A. 我们厂做煤化工的，有物料需要输送，很容易产生粉尘，那种设备输送比较好
你好！煤化工厂凯睿达有很多成功的用户，如神华，君正，金星，还有延长石油。
选择内合适的设备之前，需要容明确以下两个方面的内容：
客观条件：工厂工况环境，车间空间布置，物料情况以及能力要求，目前使用何种输送设备。
主观条件：对于输送效果的要求到何种程度，如完全隔绝粉尘还是尽量抑制粉尘即可。
公司的预算大约多少
一般来说可以用于煤化工物料的，又能控制粉尘的输送设备有：管链输送机，螺旋输送机，连续链斗式输送机，斗式提升机，带罩的皮带输送机，刮板输送机，还有风送系统等等。
如果有技术问题，我们很愿意为您解答，并邀请您到用户现场参观！
B. 那里有专门收集大容量纤维类粉尘的净化装置
近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器
工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4. 布袋除尘技术
工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比
高。
5. 静电除尘
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
1-阳极；2-阴极；3-阴极上架4-阳极上部支架；
5-绝缘支座；6-石英绝缘管；7-阴极悬吊管；
8-阴极支撑架；9-顶板；10-阴极振打装置；
11-阳极振打装置；12-阴极下架；13-阳极吊锤；
14-外壳15-进口第一块分布板；
16-进口第二块分布板17-出口分布板；18-排灰装置
电除尘器的优点
⑴ 净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
⑶ 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
⑷ 处理气体范围量大。
⑸ 可以完全实现操作自动控制。
电除尘器的缺点:
⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
⑸ 目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
6. 高温陶瓷除尘器：
对于燃煤联合循环发电系统（IGCC），发展既能满足燃气轮机要求同时又能满足环境保护要求的高温燃气净化系统是非常重要的，它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的最关键技术之一。高温陶瓷过滤器，目前被普遍认为是最有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层（颗粒层除尘器）或纤维层（布袋除尘器）对气体净化都基于同一过滤理论。
陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件，它由薄的多空陶瓷板组成，通过烧结形成带有通道的肋状整体。含尘气体从短通道端进入过滤器，然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端，清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱，短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。
7. 下面以水膜除尘器为例介绍一种湿式除尘器：
利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。
含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。
以上介绍的是工程中几种常见的除尘设备，实际中应选用哪一种应根据各自的优缺点及实际情况决定。目前大型电站大多使用静电除尘器或布袋除尘器。
C. 粉尘采样器和检测仪有什么区别
粉尘采样器是指在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。测定空气中的粉尘浓度，除了安全生产管理需要外，也是为了给研究防尘、降尘、除尘措施提供科学依据。用采样器测尘，是公认的一种准确性较高的办法。它广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、安监、军事、科研教学、冶金、石油化工、铁路、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘平均浓度。
