超声波探伤仪怎么做曲线准确

㈠ 超声波探伤制作DAC曲线，GE USM33 设备

我也是新人，这里仅探讨一下。不知道你是所有的点做DAC曲线都很平直还是某几个点平直，理论上说每台机器和探头的组合性能都不一样，也许有的探头就是这样的。

1、GE/KrautKramer的机器应该说在行业里是很NB的机器了，不知道你的探头也是GE的吗？建议更换探头尝试一下。
2、另外CSK-IIIA试块你也懂的，孔只钻在凹槽的一侧，反射体深度也很浅。要让探头在中央仔细寻找，位置偏了是不会有最大回波的，不过我感觉你应该不至于会犯这错误。
3、试块的孔被污物堵了~堵在孔里面的污物造成超声波二次透射，而没有被作为反射体反射信号。曾经有过这样的现象，造成某些孔回波降低，发愁了很久结果用小针挖了挖孔回波就上去了，坑爹。。。
4、请你把机器增益适当调节，增益低的时候的确是“看起来”很平直的。你是用JB/T4730做的DAC吗？注意3条线的增益。

如果解决了你的问题希望采纳，谢谢！

㈡ 超声波修正曲线有哪些

超声波探伤仪DAC曲线的制作过程 超声波探伤仪DAC曲线的概念：DAC既距离幅度曲线,由于相同大小的缺陷,因声程不同,回波幅度也不相同.超声检测时如需根据缺陷的回波幅度来判定缺陷是否有害,必须按不同的声程对回波幅度进行调整,通常用标准里指定的试块来制作距离-波幅曲线,DAC曲线的制作必须在检测仪器--探头自动校准之后进行.以下曲线的制作是以11345-B级为标准：第一步；选择DAC功能组,选择设置菜单,将显示状态功能设置为“开启”状态.第二步；选择标定菜单,将斜探头放置RB-3试块上,在表面10MM?○3通孔进行检测,最高反射回波,选择A门起始功能,调节A门起始和A门宽度,使反射回波位于闸门内,（回波必须在屏幕显示的范围内,一般为满屏的80%）,然后选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由0自动改为1,第三步；用斜探头在RB-3试块上找距表面20MM?3通孔的最高反射回波,选择A门起始功能,用拨轮调节起始门位套住该反射回波,选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由1自动改为2,如果标定值有误,按保存标定功能逆时针旋转拨轮,重新保存标定点 第四步；；用斜探头在RB-3试块上找距表面30MM?3通孔的最高反射回波,选择A门起始功能,用拨轮调节起始门位套住该反射回波,选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由2自动改为3,如果标定值有误,按保存标定功能逆时针旋转拨轮,重新保存标定点 第五步；在标定点标定完成之后,在对比试块上检查以显示的DAC曲线是否准确,如果标定点与以绘制成形的DAC曲线有误差,选择修正菜单 第六步；补偿-选择补偿菜单,如被测工件和对比试块的材料衰减值有差别时,请计算出材料衰减值并输入材料衰减功能中 表面补偿功能是指被测工件与对比试块的表面粗糙度及曲率有差别时,请计算得出表面补偿值并输入表面补偿功能中 第七步：评估,在判废线1中输入-4DB,在定量线中输入-10DB在评定线中输入-16DB由于本探伤仪支持JIS标准的曲线制作,DAC曲线初始为五条.如果需要减少曲线条数到3条,只需将评定线1评定线2设置为同样的正负DB数和判废线1,判废线2设置为同样的正负DB数即可按DB键,将DAC曲线提高到适合观察位置 第八步；数据保存,返回功能组,选择数据菜单经行数据保存,DAC曲线制作完成

㈢ 超声波无损探伤仪用GB/T3323-2005标准绘制距离波幅曲线评定线，定量线和判废线的标准是什么-dB数值才对

GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相，里面没有超声波探伤。
一般来说，判废线都是在标准线之下，定量线在判废线之下，绘制完曲线之后，直接将判废线和定量线的db数输入到探伤仪里即可。

㈣ 超声波探伤仪调试技巧

模拟机就调增益旋钮，数字机就调出增益按键按就是了。
调节步骤：
⑴ 探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上，找到试块台阶的一次底波和二次底波，在一般情况下扫描比例选择为1∶1。
⑶ 调节仪器的水平旋钮，将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平
刻度相对应的位置，如10 mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮，将台阶的二次波调到相应的位置，如20 mm。
（在这里需要着重强调一点就是：要正确判断试块台阶的一次底波和二次底波，不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台阶的二次波。）
在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置，这时就要改变仪器的深度粗调旋钮，然后反复调节深度微调旋钮，使二次波最终调到相应的位置。

