循环水动态实验装置

『壹』 循环水加药装置选择什么比较合适

分为几种：
1、用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，如中央空调循环水系统、工业循回环答水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵)、SK-4230型(通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
2、通过测定溶液中的氢电位来自动控制酸液或碱液的加药速度，使溶液PH值控制在预定的范围内。主要用于酸、碱中和，如工业生产、废水处理、游泳池净化等场合。
3、通过测定溶液中的氧化还原电位来自动控制氧化性药剂(如氯系列、臭氧等)还原性药剂的加药速度，使溶液中药剂浓度控制预定的范围内，主要用于加氧化性消毒剂如游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水消毒等场合。

『贰』 实验室用的循环水真空泵抽滤装置的使用！

泵上有抄真空表的，有真空度没啊。袭
泵没有真空度，那先看管路是不是漏气，然后看泵是不是正常工作，泵内管道是不是漏气
泵有真空度，一般是滤纸堵住了，抽沸点较低的提取液的时候，要控制真空度，防止溶剂挥发；太细的颗粒，过滤之前应先加助滤剂

『叁』 家用热水器循环水装置的工作原理

安装回水系统时须提前安装一套止回阀，回水系统工作时抽动管道内的冷水（热水回管道内的冷水这时会由答止回阀流向冷水管道，冷水管道内的水又流向热水器，这样就形成一个内循环）从而通过热水器来进行加热。机器工作时间可根据热水管道长度来设定。

热水循环系统因采用温度控制，它的取温点只能在热水回管上面（大部分厂家的取温点就裸露在回水系统下方的水管位置取温不精确）。

如主管内的温度（热水器设定温度）为42度，循环系统设定温度为33度，当主管在用水而且时间稍长，这时主管的温度为42度而回水管内的温度随着时间的延长温度降低，当低于设定值时循环系统的水泵重新启动造成不必要的浪费。

(3)循环水动态实验装置扩展阅读：

注意事项

1、一般家庭用电请使用220V AC电源，使用其他电源会对机器造成损坏，甚至危及人身安全。

2、在移动、拆卸机器或长期不使用的情况下，请拔掉电源插头，以免触电或对机器损坏。

3、不能放置在高热物体旁边，以免导致火灾或损坏。

『肆』 循环冷却水系统的动态模拟试验是什么如何进行

循环冷却水系统的动态模拟试验是什么？如何进行？
动态模拟试验是一种对循环冷却水系统腐蚀、结垢状况进行研究的测试方法。这种试验装置是动态的、有传热面的为单管或三管式热交换器模拟生产上冷却器的材质、壁温和水流动状态等是试验室内评定水稳配方和工艺条件的一种较理想的综合必测试方法试验数据可为中试及现场使用提供依据

。动态模拟试验的参考流程如下图：

（1-凉水池；2- 循环水泵；3- 快速腐蚀测试阱电极；4- 转子流速计；5- 挂片器；6- 试验换热管；7- 热水浴；8- 冷却塔；9- 挂片器；10- 测试阱电极；11- 送风机；12- 计量加药器；13- 计量补水器；14- 计量排水器；15- 继电器；16- Fc快速腐蚀测试仪；17- 电导率仪；18- PH计；19- 恒温控制器；T1\T2\T3玻璃温度计；T\T3触点温度计）
试验用水一般模拟生产现场冷却水质进行配制有条件的可直接用现场水。试验管采用∮101或∮192mm

。设计管内水流速约1

.0m/s,热交换器入口水温为25～45℃进出口水温差约5℃入口水温波动为0.02℃浓缩倍数为2～5倍

。试验周期一般7～14d,有的达一个月。试验结速后对试管进行剖管检查测定污垢热阻平均值、不同温度端的垢层厚度和点蚀数据、管及挂片的腐蚀率并对垢样成分进行分析综合判断循环冷却水的腐蚀和结垢倾向

。

动态模拟实验一般要根据旋转挂片、动态污后监测等试验对配方筛选的初步结果选择几种配方和工艺条件的试验与空白（不加药）试验进行对比比便筛选出最经济合理的配方。因此往往需要进行多轮动态模拟试验为节省试验时间有的动态模拟试验装置往往设计成两套或四套并联可在一轮试验中得出两套或四套数据

『伍』 关于实验室循环水真空泵抽滤装置

象这种情况,一般找一个搅拌池,把面粉浆加白土混合搅拌,让它沉淀,沉淀后的水再抽滤,这样的水就好过滤了.

『陆』 循环水动态模拟实验一般多长时间

循环水中铁离子升高与缓蚀阻垢剂是有关系的， 其对于金属设备版腐蚀的控制特别是点蚀控制，权关键在于对Cl-等腐蚀离子造成缓蚀膜的破坏时进行快速修补，主要利用膦羧酸-PESA-缓蚀剂的快速成膜作用，独具优良的补膜防点蚀的性能，有效防止金属的腐蚀。你的这一情况说明循环水系统管壁被腐蚀，说明该款缓蚀阻垢剂可能不适于该循环水系统，需要调整配方，重新化验分析，最好使用前能做一下动态模拟实验（大系统的话，小系统的话就没必要，毕竟做一次实验代价比较高）

『柒』 在检测机构做一次循环水动态模拟实验费用多少

循环水中铁离来子升高与源缓蚀阻垢剂是有关系的， 其对于金属设备腐蚀的控制特别是点蚀控制，关键在于对Cl-等腐蚀离子造成缓蚀膜的破坏时进行快速修补，主要利用膦羧酸-PESA-缓蚀剂的快速成膜作用，独具优良的补膜防点蚀的性能，有效防止金属的腐蚀。你的这一情况说明循环水系统管壁被腐蚀，说明该款缓蚀阻垢剂可能不适于该循环水系统，需要调整，重新化验分析，最好使用前能做一下动态模拟实验（大系统的话，小系统的话就没必要，毕竟做一次实验代价比较高）

『捌』 循环水加药装置型号怎么选

分为几抄种：
1、用于袭敞开式或密闭式定时定量加药的场合，如中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵)、SK-4230型(通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
2、通过测定溶液中的氢电位来自动控制酸液或碱液的加药速度，使溶液PH值控制在预定的范围内。主要用于酸、碱中和，如工业生产、废水处理、游泳池净化等场合。
3、通过测定溶液中的氧化还原电位来自动控制氧化性药剂(如氯系列、臭氧等)还原性药剂的加药速度，使溶液中药剂浓度控制预定的范围内，主要用于加氧化性消毒剂如游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水消毒等场合。

『玖』 循环水静态模拟实验

是的。
方法是：GBT_16632-2008_水处理剂阻垢性能的测定_碳酸钙沉积法
网络可以搜到。

『拾』 如何操作，调试空调循环水加药装置

一、概述
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者最为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器（如电动/气动调节阀、变频调速器等）有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如：中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ （控制模式/控制规律）与相应的测控设备、软件及其整合方案。山水环保机械生产加药装置，空调冷却循环水加药装置。
循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持最佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。
二、工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在最佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能；降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5～3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。