⑴ 机械滑台的用途及性能你懂多少
机械滑复台是组合机制床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。
机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。
本滑台采用（两导轨之间）双封闭结构,精度高;精密级采用塑料导轨板,动态性能好.本滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度.本滑台很容易实现无极变速及数控化.所以本滑台是实现高精度柔性化的理想部件.
机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。
滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和精密级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置.
⑵ 如何设计二维机械滑台
设计X,y轴运来动的机械滑台，主要考虑以源下几个方面：
1，副滑台执行机构的最大承载负荷或什么夹紧力抓取重量。
2，速度，即主副2个滑台的运动速度。
3，主副2个滑台的定位精度，手动的也要考虑重复精度和定位方法。
4，传动方式，即采用什么动力源和传动机构。
5，控制方式，如电控，气控等。
6，重量与大小，即主副2个滑台满足刚性条件下的结构尺寸。
7，安全可靠的稳定性。
8，经济实用性。
⑶ PLC控制机械滑台具体讲解
PLC就是通过开关的合与闭，来控制每一个控制支路的通路与断路，从而实现滑台的上升，下降，移动和复位。
⑷ 请教关于机械装置的问题
这是一套检测治具，其中手轮，光轴及滑块，丝杆，数显卡确定为标准件。后面的带调节内螺母的也应该是容标准件，但是没有见到有类似的东西卖（你的图也太不清楚了）其它零件均需加工，如果是日本人原厂的东西，他们会用日本MISUMI的标准件，比如固定座等都是有标准件的。你所说的黑色杆从位置变化来看最大的可能是一根齿条，手柄的另一头是个齿轮，转动手柄，该齿条与那个铝座可以左右移动。从这个图来看以前问题说的手柄转动可以让滑台前后移动是错误的。因为你原来的图不全。该治具可报价3万到5万。电气系统另算
⑸ 怎样在百度上提问题机械滑台\挡铁座的设计
您现在已经提问了 可是不知道有没有相关专业的人士来回答您或者满足您的要求
⑹ 想做一个4.5米长的机械滑台，宽500MM高300MM ,最简单，最省钱。图纸应该怎样做哪用什么材料做最好哪
4.5m长，0.3m高，倾斜角3.8度，很小，从高往下，斜面的平面摩擦力比较大，可能会滑不动
可采用，棍子式支撑
增加动力机构，电动机+带轮
⑺ PLC控制机械滑台的设计
楼猪，没分没动力。
⑻ 机械滑台的主要构件有哪些
机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。
机械滑台由床内身，滑板，丝杠，容变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。
本滑台采用（两导轨之间）双封闭结构,精度高;精密级采用塑料导轨板,动态性能好.本滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度.本滑台很容易实现无极变速及数控化.所以本滑台是实现高精度柔性化的理想部件.
机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。
滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和精密级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置.
⑼ 机械滑台结构问题
有一个电机刹车用的，另一个传动用
⑽ 机械滑台使用应注意哪些方面
机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。在滑台上按装工件后作往回复运答动,也可在滑台上按装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。使用时应该注意一下几个方面。
1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、机械滑台工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
6、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
7、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。