蜗杆传动装置3d模型图

『壹』 关于蜗杆传动机械装配图的测画

1、还是自己动手做下好，起码这个过程下来对测绘、查手册、制图有个系统学习过程；内
2、蜗轮蜗杆测容绘方法可以看http://wenku..com/link?url=Cswqm1bbfBAp4pjZizBKfUUKkZ-r92HL7xTBkAl85QtT5hASUV0gL7--e_
3、测绘对于机械来说是最简单的，非常不建议代做或购买
4、如何入手或测绘过程中或出图过程中有什么不清楚的，欢迎追问

『贰』 求机械设计蜗轮蜗杆传动的CAD图

械设计蜗轮蜗杆传动的CAD图
比较多顺利的

『叁』 solidworks蜗轮蜗杆设计零件图

一、solidworks蜗轮蜗杆设计零件图如下：

三维CAD技术的参数化，可以有效地提高产品技术含量和质量，缩短机械设计周期，从而提高生产效率。

『肆』 求蜗轮蜗杆减速机3d模型 一定要是3d的 急求

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『伍』 蜗杆传动减速器装配图(CAD) 蜗轮轴和蜗轮零件工作图

是这个类型的吗？

『陆』 蜗轮蜗杆减速机3d模型的制作步骤

那要看你用什么样的3d制作软件了，一般用solid works，pro/e，ug，catti等都可以做出来内，先画3d零件图，然容后将零件图在装配区中组装起来就可以了。零件图得先画草图，然后用3维制作模块进行制作，你可以先选软件，然后做3d零件图，最后组装即可，具体制作过程要按作图种类来分！

『柒』 求RV系列蜗轮蜗杆减速机三维模图或者模型，最好是solidworks模型。

【北机减速机】减速机型号齐全有行星减速机、蜗轮蜗杆减速机、NMRV减速机、斜齿轮减速机、凸轮分割器等 公司拥有所有型号减速机3D/2D/PDF等图纸，图库已涵盖所有型号

『捌』 3dsmax怎么制作涡轮蜗杆传动 模型已经有了 就是就是怎么让涡杆转动涡轮也跟着转动，求大神帮助！谢谢了！

你这个抄用反向运动比较合适，袭给你一个视频教程链接。如果你有反向运动基础，直接看第6课。如果没有，从第1课看到底6课，肯定会做了。教程讲得有点慢，但是很细很基础。如果时间紧，你先试着看第6课，不到20分钟，应该能做出来 ^o^
http://www.yiihuu.com/v_81405.html

『玖』 求单级涡轮蜗杆减速器装配图一张，轴工作图一张，传动零件工作图一张，箱体零件图一张，谢谢啦

只有
装配图一张，轴工作图一张，传动零件工作图
请看看这个帖子http://..com/question/216355080.html#here有贴图，如果能帮你请确认你的帖子，我收到最佳答案的通知后按你的需求传你邮箱图纸

『拾』 跪求减速器三维模型实体图纸！！！急急急！！！！分全送了

机械设计课程--带式运输机传动装置中的同轴式1级圆柱齿轮减速器 目 录 设计任务书……………………………………………………1 传动方案的拟定及说明………………………………………4 电动机的选择…………………………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………5 轴的设计计算…………………………………………………8 滚动轴承的选择及计算………………………………………14 键联接的选择及校核计算……………………………………16 连轴器的选择…………………………………………………16 减速器附件的选择……………………………………………17 润滑与密封……………………………………………………18 设计小结………………………………………………………18 参考资料目录…………………………………………………18 机械设计课程设计任务书 题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一． 总体布置简图 1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器 二． 工作情况： 载荷平稳、单向旋转 三． 原始数据 鼓轮的扭矩T（N•m）：850 鼓轮的直径D（mm）：350 运输带速度V（m/s）：0.7 带速允许偏差（％）：5 使用年限（年）：5 工作制度（班/日）：2 四． 设计内容 1. 电动机的选择与运动参数计算； 2. 斜齿轮传动设计计算 3. 轴的设计 4. 滚动轴承的选择 5. 键和连轴器的选择与校核； 6. 装配图、零件图的绘制 7. 设计计算说明书的编写 五． 设计任务 1． 减速器总装配图一张 2． 齿轮、轴零件图各一张 3． 设计说明书一份 六． 设计进度 1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。 电动机的选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。 2．电动机容量的选择 1） 工作机所需功率Pw Pw＝3.4kW 2） 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝ ＝0.904 Pd＝3.76kW 3．电动机转速的选择 nd＝（i1’•i2’…in’）nw 初选为同步转速为1000r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表20－1查出电动机型号为Y132M1-6,其额定功率为4kW，满载转速960r/min。基本符合题目所需的要求 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 1．计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： i＝nm/nw nw＝38.4 i＝25.14 2．合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。 因为i＝25.14，取i＝25，i1=i2=5 速度偏差为0.5%<5%，所以可行。 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 鼓 轮 转速（r/min） 960 960 192 38.4 38.4 功率（kW） 4 3.96 3.84 3.72 3.57 转矩（N•m） 39.8 39.4 191 925.2 888.4 传动比 1 1 5 5 1 效率 1 0.99 0.97 0.97 0.97 传动件设计计算 1． 选精度等级、材料及齿数 1） 材料及热处理； 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 2） 精度等级选