粉尘采样器广泛运用于疾病预防、环境监测、劳动保护、安监、军事、科研教学、冶金、石油化工、铁路、建材等部门的卫生监测和评价，专用于测定生产班组工作场所内空气中粉尘平均浓度。
而粉尘浓度传感器主要用于矿山、水泥厂等粉尘作业场所总粉尘浓度的连续监测。是为了满足现有煤矿监测井下粉尘浓度利用激光散射原理开发的高科技传感器，能够在自然风流状态下实时的、就地、连续不间断的监测显示井下粉尘浓度，同时输出与洒水喷雾的降尘装置开关量信号，实现了测尘降尘的最佳效果。
CW-76S工地扬尘传感器（粉尘检测仪）是深圳赛纳威自主研发的集空气动力学、数字信号处理、光电一体化的高科技产品，主要应用于检测大气中的粉尘质量浓度(PM值)，适用于建筑工地、城市网格化监测、移动监测等领域和场合，是大气质量检测系统的核心模块。
D. 职业卫生检测中空气样品的采集有哪几种
本文讲述了职业卫生评价与检测中样品的采集和采样规范，主要内容有工作场所有毒物质在空气中的存在状态和采样方法，作业场所 空气采样仪器的技术规范，工作场所空气中有害物质监测的采样规范，工作场所空气样品采集过程的质量控制，工作场所有毒物质在空气中的存在状态和采样方法。
重要性：各种毒物由于其物理和化学性质不同，以及职业活动条件的不同，在工作场所空气中的存在状态是不一样的，有的以气体或蒸气状态存在，有的以液体或固体颗粒状态(气溶胶状态)分散于空气中。空气中毒物的存在状态决定着采用何种采样方法，使用正确的采用方法才能得到高的采样效率。
一、有毒物质在空气中的存在状态
在常温常压下，物质以气体、液体和固体三种形态存在。
各种毒物由于其物理和化学性质不同，以及职业活动条件的不同，在工作场所空气中的存在状态是不一样的，有的以气体或蒸气状态存在，有的以液体或固体颗粒状态(气溶胶状态)分散于空气中。
(一)气体和蒸气状态 1.特点：
空气中的气态和蒸气态的毒物都是以分子状态存在，能迅速扩散，其扩散情况与它们的比重和扩散系数有关，比重小者(如甲烷等)向上飘浮，比重大者(如汞蒸气)，就向下沉降;扩散系数大的，能迅速分散于空气中;气温及气流也影响毒物分子的扩散。
以气态或蒸汽态存在于空气中的毒物，基本上不受重力的影响，分子状态的毒物能随气流以相等速度流动。在采样时，能随空气进入收集器，不受采样流量大小的影响;在收集器内，能迅速扩散入收集剂中被采集(吸收或吸附)。
2.气体和蒸气状态的毒物采样方法：
直接采样法(容器采样法)
注射器
采气袋
有泵型采样法
液体吸收法(大型气泡吸收管、小型气泡吸收管、多孔玻板吸收管和冲击式吸收管)
固体吸附剂管法
扩散吸收法
无泵型采样法
直接采样法(容器采样法)
注射器
采气袋
大部分已经被淘汰
有泵型采样法----液体吸收法
吸收管 吸收液用量 采样流量 适用范围
ml L / min
大型气泡吸收管 5～10 0.5～2.0 气态和蒸汽态
小型气泡吸收管 2 0.1～1.0 气态和蒸汽态
多孔玻板吸收管 5～10 0.1～1.0 气态和蒸汽态
雾态气溶胶
冲击式吸收管 5～10 0.5～2.0 气态和蒸汽态
3.0 气溶胶态
有泵型采样法----固体吸附剂管法
固体吸附剂管 适用范围 优缺点
活性炭管 非极性和弱极性化合物 吸附容量大、水的影响小
硅胶管 极性和弱极性化合物 吸附容量较小、水的影响较大
分子筛管 非极性气体、蒸汽 吸附容量较大、水的影响较小
高分子 极性和弱极性化合物 吸附容量大、 水的影响小
多孔微球管
无泵性采样法
在采集空气中毒物时，不需要抽气动力和采样流量装置，而是利用毒物分子在空气中的扩散作用，完成采样的，这种采样器叫做无泵型采样器。
(二)气溶胶状态 1.特点：
以微细的液体或固体颗粒分散于空气中的分散体系称为气溶胶。
根据气溶胶形成的方式和方法不同，可分成固态分散性气溶胶(尘)、固态凝聚性气溶胶(烟)、液态分散性气溶胶和液态凝聚性气溶胶(雾)四种类型。
雾---液态的分散性气溶胶和凝集性气溶胶统称为雾。
烟---属于固态凝聚性气溶胶;同时含有固态和液态两种粒子的凝聚性气溶胶也称为烟。常见的有铅烟、铜烟等。烟的粒径通常比雾小，在1微米以下。
尘---属于固态分散性气溶胶，如铅尘等。尘的粒径范围较大，从1微米到数十微米。
2.特点：
由于气溶胶颗粒有重力的影响，特别是比重大、粒径大的颗粒，在采样时，需要一定的采样流量，才能克服重力的影响，有效地采入收集器内。
2.采样方法：
有滤料采样法
冲击式吸收管法
多孔玻板吸收管法。
作业场所空气采样仪器的技术规范 (GB/T 17061-1997)
1适用范围
本规范规定了采集作业场所空气样品所使用的空气收集器和空气采样器的规格和技术性能要求。
本规范适用于作业场所空气收集器和空气采样器的制造和性能测试.
