❶ 空气分离的简介
简称空分,利用空气中各组分物理性质不同(见表),采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气,或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程。
空气分离最常用的方法是深度冷冻法。此方法可制得氧、氮与稀有气体,所得气体产品的纯度可达98.0%~99.9%。此外,还采用分子筛吸附法分离空气(见变压吸附),后者用于制取含氧70%~80%的富氧空气。近年来,有些国家还开发了固体膜分离空气的技术。氧气、氮气及氩气、氦气等稀有气体用途很广,所以空气分离装置广泛用于冶金、化工、石油、机械、采矿、食品、军事等工业部门。
❷ 压缩空气油水分离器有什么作用
压缩空气油水分离来器是源指将空气和污染物分离开来的设备,在压缩空气净化流程中油水分离器是用的较多的分离器,油水分离器又称气液分离器。
油水分离器一般防止在空压机系统的后部冷却器后面,在这后面的净化设备有干燥机、各种精密过滤器和储气罐等。
DPC压缩空气油水分离器的作用
空压机最后一级排出的压缩空气温度可达140一170℃,在这样高的温度下,混合在空气中的水、油杂质主要以气态形式存在,经后部冷却器降温后,初步离析了其中的气态水、油成分,但大量的液态水雾和油雾还存在于压缩空气中,油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾,使压缩空气得到初步净化处理,以减少由此引起的气动设备的污染,并可减轻下游设备的负载。
压缩空气油水分离器的分类
油水分离器的结构形式很多,从收集到的资料来看,目前常用的油水分离器可分为旋风式、挡板式、水浴式和填料式几种。
1、湿气流产生离心旋转,又称离心式分离器;
2、使气流产生撞击并回转,又称挡板式分离器;
3、填料式分离器;
4、水浴式分离器。
❸ 常见的压缩空气气水分离器有哪些都有什么性能
dpc根据不同的气水分离方法,压缩空气中采用的气水分离器类型有:
1、挡板式分离器
2、过滤式分离器
3、旋风分离器
4、涡旋分离器
挡板分离器是惯性分离器的一种。这种分离器由多块挡板组成百叶窗式结构。档板材料对液态水滴应有良好的浸润作用,液滴在与挡板碰撞后,大部分会附着在在挡板上,并在其表面生成很薄的一层液体后顺着挡板流下来, 在挡板边缘集聚成更大颗粒的液滴,液滴在本身重力作用下与空气分离。部分冷干机的蒸发器就具有挡板分离器的功能。
如用过滤器作冷干机的气水分离器,的确可以达到很好的分离效果,因为过滤器对一定粒径水滴的过滤效率可达 100%。 但实际上却很少有冷干机用过滤器来作气水分离用。这是因为过滤造成的压力损失、维护更换滤芯的成本都比较大,不经济。
旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离,如大气除尘时作为预处理去除空气中的较大颗粒。其原理是压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的液滴也跟着一起旋转并产生离心力, 质量大的液滴所产生的离心力大, 在离心力作用下大液滴向外壁移动, 碰到外壁 (也是挡板) 后再集聚长大并与气体分离; 而粒径较小的液滴却在气体压力作用下向呈负压状态的中心轴线迁移。
厂家往往在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果 (同时也增加了压力降)。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高,一但偏离其分离效率就比较差,导致露点上升。
涡旋分离器也称水力分离机,旋流分离器。涡旋分离器由离心泵,涡旋管,阀门,压力表,管件,水箱,排渣箱组成,多用于固液分离场合。
❹ 空气分离设备的分类
空气分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备,常按空气压力来分类。常用的有高压、中压和低压3种.
