⑴ 实验室精馏装置操作参数
精馏塔分三种:
①简单精馏塔:塔径有14mm、19mm、24mm、29mm、34mm50mm、70mm、100mm、等几种规格,填料高度有350mm、700mm、1000mm、1300mm四种规格。由于接口全部采用标准磨口,故需用填料高度超过1300mm的塔时,可按需自由加接。此种简单精馏装置,外部要用玻璃棉、玻璃布保温,使用时对塔中气液接触情况观察不便。
②真空精馏塔:塔径有141mm、19mm、24mm、29mm、34mm、507mm、70mm、100mm、几种,塔高分700mm、1300mm二种。结构有内部蛇形管(5231)和外部膨胀收缩节(5235)二种,采用真空夹套、镀银绝热保温,并具有观察窗可直接了解到塔内精馏气液接触情况。耐温情况蛇形管优于膨胀收缩节,一般蛇形管最高耐温〈170℃,膨胀节〈130℃。
③电加热精馏塔:塔径有14mm、19mm,24mm,29mm,34mm,50mm、70mm、100mm、共8种,塔高700mm,1000mm,1300mm三种。由于采用标准磨口联接,故如果需要2000mm塔高时,只要把700mm塔加接到1300mm的塔上即可。
精馏塔由内 中 外三管组成,内芯管内充满填料,内管外和中管外均缠绕扁形电热带,最外层为隔热保护层。
电热保温分上、下二层独立温度设置调节,由CS00A精浏控制台供电,温度测量上、下层均采用Pt100铂电阻,引线接至精馏控制台,由数显表显示各点温度精度为0。1℃,电加热精馏塔控制温度范围宽,特别适合高温精浏操作.
在精馏塔保温外套管上口处,分别固定有二排接线断子板,其中一排是黑色的接线端子板接220V交流加热电源,另一排为绿色接线端子板接测温铂电阻用
⑵ MTO/MTP的工艺路线
MTO及MTG的反应历程主反应为:2CH3OH→C2H4+2H2O3CH3OH→C3H6+3H2O甲醇首先脱水为二甲醚(DME),形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水,然后转化为低碳烯烃,低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反应生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃。甲醇在固体酸催化剂作用下脱水生成二甲醚,其中间体是质子化的表面甲氧基;低碳烯烃转化为烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃,其历程为通过带有氢转移反应的典型的正碳离子机理;二甲醚转化为低碳烯烃有多种机理论述,目前还没有统一认识。Mobil公司最初开发的MTO催化剂为ZSM-5,其乙烯收率仅为5%。改进后的工艺名称MTE,即甲醇转化为乙烯,最初为固定床反应器,后改为流化床反应器,乙烯和丙烯的选择性分别为45%和25%。UOP开发的以SAPO-34为活性组分的MTO-100催化剂,其乙烯选择性明显优于ZSM-5,使MTO工艺取得突破性进展。其乙烯和丙烯的选择性分别为43%~61.1%和27.4%~41.8%。从近期国外发表的专利看,MTO研究开发的重点仍是催化剂的改进,以提高低碳烯烃的选择性。将各种金属元素引入SAPO-34骨架上,得到称为MAPSO或ELPSO的分子筛,这是催化剂改型的重要手段之一。金属离子的引入会引起分子筛酸性及孔口大小的变化,孔口变小限制了大分子的扩散,有利于小分子烯烃选择性的提高,形成中等强度的酸中心,也将有利于烯烃的生成。
MTO工艺技术介绍