2 术语
空气收集器(Air collector)
指用于采集作业场所空气中气态、蒸汽态和气溶胶态有害物质的仪器，包括大注射器、采气袋、各类气体吸收管、滤料采样夹、固体吸附剂管和无泵型收集器等。
空气采样器(Air sampler)
指与空气收集器配套，能以一定的流量抽取空气样品的仪器，通常由抽气泵和流量控制装置等组成，有的还装备稳流装置和计时定时装置。
空气检测器
指能直接检测空气中有害物质浓度的仪器。
3 空气收集器 3-1.基本技术性能要求
空气收集器的采样效率应大于90%。
空气收集器的机械构造和形状要合理，质量要轻，体积要小，携带和操作要简便安全。
制作空气收集器的材料应为惰性材料，不含有和不产生影响采样或检测的物质，不吸附或吸收待测物质。
空气收集器应能在温度-10℃～45℃，相对湿度小于95%的作业环境中正常工作。
3-2 注射器
规格: 100ml或50ml医用气密型玻璃注射器。
性能要求(检查方法) :
将注射器垂直架起时，芯子应能自由下落;当抽空气至满刻度，封闭进气口并朝下垂直放置24h后，芯子自由下落不得超过原体积的20%。
3-3 采气袋
规格：
容积可以有50、100、200、500、1000、2000、5000、10000ml等。
性能要求：
制作采气袋的材料应不透气。
进出气口打开时应畅通，关闭时应严密不漏气。
有方便的、能反复使用的取气装置。
3-4 气泡吸收管
规格:
分大型气泡吸收管和小型气泡吸收管两种，尺寸见图1;
制造用的材料应是优质的无色或棕色玻璃。
性能要求:
内管和外管的接口应是标准磨口，内管出气口的内径为1.0±0.1mm，管尖距外管底不大于5mm，固定小突应牢固。
气密性检查:
分别在大型气泡吸收管和小型气泡吸收管中装入5ml和2ml水，将内管进气口封闭，连接外管出气口至抽气瓶，当两抽气瓶的水面相差1 m，吸收管内不再冒气泡时开始，10min内抽气瓶中水面应无变化。
3--5 多孔玻板吸收管
规格:
用无色或棕色的优质玻璃制造。
性能要求:
多孔玻板的孔径和厚度应均匀，当管内装5ml水，以0.5L/min的流量抽气时,产生的气泡应均匀，不应有特大的气泡，气泡上升高度为40～50mm，阻力为4～5kPa。
3-6冲击式吸收管
规格:
用无色或棕色的优质玻璃制造。
性能要求:
内管和外管的接口应是标准磨口;
内管应垂直于外管管底，出气口的内径为1.0±0.1mm,管尖距外管底5.0±0.5mm;
固定小突应牢固。
气密性检查: 同气泡吸收管。
3-7 活性炭管
规格:
用优质的玻璃制造，内外径应均匀;
两端应熔封，并附有塑料套帽。
溶剂解吸型活性炭管:
前段装100mg活性炭
后段装50mg活性炭。
热解吸型活性炭管:
内装100mg活性炭。
性能要求
使用的活性炭应有足够的吸附容量,能满足检测的需要。
活性炭的两端和前后两段之间用清洁的玻璃棉或聚氨脂泡沫塑料加以固定和分隔，在进气口端的固定材料前再用一个弹簧钢丝固定。装好的活性炭不应有松动;所用的玻璃棉等固定材料不能含有影响检测的物质，不应发生影响检测的作用。
在200ml/min流量下，活性炭管的通气阻力应小于4kPa。
活性炭管的空白值应低于标准方法或统一方法的检出限。
塑料套帽应能紧紧的封死管两端，不易脱落，不能产生影响检测的作用。
3-8 硅胶管
规格:
用优质玻璃制造;
内外径应均匀;
两端应熔封，并附有塑料套帽。
溶剂解吸型硅胶管 管长80mm。
A型: 前段装200mg硅胶
后段装100mg硅胶。
B型: 前段装500mg硅胶
后段装250mg硅胶。
热解吸型硅胶管
A型: 内装200mg硅胶;
B型: 内装500mg硅胶。
性能要求:
使用的硅胶应有足够的吸附容量，能满足检测的需要。
硅胶管的两端和前后两段之间用清洁的玻璃棉或聚氨脂泡沫塑料加以固定和分隔，在进气口端的固定材料前再用一个弹簧钢丝固定。
装好的硅胶不应有松动;
所用的玻璃棉等固定材料不应含有影响检测的物质，不应发生影响检测的作用。
在200ml/min流量下，硅胶管的通气阻力应小于4kPa。
硅胶管的空白值应低于标准方法或统一方法检出限。
塑料套帽应能紧紧的封死管两端,不易脱落，不能产生影响检测的作用。
3-11 铝合金采样夹
规格:
用硬质铝合金制造;密封圈的内直径为35mm，使用的滤料直径为40mm。