㈤ 超声波探伤仪做DAC曲线怎么样才能把曲线做的准确无误

这是基本功没有什么窍门的，反复移动探头找到最大反射波。

峰值点找的准K值测的就很准。

都得慢慢来反复练习。

㈥ 您好，请问超声波探伤仪友联PXUT-350C型如何做曲线啊请大家帮帮忙，有视频的可以提供的那更好了，谢谢了

DAC曲线为距离波幅曲线的英文缩写，是探伤的一个有效工具。
作DAC曲线的步骤如下：
(1) 制作DAC曲线前，必须进行零点和K值的调节或测试。
(2)按定量键选择“3 DAC法”，出现对话框：

输入数据并确认后即开始制作DAC曲线。屏幕左上端参数区有DAC三字，且波形区右上端出现提示框：

在制作DAC过程中可调节波门、增益、声程等各项参量，其它参量只能是测试之前在参数菜单中输入。
在试块上移动探头，当反射体最高波出现时稳住探头，按╋或━键，则屏幕冻结，且在一个波峰上出现一个光标，再按╋或━键可移动此光标至下一个波峰，同时参数区会同步显示该波峰的位置、波高等参数，按键确认光标所在的回波。在仪器画好DAC曲线上的一点后，回波将被解冻，此时可在试块上移动探头，寻找来自另一深度的缺陷波。如果发现因未找到最高回波而使某一点偏低，使得DAC线不够准确，可重新寻找该点的最高回波，按╋或━键重新将光标移到该点的最高回波上再按键确认该点，该点将被补高。
在测试过程中仪器测试第一个点时会自动增减增益调整回波高度，使门内最高波在预设值80%附近，当有按键后，自动增减增益功能失效。门内出现的最高波的指示方式有两种，一是十字光标，一种是峰波记忆，按 调校 键可以在光标与峰波之间切换，当切换到峰波指示最高波后，则自动增降增益功能不再起效。在测试时按 增益键可以将门内回波自动增减到预设值，配合峰波指示使用较佳。
所有点测试完毕后，若认可已制作完成的DAC母线，按键结束测试（仪器自动存储），如果想退出测试，可按#键将提示“退出当前测试？y/n”,按y退出测试。仪器根据测试数据自动生成DAC母线， DAC曲线（输入三线偏移量后）见下图。

注：
必须测准零点（声速）、K值，否则所制作DAC曲线不准确；
仪器可自动调节增益，使进波门内回波幅度约为80%；
仅在参数区有“制作DAC”提示且进波门内有回波高于10%时按╋或━键，屏幕才会冻结，才能进行移点选波，对此要特别注意。

㈦ 数字超声波探伤仪操作步骤是什么

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。

超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。

反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波， 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性)，超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。

在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等)，使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。

这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。

其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， 超声波探伤仪主要用于工业检测;

M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;

B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的)，超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;

而C型、F型显示现在用得比较少。

超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。

折叠特点
(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

(2)检测精度高，数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

(3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。

(4)可靠性高，稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:

a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";

b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;

c. 自由切换标尺;

d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;

f. 探伤参数可自动测试或预置;

g. 数字抑制，不影响增益和线性;

h. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块;

i. 可自由存储、回放波形及数据;

j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿;

k. 自由输入各行业标准;

l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储;

n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。

㈧ 衰减型和增益型超声波探伤仪的区别在哪里在制做DAC曲线时有什么不同吗

衰减型和增益型超声波探伤仪的区别是：调节dB按钮或旋钮，比如说你增加dB值，同时显示屏上的波随之增高的，就是增益型，反之波降低的就是衰减型。一般国产模拟机是衰减型，而数字机和国外的机子都是增益型，目前的趋势都是增益型。

模拟机做DAC曲线时，需要把波高调节到统一位置，比如80%，而数字机则不需要，仪器会自动调整，你要是觉得不习惯，也可以按仪器上自动增益的按键，一般仪器会自动把波调整到80%，当然，这要看你的机器有没有这个功能了，仔细看看说明书吧。

㈨ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。