目前国外具有代表性的MTO工艺技术主要是: UOP/Hydro、ExxonMobil的技术,以及鲁奇(Lurgi )的MTP技术。ExxonMobil和UOP/Hydro的工艺流程区别不大,均采用流化床反应器,甲醇在反应器中反应,生成的产物经分离和提纯后得到乙烯、丙烯和轻质燃料等。目前UOP/Hydro工艺已在挪威国家石油公司的甲醇装置上进行运行,效果达到甲醇转化率99.8% ,丙烯产率45% ,乙烯产率34% ,丁烯产率13%。鲁奇公司则专注由甲醇制单一丙烯新工艺的开发,采用中间冷却的绝热固定床反应器,使用南方化学公司提供的专用沸石催化剂,丙烯的选择率很高。据鲁奇公司称,日产1600 吨丙烯生产装置的投资费用为1.8 亿美元。有消息称,鲁奇公司甲醇制丙烯技术将首次实现规模化生产,其在伊朗投建10 万吨/ 年丙烯装置,有望在2009 年正式投产。从近期国外发表的专利看,MTO又做了一些新的改进。
1、以二甲醚(DME)作MTO中间步骤水或水蒸气对催化剂有一定危害性,减少水还可节省投资和生产成本,生产相同量的轻质烯烃产生的水,甲醇是二甲醚的两倍,所以装置设备尺寸可以减小,生产成本也可下降。2、通过烯烃歧化途径灵活生产烯烃通过改变反应的温度可以调节乙烯丙烯的比例,但是温度提高会影响催化剂的寿命,而通过歧化反应可用乙烯和丁烯歧化来生产丙烯,也可以使丙烯歧化为乙烯和丁烯,不会影响催化剂的寿命,从而使产品分布更灵活。3、以甲烷作反应稀释剂使用甲烷作稀释剂比用水或水蒸气作稀释剂可减少对催化剂的危害。
我国MTO工艺技术发展现状
中科院大连化物所是国内最早从事MTO技术开发的研究单位。该所从上世纪八十年代便开展了由甲醇制烯烃的工作。“六五”期间完成了实验室小试,“七五”期间完成了300吨/年(甲醇处理量)中试;采用中孔ZSM-5沸石催化剂达到了当时国际先进水平。90年代初又在国际上首创“合成气经二甲醚制取低碳烯烃新工艺方法(简称SDTO法)”,被列为国家“八五”重点科技攻关课题。该新工艺是由两段反应构成,第一段反应是合成气在以金属-沸石双功能催化剂上高选择性地转化为二甲醚,第二段反应是二甲醚在SAPO-34分子筛催化剂上高选择性地转化为乙烯、丙烯等低碳烯烃。SDTO新工艺具有如下特点:1、合成气制二甲醚打破了合成气制甲醇体系的热力学限制,CO转化率可接近100%,与合成气经甲醇制低碳烯烃相比可节省投资5~8%;2、采用小孔磷硅铝(SAPO-34)分子筛催化剂,比ZSM-5催化剂的乙烯选择性大大提高;3、第二段采用流化床反应器可有效地导出反应热,实现反应-再生连续操作;4、新工艺具有灵活性,它包含的两段反应工艺既可以联合成为制取烯烃工艺的整体,又可以单独应用。尤其是SAPO-34分子筛催化剂可直接用作MTO工艺。在SAPO-34催化剂的合成方面,大化所已成功地开发出以国产廉价三乙胺或二元胺为模板剂合成SAPO-34分子筛的方法,其生产成本比目前国内外普遍采用的四乙基氢氧化铵为模板剂的SAPO-34降低85%以上。去年8月,大连化学物理研究所与洛阳石化工程公司和陕西省新兴煤化工科技发展有限公司经过协商,正式签署了“甲醇制低碳烯烃工业化试验项目”合作协议,一致同意先建设万吨级示范装置,充分认识和验证MTO工艺在科研中试阶段尚未确认的问题,为建设百万吨级大型化MTO工业化装置打下扎实可靠的技术基础,共同开辟我国非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线。 据悉,这一项目总投资6000万元,试验装置建设期12个月,试验运行期为6个月。计划于今年7月完成试验装置的建设、安装、调试工作,并正式投入实验运行,今年年底前完成全部试验工作。