粉土的设备是什么

Ⅰ 简述重锤夯实地基和强夯地基的机具设备.施工要点，质量检查

一、重锤夯实地基是用起重机械将夯锤（2吨-3吨）提升到一定高度，然后自由落下，重复夯实地基表面。使地基表面形成一层比较密实的硬壳层，从而使地基得到加固。重锤夯实地基是利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。重锤表面夯实的加固深度为1.2-2.0米，湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后，透水性有显著下降，可消除湿陷性，地基土密度增大，强度可提高30%，对杂填土可减少其不均匀性，提高承载力。
二、强夯地基是用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般8-30t）夯锤起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
施工质量控制要点：
1、施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。
2、基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时，基坑每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米，以便于夯实工作的进行，基坑边坡适度放缓。夯实前，基坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50至100毫米。夯实完毕，将基坑表面拍实至设计标高。
3、做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复查，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等，对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录，作为质量控制的依据。
施工要求：
1、施工前应检查奔锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。
2、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
3、施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。

Ⅱ 绮夊柗妗╀笌鏃嬪柗妗╃殑鍖哄埆

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Ⅲ 泵送混凝土设备是由什么组成的

泵送混凝土的设备主要由混凝土泵、输送管和布料装置组成。

（1）混凝土泵。混凝土泵按作用原理分为液压活塞式、挤压式和气压式三种。液压活塞式混凝土泵是利用活塞的往复运动将混凝土吸入和压出。将搅拌好的混凝土装入泵的料斗内，此时排出端片阀关闭，吸入端片阀开启，在液压作用下，活塞向液压缸体方向移动，混凝土在自重及真空吸力作用下进入混凝土管内。然后，活塞向混凝土缸体方向移动，吸入端片阀关闭，压出端片阀开启后，混凝土被压入管道中，输送至浇筑地点。挤压式混凝土泵是利用泵室内的滚轮挤压装有混凝土的软管，软管受局部挤压使混凝土向前推移。气压式混凝土泵是以压缩空气为动力使混凝土沿管道输送至浇筑地点。混凝土泵按泵体能否移动，混凝土泵还可分为固定式和移动式。拖式混凝土泵是一种常见固定式混凝土输送泵。固定式混凝土泵使用时需用其他车辆将其拖至现场，它具有输送能力大、输送高度高等特点，适用于高层建筑的混凝土工程施工。移动式混凝土泵车是将混凝土泵安装在汽车底盘上，根据需要可随时开至施工地点进行作业。

（2）混凝土输送管。混凝土输送管是泵送混凝土作业中的重要配套部件有直管、弯管、锥形管和浇筑软管。直管、弯管的管径以100mm、125mm和150mm三种为主，直管标准长度以4．0m为主，另有3．0m、2．0m、1．0m和0．5m四种管长作为调整布管长度用。弯管的角度有15度、30度、45度、60度、90度五种，以适应管道改变方向的需要。锥形管长度一般为1．0m，用于两种不同管径输送管的连接。浇筑软管接在管道出口处，在不移动钢干管的情况下，可扩大布料范围。

（3）布料装置。混凝土泵的供料必须是连续的，且输送量很大，因此，在浇筑地点应设置布料装置以便将输送来的混凝土进行摊铺或直接浇筑入模，从而减轻繁重的体力劳动，充分发挥混凝土泵的使用效率。布料装置由可回转、可伸缩的臂架和输送管组成，俗称为布料杆。按照支撑结构的不同，布料杆可分为独立式和汽车式两大类。将混凝土泵装在汽车上便成为混凝土泵车，在车上还装有可以伸缩或曲折的“布料杆”，其末端是一软管，可将混凝土直接送至浇筑地点。

Ⅳ 关于SMW工法桩、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩的区别

一、SMW工法桩通常指的就是三轴搅拌桩。

1、SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，进行施工。

2、在水泥土混合未跟其他型材插入搅拌桩体内，形成具有强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体。

二、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩的区别。

1、工艺特点不同：

两双轴搅拌桩：就地将水泥与土搅拌，不置换出原状土。因此施工速度慢，长桩质量不稳定。同时机架头重脚轻，成桩的垂直度、均匀性不高。

三轴搅拌桩：左右两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向喷气在孔内与水泥土翻搅拌合，同时置换出大量原状土。桩机稳定，桩间搭接质量高。

2、水泥掺量不同：

双轴搅拌桩：水泥掺量为7%～15%。

三轴搅拌桩：水泥掺量为15%～25%。

3、常用水灰比不同：

双轴搅拌桩：为0.45～0.55。

三轴搅拌桩：为1.5～2.0。

4、应用范围不同：

双轴搅拌桩：用于止水帷幕、水泥土重力式挡墙支护、内插H型钢形成SMW工法桩。

三轴搅拌桩：用于止水帷幕、SMW工法桩、地基加固、地连墙槽壁加固。

(4)粉土的设备是什么扩展阅读：

SMW工法施工顺序如下：

1、导沟开挖，确定是否有障碍物及做泥水沟。

2、置放导轨，保证安全。

3、设定施工标志。

4、SMW钻拌，钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。

5、置放应力补强材。

6、固定应力补强材。

7、施工完成SMW。

Ⅳ 钻孔灌注桩施工时需要哪些设备

钻孔桩成孔的方抄法可分为冲击钻孔、袭回转钻孔和旋挖钻孔。施工中常用的钻机为冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机。
冲击钻机主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。其主要机具设备大致分为两类：一类为冲击钻机整套设备，本身配有钻架、起吊及冲击等设备；另一类为由带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架由简易杆件组成。按照泥浆的循环方式，冲击钻又可分为冲击正循环钻和冲击反循环钻。
回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽吸泥浆为反循环。
正循环适用于黏土，粉土，细、中、粗砂等各类土层；反循环适用于黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层，但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。
旋挖钻机适用于砂性土、砂卵石和风化岩层。