㈠ 反渗透设备如何保养
反渗透设备如何保养?
首先,逆渗透膜损坏的操作不当造成设备的性能
1、反渗透技术设备管理中有一个残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
通常,两件事情发生:A,清空设备,重新运行后,将气体排出不迅速升压操作。它应该是在2〜4bar的剩余空气排出后,再逐渐提高动作的压力。 B,该预处理装置和高压泵密封件泄漏或坏(特别是微过滤器管道泄漏和随后的),当水不很充足预处理之间的接头,微滤如在密封发生堵塞是不是的良好的局部部空气将被吸入真空。微尘应清洗或更换,以确保管道没有泄漏。总之,应加强在流量计无气泡来运行,气泡逐步降压检查发现原因来运行。
2、反渗透技术设备关机时的方法进行不正确
快速降压A,停机不彻底冲洗。 由于膜浓缩水侧无机盐浓度高于原水,易结垢污染膜。 B、添加化学试剂用预处理水冲洗。 因为含有化学试剂的水可能在设备停运期间造成膜污染。
当反渗透水处理设备准备停机时,停止加入化学试剂,并逐渐将压力降低到3巴左右。 用预先处理的水冲洗10分钟,直至浓缩水的总沉降量接近原水的总沉降量。
3,反渗透设备杀菌和微生物的维护原因污染差
这是一个复合聚酰胺膜使用中普遍发展存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有进行正确投加氯等消毒剂,加上企业用户对微生物的预防工作重视程度不够,容易出现导致一些微生物的污染。许多不同厂家产品生产的纯水微生物超标,就是可以消毒、保养不力造成的。
主要表现为:工厂,反渗透设备不使用消毒剂维护;无预处理设备的整个管道和消毒设备的安装;间歇操作和维护消毒措施不采取;没有定期消毒预处理设备及反渗透设备;故障或维修流体足够浓度。
4、反渗透技术设备余氯监测工作不力
如果NaHSO3泵失效或液体失效,或活性炭饱和度因余氯损坏膜。
㈡ 反渗透水处理设备,保养注意哪些问题
使用反渗透水处理设备时,若装置产水量下降10%,若盐透过量增加一倍,或压差降增加一倍时,则说明反渗透需要清洗。但要注意,温度下降寸也会导致产水量下降,这是正常的现象,除了周期性的清洗外,在每次启动时,最好先低压运行几分钟,以除去反渗透器中的浓水,并将其排掉,不要进入下一级单元。水质管理本水处理系统虽然是自动控制操作,
自动控制运行时,比较简单。但在反渗透装置运行的维护管理方面最重要的水质管理。做为水站操作人员,经常性地作日常水质管理记录,对于及时发现故障和采取措施是十分有利的。
与水质管理相同,在设备运行期间必须编制流量、压力、水质等记录,坚持搞运行日报表。这些记录对于积累数据,分析事故的原因及采取相应的措施同样是十分必要的。不良情况的原因和对反渗透装置产水量下降的原因和对策,反渗透装置产水质量下降的原因和对策,反渗透装置产水量下降原因和对策序号原因对策1膜组件数量的减少 按照设计的膜组件数量运行低压力运转 按照设计的基准压力运行发生膜组件的压密 当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密必须更换膜组件运转温度的降低按照设计温度运行在较高的回收率条件下运转 当在上回收率条件下运转时,浓水的水量就减少,这样膜组件内水的浓缩倍率就上升,结果造成给水水质严重下降。
㈢ 反渗透设备在安装操作过程中有哪些注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
㈣ 反渗透的详细设计步骤是什么
设计步骤
一 测水质全分析
二 根据水质选用预处理系统
三 确定反渗透系统的出水量
四 选择哪个公司的膜
五 使用膜公司计算软件计算出最合理的膜及膜的排列方式
六 施工
㈤ 选用反渗透设备时需要考虑哪些因素
1、需复要搞清楚处理制的水源:如是自来水、中水、河水、地下水,需要根据不同的水源选取不同的预处理过滤设备。
2、需要搞清楚处理后的水质要求,反渗透设备可以达到小于10us的纯水,如果需要达到1us的设备,反渗透的精度就不够高了,还需要加多一组过滤。
3、需要解决浓水排放的问题,浓水一般可用于一些产品的前处理清洗或一些杂用水。
4、需要解决厂地问题,反渗透设备需要一定的厂地摆放,根据设备大小的不同,场地大小也不相同。
㈥ 反渗透水处理设备的注意事项
反渗透水处理设备的注意事项
1、我们要注意的就是设备在开启的时候,这时候我们开启进水阀的时候一定要缓慢开启,如果一开始水量就很大就会使得设备对反渗透膜造成一个冲击,冲击力过大会将反渗透膜冲破。就是冲击力不大,时间长了,也会冲坏反渗透膜。
2、要注意好设备内部的压力,净水侧的压力一定不能高于高于另一侧的压力。否则设备就叫做渗透设备了。
3、反渗透膜不能出现脱水,在使用的时候一般不会出现脱水的现象。所以尤其是注意在设备停止使用的时候,不能造成反渗透膜的脱水,因为脱水会对设备造成不可弥补的损伤。
4、设备没过一段时间我们都要进行清洗,将附着在反渗透膜上边的物质都清洗下来。如果净水的水源非常的脏,或者长时间使用之后,我们就必须进行清洗。
5、进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使有机膜变软,易于压实。所以,对于有机膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
㈦ 反渗透膜最常遇到的问题是什么要注意些什么
反渗透系统中生物污染是膜系统中最严重且最常见的污染,生物污染形成生物粘版膜后吸附水中的杂质权,为下一代细胞提供养料。生物污染导致膜系统产水量下降,运行压力增加,拖延率降低,甚至会严重到发生望远镜现象和机械损坏。反渗透系统的杀菌剂分为氧化性杀菌和非氧化性杀菌剂。随着反渗透膜不断用在中水回用系统中,生物粘泥成了主要污染源。
㈧ 平时怎样维护好反渗透装置
反渗透设备长期停用后,要进行专门的维护,保养。清洗反渗透设备中的反渗透膜元件。用反渗透设备产出的水质配制成杀菌液,并且用杀菌液冲洗反渗透系统。用杀菌液充满反渗透设备之后,要关闭相关的阀门,使杀菌液保留在系统当中,要对系统是否装满进行确认。若系统的温度低于27度的标准时,应每隔30天用新的杀菌液进行冲洗,若系统的温度高于27度时,就需要每隔15天更换一次保护液。在反渗透设备重新投入使用之前,用低压给水冲洗系统一个小时左右,然后用高压给水冲洗系统5-10分钟,不管是在低压还是高压冲洗,系统的产水排放阀应该全部打开,检查水中的水质不含有任何的杀菌液存在。
反渗透装置停机保养:RO装置短期停机(不超过三天),每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。RO装置如长期停机(大于三天),应采用1%甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次。夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。保存用水最好用反渗透淡水,甲醛应用化学试剂产品。当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时,则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
㈨ 反渗透运行管理的注意事项有哪些
简单概述:观察反渗透前预处理系统的处理效果(比如SS等)、反渗透设系统的流量、运行压力、水质的数据记录以便判断系统是否堵塞、膜元件是否损坏。
关于其它进水要求:TOC、SDI、微生物、CL等均为系统设计时和调试时必须考虑的。
㈩ 反渗透膜在使用过程中应注意什么
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温,室温保持在(7–32℃;40–95℉),不可存放内在阳光下直射。容
2、如果聚乙烯袋损坏,必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时,应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试,并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理,采用真空包装,外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品,保护膜元件性能处于最佳状态。