该项目要对MTO 工艺技术的选择、关键设备的设计、重要设备选型、催化剂工业化应用性能等问题进行工程验证与考核,为MTO 工业化提供宝贵的工程经验。不仅在科研方面,在建设大型MTO 工厂方面,除了我公司包头煤制烯烃项目外,我国各产煤大省也各有实质性的动作。陕西省最近推出了3 个大型煤化工项目对外招商,这3 个大项目分别位于陕北榆神煤田年产200万吨甲醇、60 万吨丙烯的MTP 项目;榆横煤田年产240 万吨甲醇、80 万吨烯烃的MTO 项目及关中西北部的彬长煤田年产150 万吨甲醇、27.3 万吨乙烯、22.7 万吨丙烯项目。榆神煤田项目所采用主要技术是德士古煤制合成气技术、鲁奇公司合成甲醇技术及甲醇制丙烯技术,总投资约为96.71 亿元;榆横煤田项目所采用的技术,已经初步推荐采用UOP/Hydro 公司的MTO 工艺技术,项目推荐采用德士古煤制合成气技术,Lurgi 合成甲醇技术,UOP/Hydro公司MTO 工艺技术,总投资83.88亿元。还有我国安徽省淮北煤矿甲醇制丙烯项目,据称,该项目将利用煤转化的合成气生产200 万吨/ 年甲醇(先建一座50 万吨/ 年甲醇厂,计划3 年建成)。鲁奇公司将提供甲醇生产技术及甲醇制丙烯 (MTP )技术,丙烯产能35 万吨/ 年。目前我国石脑油和轻柴油等原料资源短缺,如果还是以它们作为低碳烯烃生产唯一原料来源,来满足我国每年对低碳烯烃的增产需求显然不行,必须走出一条新路子。如果在我国煤炭资源丰富的地区,加快煤基MTO 工艺的工业发展,实现以乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃生产原料多元化,不失是解决我国石油资源紧张,促进我国低碳烯烃工业快速发展之最有效途径,也有利于实现我国内地产煤大省实现煤炭资源优势转化。另一方面,近几年,我国甲醇市场长时期维持在高位,使得社会大量投资甲醇的热情不减,人们已经担忧甲醇产品在未来数年的市场问题。而MTO技术,也为根本解决甲醇市场出路提供保证。
⑶ 请问绝热不可逆过程再设计可逆过程时不能设计绝热可逆过程,那么其它过程不是类似的吗
不明白你问的什么。
可逆过程是可逆过程,不可逆过程是不可逆过程,怎么能一样。
一般情况下,压强不均匀必然造成系统机械能向内能转化,这是不可逆的,温度不均匀必然造成热量从高温向低温传递,这也是不可逆的。
⑷ 计算绝热不可逆过程的ΔS时,能否设计一个始终态相同的绝热可逆过程去计算,为什么
不能。因为从 判据式的条件是绝热过程和孤立体系,可以看出,从同一始态出发,绝热可逆过程和绝热不可逆过程达不到同一终态。 (2)理想气体绝热可逆过程体积功的计算 绝热过程的特点是Q=O,△U=W。利用热力学第一定律和理想气体特性,导出理想。绝热可逆过程的三个过程方程,它们为pVr=常数,TVr-1=常数,TP=常数或 T/Tl=(P/P1)R/CP,m =(V1/V)R/CV,m 原则上将过程方程代入 中便能算出Wr 。不过,用以下方法计算理想气体绝热可逆过程体积功更为简便。此法是利用绝热过程△U=Wr 。对于理想气体△U= nCV ,m(T2-T1)式中玷,n、CV ,m、T1一般是已知的,常需计算的是系统经绝热可逆过程后终态的温度T2 。计算根据条件可由TVr-1=常数,TP=常数求出,求出T2后便可求出绝热可逆过程 △U,也就求出Wr 。注意,利用上述过程方程求只能是理想气体绝热可逆过程。 (3)理想气体绝热不可逆过程体积功的计算 若理想气体经历的过程为绝热不可逆过程时,其体积功的计算原则与理想气体绝热过程体积功的简便计算方法相同,即Q=0,△U=Wr ,△U=nCV ,m(T2- T1)=-p(环)(V2-V1),p2=P(环),若n,CV ,m ,T1已知,则求出T2(终态)便可求出Wr 。