已经废止
3-12 小型塑料采样夹
规格:
用优质透明塑料制造，使用的滤料和滤料垫的直径为20mm。
性能要求(检查方法)：
装上滤料，连接空气采样器，以2L/min流量抽气，封闭进气口后，流量计应无流量指示。
3-13 粉尘采样夹
规格:
用塑料制造，使用的滤料和滤料垫的直径为40mm。
性能要求(检查方法):
装上滤料，连接粉尘采样器，以20L/min流量抽气，封闭进气口后，流量计应无流量指示。
4无泵型采样器
原理
利用毒物分子扩散和渗透原理设计制作的空气收集器;分为扩散型和渗透型两种。
特点
体积小，质量轻 ，采样流量低，可满足长时间样品采集，
工作场所有害因素职业接触限值 GBZ 2.1-2007 Occupational Exposure Limit for Hazardous Agents in the Workplace
工作场所有害因素职业接触限值 GBZ 2.1-2007
工作场所有害因素职业接触限值是用人单位监测工作场所环境污染情况，评价工作场所卫生状况和劳动条件以及劳动者接触化学因素的程度的重要技术依据，也可用于评估生产装置泄漏情况，评价防护措施效果等。
工作场所有害因素职业接触限值也是职业卫生监督管理部门实施职业卫生监督检查、职业卫生技术服务机构开展职业病危害评价的重要技术法规依据。
在实施职业卫生监督检查，评价工作场所职业卫生状况或个人接触状况时，应正确运用时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度或最高容许浓度的职业接触限值，并按照有关标准的规定，进行空气采样、监测，以期正确地评价工作场所有害因素的污染状况和劳动者接触水平。
时间加权平均容许浓度 (Permissible Concentration –Time Weighted Average, PC-TWA)
以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。
指以时间为权数规定的8小时工作日的平均容许接触水平。
主要为防止长期接触导致的慢性健康损害。
PC-TWA的应用：
8h时间加权平均容许浓度(PC-TWA)是评价工作场所环境卫生状况和劳动者接触水平的主要指标。
职业病危害控制效果评价，如建设项目竣工验收、定期危害评价、系统接触评估、因生产工艺、原材料、设备等发生改变需要对工作环境影响重新进行评价时，尤应着重进行TWA的检测、评价。
个体检测是测定TWA比较理想的方法，尤其适用于评价劳动者实际接触状况，是工作场所有害因素职业接触限值的主体性限值。
定点检测也是测定TWA的一种方法，要求采集一个工作日内某一工作地点，各时段的样品，按各时段的持续接触时间与其相应浓度乘积之和除以8，得出8h工作日的时间加权平均浓度(TWA)。定点检测除了反映个体接触水平，也适用评价工作场所环境的卫生状况。
短时间接触容许浓度 (PC-STEL)
指一个工作日内，任何一次接触不得超过的15分钟时间加权平均的容许接触水平。
在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触的浓度。
防止劳动者接触波动的高浓度，避免引起刺激、急性作用和其它有害效应。
PC-STEL的应用
PC-STEL是与PC-TWA相配套的短时间接触限值，可视为对PC-TWA的补充。
只用于短时间接触较高浓度可导致刺激、窒息、中枢神经抑制等急性作用，及其慢性不可逆性组织损伤的化学物质。
在遵守PC-TWA的前提下，PC-STEL水平的短时间接触不引起：
1) 刺激作用;
2) 慢性或不可逆性损伤;
3) 存在剂量-接触次数依赖关系的毒性效应;
4) 麻醉程度足以导致事故率升高、影响逃生和降低工作效率。
即使当日的TWA符合要求时，短时间接触浓度也不应超过PC-STEL。
当接触浓度超过PC-TWA，达到PC-STEL水平时，一次持续接触时间不应超过15min，每个工作日接触次数不应超过4次，相继接触的间隔时间不应短于60min。
对制定有PC-STEL的化学物质进行监测和评价时，应了解现场浓度波动情况，在浓度最高的时段按采样规范和标准检测方法进行采样和检测。
超限倍数excursion limits
