填密实度合格。
9) 严格遵守招标合同有关规定、国家金属管道工程施工及验收规范、城镇燃气输配施工和验收规范，焊接工程一次合格率达100%。
10) 对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，强化质量意识，按省市优质工程标准组织施工。定期召开有关质量问题碰头会，找出存在的问题，坚决改进。
11) 加强与甲方、设计院、监理人员的合作，共同研究解决技术问题与质量问题。
12) 对设备进行有效维护保养，以保证设备的效率和能力
13) 作业人员经培训合格或具备经验者方可独立操作。
14) 保存经鉴定合格的过程、设备和人员记录。

七、 施工质量要求
工程施工必须达到以下要求：
1) 建设单位与施工单位的建设合同。
2) 《燃气安装工程技术交底文件》（宜兴港华燃气有限公司）
3) 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33－89）
4) 《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ63－95）
5) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及施工规范》（GB50235－87）
6) 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302－88）
7) 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50236－98）等国家有关现行建设工程施工及验收规范。
八、 检验标准和方法
1) 严格执行有关建设合同、技术交底文件、施工与验收规范见及本公司的〈质量保证体系〉认真组织施工与验收；
2) 在施工过程中的各职能负责人，都把质量作为自己的工作重点来做；
3) 做好开工前的准备工作，熟悉图纸，图纸会审，对施工班组进行详细的技术交底工作，施工发现问题，及时纠正；前道工序验收合格后，方可进行下道工序；
4) 使用合格的材料、设备，严格按设计要求进行规范施工，不得任意降低标准。
5) 管材管件壁厚用精确度为0.02mm的游标卡尺检测；土方材料长度用普通卷尺测量；燃气管道强度试验压力为0.60Mpa，严密性试验压力为0.46Mpa，试验介质的 温度不超过40摄氏度；焊缝用焊接检验尺进行外观检测，用X射线进行内部质量检测。

九、 材料计划
依据设计图纸制定工程主要材料计划表：

材 料 计 划 表

十、 主要机械设备计划：
主要机具设备表

十一、 技术经济分析：
运用经济观点检查各工序、各生产环节中计划、质量、安全、材料、设备等管理，找出薄弱环节从而达到降低工程成本的目的。
1. 降低工程成本的措施
1) 提高劳动生产率，提高设备利用率。
2) 节约原材料、工具物资等消耗。
3) 提高工程合格率，避免和减少返工损失。
4) 节约行政管理费用以及其他各项费用的开支。
2. 经济核算
1) 开展经济核算，搞好成本管理，降低工程成本。
2) 抓好定额管理，做好原始记录。

十二、 安全、文明施工措施：
贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，以“安全第一，预防为主”，确保无重大责任事故、无重大经济损失事故、无交通事故，做到“三不伤害：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”。
1) 现场管理人员全面负责施工现场的安全、文明施工管理工作；
2) 加强施工现场安全监督检查，发现不安全隐患及时纠正；
3) 经常进行安全教育，穿戴劳动防护用品，严格执行安全操作规程，不违章作业，野蛮施工；
4) 工地材料堆放整齐，道口铺设钢板，夜间挂红灯，围好护拦，有明显警示标志。
5) 贯彻“谁主管，谁负责”的原则，每个人都各自的岗位安全生产负责，工地有专职安全员负责安全生产，检查落实各项安全技术措施。
6) 开工前做好交底工作，使大家了解、熟悉沿线地上、地下各种资料，制订相应安全措施，确保地上、地下各类设施安全。
7) 施工现场的临时设施实施文明施工，做到施工现场整洁、材料堆放整齐、机械设备停机有序、道路平整，危险区域必须有醒目标志。
8) 施工人员进入施工现场，必须统一着装、戴安全帽、高空作业戴好安全带。
9) 施工人员必须按规定定期接受安全生产教育，并获得通过后方可上岗。
10) 特殊工种如：吊车司机、挖机操作工，空压机操作工等经安全培训考核合核后方能持证岗。
11) 施工现场的电器设施应有专职电工负责，且有漏电保护装置，非专职电工不得擅自动用电器设施。
12) 管沟深度大於1.2M时必须支撑板桩，遇到土质差时，根据实际情况增加支撑。
13) 沟槽开挖后要设置安全护栏围护，道路上夜间要有警示灯，通道处要设备过道板，发现损坏应立即调换。
14) 吊车应有专人负责指挥，起吊物件下严禁站人，每天要检查钢丝绳是否完好无损，发现损坏应立即调换。
15) 试泵前，检查管道封堵部位支撑的牢固性，确保万无一失才能进行试压。
16) 管道下沟应及时复土，以防浮管及管子滚动。
17) 临时设施要做好防火、防盗工作。