切记T2的求取不能用TVr-1=常数,TP=常数这两式,只能用下面的计算公式,即T2={(RP2/P1)+ CV ,mP}T1/(CV ,m+R)(4)可逆相变过程的体积功计算 由于可逆相变过程是在无限接近两相平衡时压力和温度下进行,而且压力、温度在整个过程恒定不变,所以Wr=-p(环)(Vβ一Vα)=-p(Vβ一Vα)上式为一定量物质在恒温、恒压可逆条件下由α相变为β相的体积功计算式。式中p为系统的压力,Vβ与Vα分别为一定物质在α相和β相中的体积。若在恒T,P,可逆条件下,一定量
⑸ 斯图尔德植物组织培养实验中锡箔纸的用处和好处
一、设计规模和原则
植物组织培养实验室设计的规模取决于工作的目的,比如以工厂化生产为目的或以科研为目的。
设计原则如下:
1)保证无菌操作:植物组织培养是在严格无菌的条件下进行的。要做到无菌的条件,需要一定的环境、设备、器材和用具。
2)工作方便:按组织培养程序来没计,避免某些环节倒排,引起日后工作混乱。
3)培养条件:人工控制温度、光照、湿度等。
二、实验室组成
标准组织培养室包括药品区、洗涤区、制备区、灭菌区、储放区、无菌操作区和培养区等,可以根据自己的实际条件进行合并组建。
由于热带植物和寒带植物等不同种类要求不同温度,最好不同种类有不同的培养室。室内湿度也要求恒定,相对湿度以保持在70%~80%为好,可安装加湿器。控制光照时间可安装定时开关钟,一般需要每天光照10-16h,也有的需要连续照明。
现代组培实验室大多设计为采用天然太阳光照作为主要能源,这样不但可以节省能源,而且组培苗接受太阳光生长良好,驯化易成活。在阴雨天可用灯光作补充。
主要设备:培养架(控温控光控湿)、摇床、培养箱、紫外光源、立式空调机等。
4、细胞学实验室
该室用于对培养物的观察分析与培养物的计数等。
主要设备:双筒实体显微镜、显微镜、倒置显微镜等。小型仪器设备有分注器、血球计数器、移液枪、过滤灭菌器、电炉等加热器具、磁力搅拌器、低速台式离心机等。
实验室区域
实验室任务
仪器配置
准备室
1药品的贮备、称量、溶解、配制、培养基分装。
2器具的洗涤、干燥、保存、培养基的灭菌等。
药品柜、防尘橱(放置培养容器)、冰箱、电子天平、蒸馏水器、酸度计、高压灭菌锅、干燥灭菌器(如烘箱)、常用的培养基配制用玻璃仪器、操作台等
接种室
主要用于植物材料的消毒、接种、培养物的转移、试管苗的继代、原生质体的制备以及一切需要进行无菌操作的技术程序。
紫外光源、超净工作台、消毒器、酒精灯、接种器械(接种镊子、剪刀、解剖刀、接种针)等
培养室
培养室是将接种的材料进行培养生长的场所。
培养架(控温控光控湿)、摇床、培养箱、紫外光源、立式空调机等。
细胞学实验室
该室用于对培养物的观察分析与培养物的计数等。
双筒实体显微镜、显微镜、倒置显微镜等。小型仪器设备有分注器、血球计数器、移液枪、过滤灭菌器、电炉等加热器具、磁力搅拌器、低速台式离心机等。
⑹ 负20度实验室冰箱哪些好用2014
实验室专用的冰箱
一、产品技术参数:
型 号:FYL-YS-128L
箱体尺寸(mm):550*560*850
产品包装(mm):580*590*880
容积:88L
额定电压:220V
额定频率:50HZ
额定输入功率:110W
额定电流:0.7A
耗电量:0.56Kwh/24h
噪声:≤39dB(A)
箱内温度控制范围:-30℃到10℃
防触电类型保护:I
制冷剂/用量:R600a/47
重量:30kg
二、产品介绍:
1.智能温控系统
智能电脑温控系统、数字实时温度显示温度数字显示,控温范围10到-30℃,温度波动范围小.