对未制定PC-STEL的化学有害因素，在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下，任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。
超限倍数的应用：
许多有PC-TWA的物质尚未制定PC-STEL。对于这些未制定PC-STEL的化学物质和粉尘，即使其8h TWA没有超过PC-TWA，也应控制其漂移上限。因此，可采用超限倍数控制其短时间接触水平的过高波动。
超限倍数所对应的浓度是短时间接触浓度，采样和检测方法同PC-STEL。
最大超限倍数
<1 3
1~ 2.5
10~ 2.0
≥100 1.5
最高容许浓度 (MAC)
工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。
指工作地点、在一个工作日内，任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。
对急性毒性、刺激作用和危害性较大的有
毒物质制订此标准。
保护劳动者免于急性毒性和刺激作用。
MAC的应用：
MAC主要是针对具有明显刺激、窒息或中枢神经系统抑制作用，可导致严重急性损害的化学物质而制定的不应超过的最高容许接触限值，即任何情况都不容许超过的限值。
最高浓度的检测应在了解生产工艺过程的基础上，根据不同工种和操作地点采集能够代表最高瞬间浓度的空气样品再进行检测。
工作场所空气中
有害物质监测的采样规范
Specifications of air sampling
for hazardous substances monitoring in the workplace
中华人民共和国国家职业卫生标准
GBZ 159-2004
特点：
与《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1—2002)和《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2—2002)相配套
将《车间空气中有毒物质监测采样规范》(WS 1-1996)和《作业场所空气中金属样品采集方法》(WS/T 16-1996)修改合并为一个规范
涵盖了有毒物质和粉尘监测的采样方法
适用于时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度的监测。
附录A、B是资料性附录
工作场所有害物质空气样品
采集的质量控制
职业卫生检测的主要特点：
样品采集过程的质量控制
实验室检测的质量控制
样品采集过程中的质量控制：
一、现场调查
危害因素(评价、日常、监督、事故)
工人情况 (工种、工时、岗位、工作区域、个体防护情况)
生产情况(日生产量、有害化合物使用量、防护设施情况)
确定采样对象(工种、人数)
采样时间(结合生产情况)
预采样 (短时间的定点、个体)
二、采样前的准备工作
采样仪器(吸附管的解析效率实验)
称重(恒重、天平)
流量校正(吸附管、流量低)
三、现场采样------采样记录单
生产情况
防护设施情况(设备、个体)
采样对象工人工作写实
样品采集(开启前流量调试、读数)
空白对照样品
采样时间(开始时间、结束时间)
采样流量 (开始流量、结束流量)
采样仪器编号
样品编号
采样人
采样日期
陪同人
注意事项：
穿透容量
硅胶管
铅烟和铅尘
吸收管采样
采样方法的灵活运用
粉尘样品的采集
样品的运输
粉尘样品
滤膜样品
吸收管
吸附管
空白对照
样品交接
样品形状描述
检测结果对送检样品负责
TWA样品采集
工人个体采样样品:
工人工作少于8h 少于40h工作周
工人工作大于8h 少于40h工作周
工人工作大于8h 大于40h工作周
工人非流动工作-----分时段采样的样品
工人流动工作------分地点采样的样品
STEL和 MAC样品采集
工人工作的岗位
工人工作停留的地点
操作时间
接触时间少于15min
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E. CCZ20粉尘采样器与CCZ2型粉尘采样器的区别是什么