附录一

『贰』 谁有建筑工程的施工组织设计啊带图纸的那种。迫切需求啊，发一份呗，哦邮箱是 [email protected] 。谢谢

俺有，不过俺那个是前段时间评长城杯的，你用不

『叁』 设备安装工程的施工组织设计怎么写

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案
一、
编制依据：
1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号>
2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264
7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093
8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况：
本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面3.5米。
空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用无缝钢管焊接，管中心距本层地面3.5米。
污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管 道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。
三、
主要工程量
序号 名称 规格 数量 单位 材质 备注
压缩空气系统
1 变径 DN200*100 1 个
2 无缝钢管 D219*6 205 米 20
3 无缝钢管 D108*4 28 米 20
4 盲板 DN200 5 个 PN1.6MPa
5 90度弯头 DN100 14 个
6 90度弯头 DN200 13 个
7 45度弯头 DN200 1 个
8 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa 6 个
9 气体过滤器 4 个
10 无缝钢管 D159*4.5 23 米 20
11 90度弯头 DN150 6 个
12 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 个
13 不锈钢电动碟阀 DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa 3 个
14 无缝钢管 D89*4 4 米 20
15 90度弯头 DN80 2 个
16 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 个
17 不锈钢碟阀 DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa 5 个
18 不锈钢球阀 DN15 2 个
19 无缝钢管 D18*3 12 米 20
20 压力表及压力表阀 Y-150
0-1.6MPa 2 个
21 压力开关 2 个
22 不锈钢球阀 DN100 1 个
23 减压阀 DN15 1
24 无缝钢管 D45*3.5 10 米
25 截止阀 J41H-16P
DN40
PN1.6 1 个
26 空气压缩机
4 台
27 冷冻干燥装置 2 台
28 压缩空气储罐 1 台
冷却水系统
1 无缝钢管 D159*4.5 45 米
2 90度弯头 D159 4 个
3 盲板 DN200 2 个
污水系统
1 无缝钢管 D57*3.5 40 米
2 弯头 D18*3 4 个
3 弯头 D57*3.5 4 个
4 弯头 D25*3 3 个
5 盲板 D57*3.5 2 个

四、
组织机构、施工部署。

1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标，组织机构如下：

2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生 火灾。
3、劳动力安排

工种 焊工 电工 管工 起重工 力工 钳工
人数 3 1 3 2 3 2

五、施工准备
1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、
技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
3、
材料准备：
3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。
3.2

管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。
3.3阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。
3.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。
3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。
4、
主要机具：
4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。
4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。
4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。
5、作业条件：
5.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前安装。
5.2架空的干管安装，应在喜力得公司做好吊架后进行安装。
六．主要施工方法
施工顺序：①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制，冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌，冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐保温→⑩调试验收
施工方法：1、空压机，冷冻干燥机，贮气罐的就位。首先沿105号建筑二层的外墙搭设平台，平台要牢固，并放置滚杠，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用50T的吊车将设备吊起，放置在搭设平台的滚杆上。倒链的一端固定在105建筑顶层的吊装孔上，另一端挂在装备的吊装位置，拉倒链，让设备沿滚杆滑动，按图纸的安装位置要求，将设备滑到指定的基础位置，并用膨胀螺栓固定好。
2、压缩空气管道的安装。
①断管：由于压缩空气管道要酸洗镀锌，首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。
用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。
用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。
②管道管件焊接连接：
管道和连接件连接长度不能大于6m，宽度不能大于
m，以利于酸洗镀锌和现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用 机械刨边方法，现场可采用氧—乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。
管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2—3个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。
待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行预装，法兰和法兰之间要预留3m的聚四氟乙烯垫的距离。待预制完毕，检查合格后，再折卸进行酸洗镀锌，镀锌完后要注意成品保护，管道两端用塑料布封死，将镀锌完毕的管件按原位置进行安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出2—3个丝。
3、冷却水管、污水管的施工方法；
①管道防腐除锈

