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结晶器振动装置毕业设计

发布时间:2021-02-27 21:12:47

⑴ 结晶器振动安装精度

结晶器液压非正弦振动采用伺服液压缸执行驱动的结晶器振动装置。由伺服阀控专制液压属油的流向和流速推动带位置传感器的伺服液压缸做往复运动来控制结晶器的振动。振动装置安装在基础框架上,它由左右对称的两个焊接的箱式结构组成,两部分可以互换。振动装置为带位置传感器及伺服阀的液压缸,安装于振动台下。振动装置安装到振动基础框架上后,结晶器和弯曲装置自动连接,结晶器冷却水、结晶器足辊喷淋冷却水等即可自动接通。 结晶器液压振动可以在线调整振幅、振频。根据工艺条件的要求任意改变振动波形,实现正弦或非正弦振动。 结晶器液压非正弦振动由振动台架(振动框架、导向装置、缓冲装置、自动接水装置等)、液压动力单元(液压站、液压管路等)、液压控制单元(伺服阀、伺服液压缸、位置传感器等)、电气控制系统(PLC、工控机、电气柜等)、振动控制软件等组成。

⑵ 怎样维修板坯连铸结晶器振动装置

使用什么来控制拉速?
定径水口还是塞棒?
可能原因:
1、拉速不稳定;
2、液面检测系统检测不稳定;
3、钢水质量问题;
4、振动台振动有问题;
5、保护渣性能不合适。

⑶ 连铸结晶器的震动原理

1、连铸板坯的表面和内部缺陷与结晶器内钢液的流动状态密切相关。伴随着连铸机拉速的提高,结晶器内液面波动加剧,容易产生卷渣,造成铸坯质量恶化。采用结晶器钢水流动控制技术可以改善结晶器内流场形态,抑制出料速度以平稳液面,促进夹杂物上浮。用于板坯结晶器的电磁制动(EMBr)、电磁流动控制(FC结晶器)和多模式电磁搅拌(M-MEMS)是结晶器钢水流动控制技术的典型代表。
2、电磁制动器通过对结晶器施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压,因此在钢液中产生感应电流,这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。钢液的流速越快,制动力也越大。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度,减缓沿凝固壳向下流动,促进夹杂物和气泡上浮。
3 、FC结晶器含有两个方向相反的制动磁场,第一个位于弯月面区域,另一个位于结晶器的下部,每一个磁场都覆盖了板坯的整个宽度。FC结晶器的磁场的上电磁场减少了结晶器弯月面紊流,可防止保护渣卷入凝固壳和角部横裂;下电磁场可减少钢液向下流速,有利于夹杂物和气泡上浮。
4、利用M-MEMS多模式电磁搅拌器可根据需要以不同的方式搅动结晶器内的钢水,显著减少板坯铸造缺陷。该技术采用4个线性电磁搅拌器,位于结晶器高度方向的中部、浸入式水口两侧,每侧2个线圈并排设置,可用于使浸入式水口流出的钢水制动(EMIS)或加速(EMLA)。第三种工作模式则用于使位于弯月面的钢水转动(EMRS),此项技术可有效控制热传导梯度和坯壳凝固前沿的均匀性,消除某些钢种存在的气孔、针孔和表面夹渣等铸造缺陷。

⑷ 结晶器振动规律

哪方面?结晶器振动来一般分为自自动和手动,自动是根据拉速来变的,手动是直接在每分210<150*150,180*220,220*240>其他大的巨型的和小型<90*90120*120,130*130>就不知道了,没干过.不知道对不对自己到网上看把,应该有这方面的书