CCZ20矿用粉尘采样器具有无脉动气流，负压、负载能力大，自动定时采样，安全可靠，坚固耐用，便于携带和现场使用等优点。CCZ20矿用粉尘采样器由高性能吸气泵、自动时间控制电路、流量调节电路、自动反馈恒流电路、欠压保护报警电路、安全电源等组成，还配有多种粉尘预捕集器。
CCZ20矿用粉尘采样器产品特点
CCZ20矿用粉尘采样器是一种用于测定环境空气中浮游粉尘浓度的仪器。适用于煤矿井下及其它含有爆炸危险性气体的作业场所。该采样器配有两种粉尘预捕集器，一种是测定总粉尘浓度的全尘预捕集器，另一种是测定呼中.煤吸性粉尘浓度的预捕集器，这种预捕集器能对危害人体的呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘进行分离，一次采集可兼得呼吸性和非呼吸性两种粉尘样本，其分离效能达到国际公认的：“BMRC”曲线标准，是一种较可靠的粉尘分离装置。该仪 器还配有高性能吸气泵具有无脉动气流，负zm.jt载、负压能力大，自动定时采样、流量稳定、操作简单、便于携带等特点。
CCZ20矿用粉尘采样器相关参数
1、呼吸性粉尘时：20L/min（流量）
2、总粉尘时：25L/min（流量）049
3、负载能力：>300Pa
4、采样流量误差：≤2.5%
5、定时范围：0-99分钟内任意设置
6、连续工作时间：>120min
7、工作噪声：≤70
8、工作电源：6节2.5A/h(Ni-H)电池，额定电压：7.2V
9、外形尺寸：200×120×75（mm）
10、重量：≤1.75kg
11、防爆形式：矿用本质安全型
12、防爆标志：Exibl。
F. 如何控制饲料加工过程中的粉尘
粉尘问题是饲料厂安全生产和环保工作的重点。饲料生产的很多环节会产生粉尘，如物料的输送、混合、破碎、筛分、包装等生产环节，粉尘本身无毒，但它与空气混合达一定程度，遇明火会引起粉尘爆炸。人长期处于含有大量粉尘的环境中，会严重影响身体健康。落在设备上的粉尘会影响操作，
主要介绍尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择以及日常的设备管理等。
一、除尘系统除尘点布置。
l、投料口处饲料厂的原料投人大多数采用人工将袋料倒入下料1：3中，在投料过程中容易产生大量的粉尘，因此可在每一个投料U单设一台脉冲除尘器，直接置于下料口的除尘器罩上，这样既可作为投料吸尘，也可作各进料提升机的机座部的吸风设备，实现边进料、边除尘、边回收。
2、粉碎机处。粉碎机处如果用机械式出料。可设一台脉冲除尘器，置于出料绞龙反向端，兼有除尘和吸风两种功能，注意在安装时绞龙出口处要闭风，防止漏风。粉碎机进口可在二次进人，以保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量通过粉碎室，还解决了闭风器的堵塞问题，提高了系统的可靠性。这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。
3、小料添加处。小料因为量少，在混合单独添加。这部分物料由于粒度细，虽然量少也造成粉尘飞扬。对于小型饲料厂，可以在此尘点：对于大中型饲料厂，可设一小型除尘器，既可避免组合风网中的交叉污染，又可使除尘器将其吸走，直接回到混合机中，防止小料损失，从而有效饲料的质量。
4、料仓进口处，大中型饲料厂各种料仓筒体较高，物料进仓时造成粉尘飞扬，应设置负压设施对其进行处理，对于组合的料仓群体，不可能每个料仓都设吸尘器，对吸尘点的选择应根据所处位置具体确定，但在各料仓的上部应实现连通所设吸尘点，通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来，一般的做法是在待粉碎仓设一个点，配料仓设两个点，待制粒仓设一个点，成品仓设一个点，组合到各自的除尘风机中，吸风量可根据料仓大小来确定，然后配置合适的脉冲除尘器。
5、斗式提升机处在万吨级以下的机组中，一般在机头，即卸料处进行吸风，防止尘土飞扬：对于大型较高提升机，应采用投料和卸料处同时吸风，且并人组合风网中．以减少风网长度，减少沿程阻力。具体设计时可分别处理，即可将机头的吸风组合在集中网中，机座的吸风则分别进人邻近的除尘装置中。