管道焊接前应进行手工除锈，其作法：用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等级达到ST3级，并于管头前保留200 mm施工预留段。
②管道管件焊接

参见压缩空气管道的焊接方法。
③冷却水、污水管道刷漆图色

4、管道试压清扫冲洗

5、调试验收
设备的调试由设备厂家到现场进行调试，我们要作好调试的准备工作，与厂家的技术人员积极配合。
七、质量保证体系及措施
7.1质量保证体系见附图2。
7.2质量保证措施
7.2.1体系保证措施
7.2.1.1认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。
7.2.1.2认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
7.2.1.3按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。
7.2.1.4成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。
7.2.2物资检验措施
7.2.2.1对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。
7.2.2.2采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。
7.2.2.3进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。
7.2.2.4对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料的处理应建立台账。
7.2.3过程检验及报验
7.2.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。
7.2.3.2每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。

7.2.3.3施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
7.2.3.4分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。
7.2.3.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。
7.2.4不合格分项处理
7.2.4.1出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合格应重新处理,直到合格为止。
7.2.4.2出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。
7.2.5资料管理
7.2.5.1施工质量资料由施工单位负责填写整理,并严格执行国家、地方行业标准。
7.2.5.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。
7.2.5.3质量验收资料必须统一,格式标准化,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列规范进行验收。
八、保证施工安全措施
安全管理方针:安全第一,预防为主;遵守法规,持续改进。
8.1. 严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。
8.2 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,以防高空坠物伤人。
8.3 电焊操作时,必须戴上防护面罩和手套,电焊机应放置在避雨干燥的地方,防止短路漏电出安全事故,因气候干燥,对施工人员应做好安全教育,现场需设消火栓和消防器具。
8.4 气焊工操作时,氧气瓶、乙炔瓶应间隔5m安全距离放置,并应对周围环境确认后方可施工,如遇有特殊标志应严禁动火。
8.5 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。

8.6 施工现场的一切安全防护设施,安全标志,警示牌不得擅自拆动,夜间施工时路口段要红灯警示。
8.7 施工人员要服从统一指挥,相互紧密配合,施工中应坚守岗位,不得乱窜。
8.8 施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业,夜间施工需要照明,现场需有足够的照明电源电线的铺设,应符合有关安全用电标准,并随时进行检查维护。
8.9高空作业人员必须佩戴好安全带,坚持高挂低用的原则,将安全带挂系在安全可靠处。
8.10管道吊装运输时,钢丝绳扣必须由有经验的起重工制作,吊装作业必须由经验的起重工负责指挥操作,并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑,可用木方衬垫以防吊装过程中滑落,装车的管道应用倒链封好,吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。
九、文明施工及环境保护措施
9.1按规定要求堆放材料,码放整齐,设有专人管理和清扫施工区域卫生,保持施工区域整洁。
9.2按规定要求,在关键部位搭设好围挡、围布,达到文明施工要求,及时对现场进行清理,保持良好的施工环境。
9.3施工中各施工队、单位相互配合,树立良好的企业形象。
9.4 进入施工区域的车辆设备,要按规定停放,不得妨碍交通。
9.5 施工用的临时水、电,按规定设置,并由专人管理,防止渗漏。
9.6 现场堆土时,堆土应及时洒水,防止尘土飞扬污染空气环境,遇有大风天气应暂时停止土方施工。
供参考

