① 设计：螺旋输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及开式圆锥齿轮传动运动见图
看看这个贴子http://..com/question/162671850.html有贴图，需要确认你的贴子，发版你邮箱权
② 急求：设计带式输送机传动装置中的一级圆锥齿轮减速器
输送带拉力F=1500n
输送带速度V=1.3m/s
卷筒直径D=300mm 有
③ 跪求了。。。机械优化设计，设计一闭式直齿圆锥齿轮传动,
有这么完善的资料了，根据你的装机位置进行设计就可以了。这都要跪求的话叫我这种全部参数都要自己算的人情何以堪啊……
④ 设计闭式直齿圆锥齿轮传动,轴交角Σ=90度, 小齿轮悬臂支撑,大齿轮两端支撑,小齿轮
有类似，可以有条件给你参考，你简单修改就可以了
⑤ 机械设计课程设计：二级圆锥、圆柱齿轮减速器 设计题目：带式输送机传动装置
以下是我给同类问题写的，和你的问题一样。
可以参照哈工大出版的《内机械设计课程设计指导容书》上面有详细的步骤。在这里我简单的给你说一下。，我只能给你屡一下思路。
1.根据带拉力，带速度60rpm，滚筒直径可以算出输入功率，然后根据功率选电机。
2.然后根据确定带的传动比和齿轮传动比。
3.根据电机的功率2.05kW算出各级功率和各级扭矩。
4..然后用校核公式算出两个齿轮的最小分度圆直径。
5.然后确定各齿轮的所以参数.
6.计算轴最小轴颈。
7 设计V带，这些都要查《机械设计手册》
8 轴承和联轴器的选用，根据轴颈查手册，都有标准。
9 参考材料力学校核轴承和轴以及键，画出弯矩图和扭矩图。
10 细节设计（略）
希望对你有一点帮助，如有问题我们在探讨，加油，呵呵。
⑥ 有锥齿轮传动设计计算过程的例子吗
传动比1：3的锥齿轮齿数比也是1：3，必须知道基中之一的齿轮齿数，才能确定另一个专齿轮齿数，属所以结果是不确定的。
（1）锥齿轮是圆锥齿轮的简称，它用来实现两相交轴之间的传动，两轴交角S称为轴角，其值可根据传动需要确定，一般多采用90°。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上，轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小，锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿和曲线齿等形式。
（2）直齿锥齿轮，通常传动比1～10，小齿轮齿数16～30 。
（3）每种齿制有一个最小齿数，是防止在滚齿时产生根切的。故必须大于最小齿数，定出的齿数尽量为奇数，最好一对啮合齿轮的齿数互为质数，至少不能互为整数倍数，以免局部齿磨损严重。
⑦ 有么有机械课程设计 带式运输机传动装着 两级闭式圆锥圆柱齿轮传动的设计数据的计算过
原创，有的。
⑧ 急需圆锥齿轮设计
机械设计手册电子版可以直接输出参数，例题如下
锥齿轮设计结果报告
一、锥齿轮设计输入参数
1. 传递功率 P 11.94 (kW)
2. 传递转矩 T 114.02 (N.m)
3. 齿轮1转速 n1 1000.00 (r/min)
4. 齿轮2转速 n2 322.00 (r/min)
5. 传动比 i 3.11
6. 齿数比 U 3.11
7. 预定寿命 H 10000 (小时)
8. 原动机载荷特性 均匀平稳
9. 工作机载荷特性 轻微振动
二、材料及热处理
1. 齿面类型 软齿面
2. 热处理质量要求级别 MQ
3. 齿轮 1 的材料及热处理
材料名称 45
热处理 正火
硬度范围 162～217(HBS)
硬度取值 190 (HBS)
接触强度极限应力 σb(H1) 540 (N/mm^2)
接触强度安全系数 S(H1) 1.10
弯曲强度极限应力 σb(F1) 214 (N/mm^2)
弯曲强度安全系数 S(F1) 1.40
4. 齿轮 2 的材料及热处理
材料名称 45
热处理 正火
硬度范围 162～217(HBS)
硬度取值 190 (HBS)
接触强度安全系数 S(H2) 1.10
弯曲强度极限应力 σb(F2) 214 (N/mm^2)
弯曲强度安全系数 S(F2) 1.40
弯曲强度许用应力 [σ](F2) 293 (N/mm^2)
三、齿轮基本参数(mm)
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项目名称 齿轮 1 齿轮 2
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1. 大端模数 m 3.50
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2. 齿 数 z 19 59
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3. 大端分度圆直径 de 66.50 206.52
----------------------------------------------------------
4. 分锥度（度）δ 17.8503 72.1497
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5. 切向变位系数 xt 0.00 0.00
----------------------------------------------------------
6. 法向变位系数 x 0.00 0.00
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7. 外锥距 Re 108.47
----------------------------------------------------------
8. 齿宽系数 φR 0.30
----------------------------------------------------------
9. 齿 宽 B 32.54
----------------------------------------------------------
10. 轴线夹角 ∑ 90.0000 （度）
----------------------------------------------------------
11. 顶 隙 不等顶隙
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12. 平均分度圆直径 dm 56.52 175.54
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13. 中锥距 Rm 92.20
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14. 平均模数 Mm 2.98
----------------------------------------------------------
15. 齿顶高 Ha 3.50 3.50
----------------------------------------------------------
16. 齿根高 Hf 4.20 4.20