6、其他地方。在原料清洗、冷却器以及成品打包处，也应根据需要设计吸风点且并入组合风网中。
二、除尘系统布置原则。
l、各吸尘点应达到一定的吸风量和风速，吸风量一定，吸口越大风越小，吸口越小风速越大，对于每一个具体的吸尘的吸尘点，所需的风量和风速有一个范围，在满足控制粉尘的情况下尽量减小风量、风速，以节约能耗，并防止房间形成真空。
2、管路布置。一般来说，每一个饲料加工车间都有一个中央除尘器，有的除尘点与距离比较长。工艺路线比较长的，风管就要尽可能垂直敷设，减少弯曲及水平管段数量，缩短水平管段长度，以防粉尘积沉管道堵塞。管路的接口要防止漏风。
3、独立风网的设置。高浓度微量组分宜用独立风网，它有吸风尘降落物料，不宜直接加人配合饲料中，应稀释后采用小比例加入
4、吸口布置，吸尘装置的吸口应正对灰尘产生最多的地方，吸风方向应尽可能与含尘空气运动方向一致，但为了避免过多的物料被抽出，吸口不宜设在物料处在搅动状态的区域附近，或粉料的气流中心吸风罩的收缩角一般不大于60C，以保证罩内气流均匀。
三、除尘设备类型的选用。
1、在同一个饲料厂，除尘设备的选用型号不宜太多，应尽量一致。目前，我国生产除尘设备的规格较多，普遍使用的有系列脉冲式除尘器和机械震打式除尘器，它们的工艺布置灵活、占地面积小、过滤面积大(大于90％)，同时箱体拆卸和布袋更换方便，
2、风机采用TDF型高压电磁阀．其放气量增大．除尘效果好，进风口置于灰斗上，避免了含尘空气的进入，积尘要定期清理．滤袋的破损情况要定期检查。工作时检查阀门及风管是否连接紧密。脉冲除尘器在使用时应先启动空压机，待气包内压力达到0．5—0．7MPa后，再启动风机内部的脉冲阀
G. 如何控制粉体物料上料投加过程中粉尘的产生
先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉专尘、气属体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 高效自动化，效率高于人工投料数倍，PLC控制流程
H. 木粉尘除尘器里自动灭火装置
木粉尘除尘器里自动灭火装置：
用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其强度应高于最大泄爆压力的强度。
2.有管道穿过的防火墙应做防尘密封。
3.防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作为保护。
4.这类门不应作为安全出 口使用，应设置“非安全出口”标志并始终关闭。
5.易燃燃料管线应设置紧急截止阀。截止阀的位置，应在火灾发生时便于人员接 近并将其关 闭。 以回收木粉尘为燃料的加热设备应设置防回火装置。
6. 粉碎设备应设置在室外。当设置于一个独立建筑物内或当建筑物与毗邻的隔间采用了GB50016 中的防爆 设计时，允许设置于室内。
7. 粉碎设备的外壳应采用焊接钢或其他非燃烧材料制造，其强度应足够承受所加 工的材料可能产生的最大爆炸压力。
8.由非燃烧材料制造，且设置有泄压导管延伸至室外的泄爆口、或安装有火焰熄灭 装置的粉碎设备外壳，其设计强度应高于泄放后的最大爆燃压力。
I. 布袋除尘器是一种干式过滤粉尘的装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。适用于冶金、陶瓷、化工、粮
布袋除尘器是一来种干源式过滤粉尘的装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。适用于冶金、陶瓷、化工布袋除尘器，工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。
J. 在职业卫生监测时，同一工种接触一种以上不同粉尘是，他的个体采样该如何采集和判定
这个问题不错！不过不够细化。
1、如果是分时间段的话。当使用哪种粉尘时。就用版短时间采样法每权种采15分钟。
2、如果是同时使用很多种粉尘。反正一样采，粉尘采样方法都一样。
主要是定义是哪种粉尘比较麻烦。
2.1、如果含有二氧化硅。先测游离二氧化硅的含量。高于10%就是矽尘。就不用纠结。
2.2、如果没有二氧化硅。参考其中哪种粉尘限值最低，使用量最多，就参考哪种！！这个就要灵活分析了。。