机床怎么保证平行

1. 机械上怎么使两根轴平行而且在一个平面上，精密

1. 一次装夹定位后，同时镗出所要求的孔，这样就可以靠夹具与机床精度保证共面且平行；
   

2. 薄垫圈车床怎么保证平面度

薄垫圈车床保证平面度的方法如下。
1、加工工件的直径小，小批量的活，可以用刀具来切割实现平行度。
2、粗糙度达不到要求，再用砂纸磨磨。

3. 车床加工这个件怎么保证平行度

外圆内孔一次车好，调头平总长倒角。两端面平行磨床吸基准面磨另一面。没磨床上夹具以基面定孔或定圆装夹，平另一面。
不管他什麽机械问题了，直接夹上去出一个零件来，看差多少，直接把刀路轨迹改了，把差值补上，再做一个，修到要求达标为止！反正你是批量生产，就算机床哪里磨损哪里松动、变形，走到同一个位置基本都是一样的。知道实际跟刀路轨迹实际差多少，再考虑一点精度、刀具磨损情况，把程序修好就基本没问题了！我自己通常就这样做！
至於卡盘的问题影响我就不肯定了，未见过实际具体情况，不过我以前厂做精机的，就未用过三爪的，全部都4、6爪的！

4. 6140普通车床怎么调平

给你找了一篇文章，介绍很详细，应该适合你，
虽然不是C6140，但都是卧式车床，方法是一样的。

CW6163B系列普通机床安装水平调整的方法
http://wenku..com/view/4619e1b30029bd64783e2cd9.html

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5. 数控车床装加麻花钻怎么保证与工件平行

卡盘与法兰盘之间是用6个螺钉连接的，螺钉与主轴轴线平行的方向安装。液压卡盘中间还有一个拉杆，用专用套筒扳手把卡盘与拉杆脱开。前面说的6个螺钉松开，（事先采取措施防止卡盘掉下砸坏机床导轨），向右轻敲卡盘，就能卸下卡盘。

6. 做机械的人在做机器主架的时候是怎么保证架子每根梁之间的平行度和垂直度的

要想保证在垂直度和平行度，要在相邻的零件的结合面处，利用机床加工出配合面，将配合面连接在一起后固定，固定的方法可采用焊接或螺纹。而平行度和垂直度的精度，要靠机床加工的精度来保证。
当然，如果外形尺寸不大，可在一个整体上利用机床直接加工成型。

7. 车床怎样加工才能保证平行度

用百分表固定在大拖板上，触点接触到工件从头到尾的拖动大拖板百分表不跳动或者微小跳动就能测量得到工件的平行，首先要工件夹装平行，再就是刀具进刀运行的平行，反复测量加工

8. 数控车床怎么装夹能保证2丝平行度，液压卡盘

在卡爪上车一个台阶，用这个台阶夹紧和定位，就能保证平行度2丝以内。
车台阶卡爪的方法：
1、用卡盘夹紧那个盘类零件，零件稍微夹进去一点，保证卡爪伸出工件10mm左右。
2、主轴正转，转速200转左右。
3、用车刀在卡爪上车一个8mm长的台阶，清角，精修台阶。
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9. 怎样保证滚珠丝杠与机床导轨的平行度

装配方式很多，需根据实际情况定，随便找一种方式既不够严谨，也不太容易得到（暴露人家机器的结构了）。除机构要求外，选择合适的丝杠和导轨规格对可靠性、性价比都有很大影响。
如已购买丝杠导轨，则按照平行定位原则设计附件和装配方式；

如未购买丝杠导轨，可提供要求给你选择合适的规格和精度，需要的话给你设计装配图。
（1）将与安装丝杠相关的零件（轴承、轴承座、联轴器、轴承盒）清洗干净，去刺、倒角、攻丝。
（2）刮研电机座和轴承座。
（3）安装电动机及联轴器。
（4） 找正芯轴装入电机座中，再将轴承盒装入轴承座中，按照对角线的原则均匀预紧螺钉。
（5）将百分表的磁性表座安装在滑块上，表安装在表杆上将表头分别放在两轴承支座的最高点测量轴承支座的等高度。
（6）将百分表的表头放在丝杠的凸端分别在丝杠的前中后3个地方进行检测丝杠与导轨的平行度。
（7）按装配顺序拧紧螺钉。
（8）将工作台放在滑块上对准孔，并从螺母副的螺钉紧固起按照对角线的原则进行紧固（螺母不得露出孔外）。

10. 数控车床怎么控制平行度

数控车床控制平行度的方法：

如果加工工件的直径如果不是很大，小批量的活，可以用刀具来切割实现平行度，如果粗糙度达不到要求，再用砂纸磨磨。

平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。

前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。

即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。