----------------------------------------------------------
17. 齿顶角 θa（度） 1.8481 1.8481
----------------------------------------------------------
18. 齿根角 θf（度） 2.2174 2.2174
----------------------------------------------------------
19. 顶锥角 δa（度） 19.6984 73.9978
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20. 齿顶角 δf（度） 15.6329 69.9323
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21. 齿顶圆直径 da 73.16 208.67
----------------------------------------------------------
22. 冠顶距 AK 102.19 29.92
==========================================================
23. 大端分度圆齿厚 s 5.50 5.50
----------------------------------------------------------
24. 大端分度圆法向弦齿厚 s 5.50 5.50
----------------------------------------------------------
25. 大端分度圆法向弦齿高 hn(_) 3.56 3.47
----------------------------------------------------------
26. 当量齿数 zv 19.96 192.50
----------------------------------------------------------
27. 导圆半径 rτ 0.00
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28. 端面重合度 εvα 1.73
----------------------------------------------------------
29. 轴向重合度 εvβ 0.00
----------------------------------------------------------
30. 法向重合度 εvαn 1.73
==========================================================
31. 中点分度圆的切向力 Ft 4034.15
----------------------------------------------------------
32. 径向力 Fr 1397.63 450.08
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33. 轴向力 Fx 450.08 1397.63
==========================================================
34. 齿轮速度 Vm 2.96
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35. 支承情况 两轮皆两端支承
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四、接触强度、弯曲强度校核结果和参数
1. 齿轮1接触强度许用应力[σH]1 466.36 (N/mm^2)
2. 齿轮2接触强度许用应力[σH]2 466.36 (N/mm^2)
3. 接触强度计算应力σH 1003.37 (N/mm^2) 不满足
4. 齿轮1弯曲强度许用应力[σF]1 292.13 (N/mm^2)
5. 齿轮1弯曲强度计算应力σF 298.28 (N/mm^2) 不满足
6. 齿轮2弯曲强度许用应力[σF]2 292.13 (N/mm^2)
7. 齿轮2接触强度计算应力σF 285.13 (N/mm^2) 满足
1. 圆 周 力 Ft 4034.15 (N)
2. 齿轮线速度 Vm 2.96 (m/s)
3. 使用系数 Ka 1.25
4. 动载系数 Kv 1.06
5. 齿向载荷分布系数 Khb 1.65
6. 齿间载荷分布系数 Kha 1.00
7. 是否修形齿轮 否
8. 节点区域系数 Zh 2.50
9. 材料的弹性系数 ZE 189.80
10. 接触强度重合度系数 Ze 0.87
11. 接触强度螺旋角系数 Zb 1.00
12. 重合、螺旋角系数 Zeb 0.87
13. 锥齿轮系数 Zk 1.00
14. 接触疲劳寿命系数 Zn 1.00
15. 是否允许有一定量的点蚀 否
16. 润滑油膜影响系数 Zlvr 0.95
17. 润滑油粘度（50度） 120.00
18. 工作硬化系数 Zw 1.00
19. 接触强度尺寸系数 Zx 1.00
20. 齿向载荷分布系数 Kfb 1.65
21. 齿间载荷分布系数 Kfa 1.00
22. 抗弯强度重合度系数 Ye 0.68
23. 抗弯强度螺旋角系数 Yb 1.00
24. 抗弯强度重合、螺旋角系数 Yeb 0.68
25. 复合齿形系数 Yfs 4.80 4.59
26. 寿命系数 Yn 1.00 1.00
27. 齿根圆角敏感系数 Ydr 0.95 0.95
28. 齿根表面状况系数 Yrr 1.00 1.00
29. 尺寸系数 Yx 1.01 1.01
30. 载荷类型 静载荷
31. 齿根表面粗糙度 Rz≤16μm
32. 基本齿条类别 hf/Mnm = 1.25, pf/Mnm = 0.20
五、齿轮精度
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项目名称 齿轮 1 齿轮 2
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1. 第一组精度 7 7
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2. 第二组精度 7 7
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3. 第三组精度 7 7
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4. 齿轮副侧隙 a
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5. 齿轮副法向侧隙公差 A
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⑨ 求机械毕业设计：三级圆柱圆锥齿轮减速器设计
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