选择设备类型时应考虑产品种类、容量和纯度的要求,以及电耗、安全连续运转周期等因素。
低压设备由于电耗低、连续运转周期长、经济效益高,被广泛采用。
低压空气分离设备 。整个设备由空气压缩系统、杂质净化和换热系统、制冷系统和液化精馏 4个主要系统组成。相应的机械设备有空气透平压缩机、空气冷却塔、透平膨胀机和分馏塔等。低压空气分离设备的工作原理建立在液化循环和精馏理论基础上进入的空气先经空气过滤器,而后由透平压缩机空气冷却塔压缩和冷却到压力为0.5兆帕、温度为303K左右,再进入切换式换热器(E1、E2)两换热器能清除空气中的水和二氧化碳,并进行热交换,把空气冷却到接近液化温度(101K)后送入下塔,从下塔抽出一部分空气送到换热器(E2)加热。加热的空气与下塔来的少量冷空气汇合后进入透平膨胀机绝热膨胀,产生需要的冷量,然后被送往上塔精馏。余下的空气在下塔初步精馏。在底部得到含氧38%的液化空气,在下塔的顶部得到含氮 99.99%的纯液氮,在中部获得含氮约95%的污液氮。液化空气、纯液氮、污液氮分别从下塔抽出通过节流阀减压到约0.05兆帕,送入上塔作回流液,在此进行第二次深低温精馏,在上塔底部得到含氧99.6~99.8%的高纯度氧气,流经换热器(E4、E2、E1)与空气进行热交换,升温到大气温度后排出塔外。在上塔顶部获得含氮99.999%的高纯度氮气,在上塔中部得到含氮约96%的污氮,均经换热器(E3、E4、E2、E1)复热到大气温度后排出装置。位于上、下塔之间的冷凝蒸发器也是一种换热器,它的功用是通过换热,将上塔底部的液氧蒸发,而将下塔的气氮冷凝,故称冷凝蒸发器。液氧蒸发后一部分作为产品输出,其余部分作为上塔精馏所需的上升蒸气。下塔冷凝的液氮,一部分送往上塔作上塔回流液,另一部分作为下塔精馏所需要的回流液。因此,冷凝蒸发器是使上、下塔能起精馏作用的不可缺少的设备之一。除上述主要设备外,冷箱内还有吸附器,它能吸附未被冻结在换热器(E1、E2)中的杂质二氧化碳和易爆物质。箱内还设有液氧泵,使液氧循环流动和清除致爆物质,以保证设备的安全运转。在低温下工作的换热器、塔、液氧泵和透平膨胀机等都装在填充有绝热材料的冷箱内,以减少冷量损失。出冷箱的产品氧气和氮气,再送往贮存系统和透平压缩机内升压到需要的压力后供用户使用。
❺ 气体空分装置是什么意思
气体分离提纯装置。
提高你需要的某个气体组分的浓度。
❻ 空气分离装置所在行业是什么行业
2011国民经济行业分类代码表
行业代码:C3463
类别名称:气体、液体分离及纯净设备制造
说明: 指气体和液体的提纯、分离、液化、过滤、净化等设备的制造
❼ 空气分离设备的介绍
空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设内备,简称容空分设备。它的最低工作温度为77K。直至19世纪末空气仍被称为“永久气体”,后来人们发现在深低温下空气也能液化,并因氧、氮沸点不同,可以从液化空气中分离出氧气和氮气。第一台商品化的制氧机于1903年制成,它最初只是用于金属的气焊和切割。30年代末,氮肥工业需要氮气,制氧机发展到能同时生产氧气和氮气,改称空气分离设备。
❽ 哪位朋友能给我解释一下空气压缩机的多级分离过滤装置的原理及其作用,谢谢!
一般螺杆空压机分离油气混合气体的过程有三个步;
第一步是油气桶分离回,也就是油气混合气体在碰到答油气桶壁时大部分气体中的油被风里出来。
第二步是油气分离器滤芯,他的滤网可以吧混合气中的油份过滤出来,是混合气干净。
第三步是分离器内部的油分回油管,油气混合气通过油分过滤后气体碰撞在钢管上面,会有少部分油析出,然后再通过管内的孔,靠压力流到机头里面。
希望这些能帮到你。
❾ 气液分离器的工作原理是什么
工作原理:
饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·回随气体一起流动。
气液分答离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。
其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。
一般气体由上部出口,液相由下部收集。
汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。
(9)空气分离装置作用扩展阅读:
分离原理:
一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。
二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。
参考资料:网络---气液分离器
❿ 空气分离设备的变压吸附制氮装置工作原理
变压吸附制氮(简称PSA制氮)是一种先进的气体分离设备,以优质的碳分子筛(CMS)为吸回附剂,采用常温答下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的分子N2扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,当压缩空气通过碳分子筛吸附塔时,氧在吸附相富集,氮在气体相富集,可使氧氮分离,在PSA条件下连续制取氮气。