⑸ 结晶器有几种振动方式

现代连铸的结晶器振动方式有正弦振动、非正弦振动两种方式。 正弦振动的速度与时间版的关系为一条正弦权曲线。正弦振动方式的上下振动时间相等,上下振动的最大速度相等。在振动周期中,铸坯与结晶器之间始终存在相对运动,而在结晶器下降过程中,有一小段下降速度大于拉坯速度,即所谓的负滑脱运动,可以防止和消除坯壳与结晶器内壁间的粘结,并能对被拉裂的坯壳起到愈合作用。正弦振动方式的加速度是按余弦规律变化,过度比较平稳,冲击较小。正弦振动方式在连铸生产中得到了广泛的应用。 连铸拉速的提高,造成了结晶器向上振动时与铸坯间的相对运动速度加大,特别是高频振动后此速度更大。由于拉速提高后结晶器保护渣用量相对减少,又因为拉坯阻力与拉速成正比,这样坯壳与结晶器壁之间发生粘结而导致漏钢的可能性增大。为了解决这个问题,采用于非正弦振动方式。 非正弦振动方式具有以下特点:(1)在正滑动时间里,结晶器振动速度与拉速之差减小。因此,作用在弯月面下的坯壳拉应力减小。(2)在负滑动时间里,结晶器振动速度与拉速之差增大。因此,作用于坯壳压力增大,有利于铸坯脱模。(3)负滑动时间短,铸坯表面振痕浅。

⑹ 结晶器液压振动的原理是什么

结晶器液压非正弦振动采用伺服液压缸执行驱动的结晶器振动装置。由伺服阀回控制液压油的流向和答流速推动带位置传感器的伺服液压缸做往复运动来控制结晶器的振动。振动装置安装在基础框架上,它由左右对称的两个焊接的箱式结构组成,两部分可以互换。振动装置为带位置传感器及伺服阀的液压缸,安装于振动台下。振动装置安装到振动基础框架上后,结晶器和弯曲装置自动连接,结晶器冷却水、结晶器足辊喷淋冷却水等即可自动接通。
结晶器液压振动可以在线调整振幅、振频。根据工艺条件的要求任意改变振动波形,实现正弦或非正弦振动。
结晶器液压非正弦振动由振动台架(振动框架、导向装置、缓冲装置、自动接水装置等)、液压动力单元(液压站、液压管路等)、液压控制单元(伺服阀、伺服液压缸、位置传感器等)、电气控制系统(PLC、工控机、电气柜等)、振动控制软件等组成。

⑺ 结晶器振动的作用有哪些

现代连铸的结晶器振动方式有正弦振动、非正弦振动两种方式.正弦振动的速度与时间的专关系为一条属正弦曲线.正弦振动方式的上下振动时间相等,上下振动的最大速度相等.在振动周期中,铸坯与结晶器之间始终存在相对运动,而在结晶器下降过程中,有一小段下降速度大于拉坯速度,即所谓的负滑脱运动,可以防止和消除坯壳与结晶器内壁间的粘结,并能对被拉裂的坯壳起到愈合作用.正弦振动方式的加速度是按余弦规律变化,过度比较平稳,冲击较小.正弦振动方式在连铸生产中得到了广泛的应用.连铸拉速的提高,造成了结晶器向上振动时与铸坯间的相对运动速度加大,特别是高频振动后此速度更大.由于拉速提高后结晶器保护渣用量相对减少,又因为拉坯阻力与拉速成正比,这样坯壳与结晶器壁之间发生粘结而导致漏钢的可能性增大.为了解决这个问题,采用于非正弦振动方式.非正弦振动方式具有以下特点:(1)在正滑动时间里,结晶器振动速度与拉速之差减小.因此,作用在弯月面下的坯壳拉应力减小.(2)在负滑动时间里,结晶器振动速度与拉速之差增大.因此,作用于坯壳压力增大,有利于铸坯脱模.(3)负滑动时间短,铸坯表面振痕浅.

⑻ 什么是小方坯弧形连铸机结晶器振动装置

结晶器振动装置是使结晶器做上下仿弧振动动作,注意不是直线上下,而是仿弧动作。一般小方坯用四连杆机构来实现此仿弧运动。

⑼ 请教炼钢结晶器液压振动台的原理,图,还有常见故障

详细一定好吗?

⑽ 连铸中,如何控制结晶器振动

根据拉速控制。
一般选滑脱率20-40%吧。
现在推荐高频率,小振幅。

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