『肆』 施工组织设计怎么编制

施工组织设计编制的基本内容及基本要求
1、施工组织设计编制的依据
1、1、工程设计施工图及其标准图〈包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件〉、工程地质报告。
1、2、建造地点特征（工程地形及地质水文条件、气象条件、施工条件、建造地点及空间状况）。
1、3、工程施工承包合同（包括补充协议、投标文件等）；
1、4、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。
1、5、公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。
1、6、类似工程施工经验及新技术、新工艺（如外墙提升脚手架）应用成果。
2、工程概况
内容包括建设地点、建筑概况、结构概况、工期造价、地质条件、气象条件、施工条件、关键施工部位。
2、1、工程性质作用：工程类型、使用功能、建设目的、工期、质量要求、投资额。
2、2、建筑和结构特征：建筑平面形状组成、层数、层高、面积、长、宽、高、有无地下室、结构类型、结构特点、生产流程及工艺特点、建筑及装修特点、技术上的复杂程度和抗震要求。
2、3、建造地点特征：主要说明：工程地形状况（建设地点、建造场地地形状况），地质、水文条件（地下土层土质状况及有无不良土层情况、地基承载力层土质状况、地下水位标高），气象条件（雨季、雨量、雷雨、基本风压、冬季、夏季、地震烈度，如柳洲市基本风压为W。=0.30KN/㎡、雨季为5—9月份、冬季5℃以下、地震烈度6级），建造地点及空间状况（施工现场周边道路状况、现场道路状况、周边建筑物状况），施工自然条件（高程及水准点状况、定位及基准点状况、接水点状况、接电点状况、地下预埋管线情况、地下构筑物情况、雨水污水排放状况、材料及设备供应状况）。
2、4、工程施工特征：工程项目施工关键部位。
3、 施工部署
3、1、 工程总体目标
①质量目标;②安全目标;③工期目标;④文明施工目标;⑤成本目标。
3、2、 施工组织措施（为达到目标所采取的措施）。
3、2、1、建立施工组织机构，实施三级管理。
3、2、2、项目部建立，人员职责按公司责任制规定。
3、3、3、各项管理规章制度建立。
3、3、 总体施工部署（大型工程、小区工程、非单项工程）。
3、3、1、施工准备工作安排要求，明确各项准备工作要求完成时间及完成人。
3、3、2、安排全场性服务的施工设施、水、电、路、平整场地。
3、3、3、施工物资及工程材料供应方案。
3、3、4、劳动力的组织方案。
3、3、5、专业分包方案。
3、3、6、机械设备包括土方机械、砼施工机械（泵送砼或自拌砼）、钢筋加工机械、模板加工机械，模板、钢筋、脚手架材料、工程材料水平运输及垂直运输机械及方案的选择。
3、3、7、确定施工过程质量监视及测量方案和检验及试验方案。试验在哪进行及其设备人员配备、要求，工地测量仪器配备、标定、上岗及要求，工地质量检查检测工具、设备配备及要求等。并列出监视及测量计划装置表、检验及试验计划表：
3、3、8、确定总体施工方案（单项工程直接在施工方案、施工顺序中明确）
3、3、9、合理确定单项工程开竣工时间（见施工总进度计划）。

『伍』 上海赛科石油化工有限责任公司的生产规模

上海赛科建有 8 套主要生产装置，具有世界级上下游一体化的特点，体现了规模经回济效应。其中， 109 万吨答 / 年乙烯是目前世界上单线产能最大的乙烯装置之一，其余的 7 套装置也均达到世界规模，分别为： 60 万吨 / 年聚乙烯装置、 65 万吨 / 年苯乙烯装置、 50 万吨 / 年芳烃抽提装置、 30 万吨 / 年聚苯乙烯装置、 26 万吨 / 年丙烯腈装置、 25 万吨 / 年聚丙烯装置和 9 万吨 / 年丁二烯装置。

『陆』 上海赛科聚苯乙烯有欧盟REACH指令标准吗

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