2.制冷系统
无噪音设备:采用最新环保压缩机制冷技术.采用国际先进的制冷装置,能够更加准确的达到用户所需温度.
3.安全系统
最大特点是具有锁扣保护功能可防止儿童不慎接触或误食箱内物品.专业监测机构进行昼夜环境温度交替实验停断电保温实验达到规定的各项指标.
4.人性化设计
推拉式搁架设计,可根据需要随时调整,透明医用PVC搁架,易清洁,可轻松取下清洗.外观设计美观大方/重量轻/省电及使用方便.
“福意联”低温冷冻箱,采用智能电脑温控系统,自由设置温度范围。温度可调范围10~-30℃
1、高效压缩机制冷速度快,无氟制冷剂;
2、高密度无氟绝热层,保温效果良好;
3、合理的蒸发冷凝系统设计,确保超强的制冷效果;
4、专业检测机构进行昼夜环境温度交替实验,停断电保温实验等各项指标严格检测,符合世界卫生组织 标准要求,获世界卫生组织认可;
产品特征:
1、国际先进的微型压缩机制冷技术
采用国际先进的微型压缩机制冷技术,无噪音、无污染,绿色环保,节能轻便,使用寿命长, 耗电少,结构简单,体积小巧。
2、本冰箱为立式单门冰箱,可根据需要调节温度,同时满足深冷速冻和保鲜需要。
3、高精度电脑温度控制系统,使用更安全。
⑺ 图为焦耳实验装置图,用绝热性能良好的材料将容器包好,重物下落带动叶片搅动容器里的水,引起水温升高.
A、通过做功,将复机械能转制化为内能,即做功增加了水的内能,所以A正确.
B、通过做功实现了机械能向内能的转化,而不是增加了水的热量,故B错误.
C、重物下落带动叶片搅动容器里的水,引起水温升高,故重物的机械能减少,转化为水的内能,故C正确.
D、功是能量转化的量度,不同形式能量转化的数值等于做的功,而热量是热传递过程中内能转移的量度,可见,功和热量含义是不同的,故D错误.
故选:AC.
⑻ 吸声材料在结构上与绝热材料有何区别吸声材料的作用原理来解释圆形报告厅或流线型体育馆等的声学设计。
1.1 吸声系数与降噪系数
吸声是声波撞击到材料表面后能量损失的现象,吸声可以降专低室内声压级。描述吸声的指属标是吸声系数a,代表被材料吸收的声能与入射声能的比值。理论上,如果某种材料完全反射声音,那么它的a=0;如果某种材料将入射声能全部吸收,那么它的a=1。事实上,所有材料的a介于0和1之间,也就是不可能全部反射,也不可能全部吸收。
不同频率上会有不同的吸声系数。人们使用吸声系数频率特性曲线描述材料在不同频率上的吸声性能。按照ISO标准和国家标准,吸声测试报告中吸声系数的频率范围是100-5KHz。将 100-5KHz的吸声系数取平均得到的数值是平均吸声系数,平均吸声系数反映了材料总体的吸声性能。在工程中常使用降噪系数NRC粗略地评价在语言频率范围内的吸声性能,这一数值是材料在250、500、1K、2K四个频率的吸声系数的算术平均值,四舍五入取整到0.05。一般认为NRC小于0.2的材料是反射材料,NRC大于等0.2的材料才被认为是吸声材料。当需要吸收大量声能降低室内混响及噪声时,常常需要使用高吸声系数的材料。如离心玻璃棉、岩棉等属于高NRC吸声材料,5cm厚的24kg/m